办公楼型钢卸料平台施工方案福建.doc
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1、型钢卸料平台施工方案一、工程概况序号项 目内 容1基本情况工程名称某某地矿某某地质科技综合实验楼工程地址某某市国道66号建设单位某某第四地质大队设计单位某某某某建筑设计有限公司监理单位某某省某某建设工程管理有限公司施工单位某某建筑(某某)有限公司2工程概况建筑规模栋号面积层数总高1号楼7029.4931.900建筑功能办公使用年限50年抗震烈度六度结构框架二、编制依据1、工程施工图纸。2、本工程施工组织设计。3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程4、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)5、简明施工计算手册(第二版)6、直缝电焊钢管(GB/T13793)7、建筑五金实用手册8、建筑结构荷载
2、规范(GB50009-2001)9、碳素结构钢(GB/T700-1988)10、钢结构设计规范(GB50017-2003)11、密目式安全立网(GB16909-1997)12、建筑用花纹钢板(GB/T3277-1991)三、卸料平台的方案选择根据现场的实际情况,采用悬挑式型钢定型转料平台,总设一个平台,层间进行周转使用。四、卸料平台材料要求1、钢管(1)钢管截面尺寸为外径48mm,壁厚3.5mm。用于卸料平台两侧双排架和围护栏杆。(2)钢管质量要求:钢管表面应无裂纹,两端面平整,严禁打孔;钢管外观质量检验按下表进行:检查项目验收要求表面质量表面应平直光滑,不应有裂缝、分层、硬弯、压痕和深的划道
3、外径、壁厚外径和壁厚允许偏差:-0.5mm端 面钢管两端面应平整,切斜允许偏差:1.7mm防锈处理钢管必须刷防锈漆进行防锈处理,外表面锈蚀深度允许偏差0.5mm2、扣件(1)应使用与钢管管径相配合的可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合国家现行标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定;(2)扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好;(3)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm;(4)当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应小于5mm;(5)在螺栓拧紧力矩达到65Nm时,扣件不得发生破坏。3、槽钢本工程悬挑式卸料平台采用18号热扎槽钢作为底架支撑,16号热扎槽钢作
4、为次梁。见附图4、花纹钢板 本工程卸料平台的槽钢上面铺设3.5mm厚菱形花纹钢板,纹高1.0mm,基本厚度允许偏差0.5 mm,纹高允许偏差+0.5mm、-0.2mm,理论质量为29.5kg/m2。5、钢丝绳钢丝绳选用619,直径18mm,钢丝直径1.4mm,钢丝总断面积128.8mm 2,参考质量121kg/100m,钢丝绳抗拉强度fak=1961Mpa。6、材料计划本工程卸料平台主要需用材料如下:序号名称规格单位数量备注1钢管483.2t0.52扣件直角颗603安全网立网m23604槽钢18am506钢丝绳619m1007花篮螺丝个308菱形花纹钢板3.5mmm 289活动门1.5*1.2
5、个8五、卸料平台的构造1、槽钢构造要求卸料平台由两根主梁18号热扎槽钢和7根次梁16a号热扎槽钢组成,16a热扎槽钢应满焊连接,槽钢纵横方向焊接,形成十字梁受力,上铺3.5厚菱形花纹钢板,便于钢板的铺设。18号热扎槽钢长6m,每根槽钢各满焊接三个8厚钢板耳板,耳板上开22的孔,以便于槽钢的吊装和钢丝绳的拉接。详见卸料平台平面示意图、大样图。2、钢丝绳构造要求详见卸料平台构造示意图。(1)定型槽钢卸料平台搁置在需要转料的楼板上,内搁置长度2.5m,外挑长度3.5m,每个定型槽钢卸料平台用4根6*19的钢丝绳拉接在上层楼板预埋的拉环上,外侧的两根钢丝绳承受拉力,内侧的两根钢丝绳作为备用的安全钢丝绳
6、,不考虑受力。(2)钢丝绳下端穿过18号槽钢上的开孔用花篮螺丝紧固,上端饶过上层梁中事先预埋的拉环后用花篮螺丝拧紧。3、其他构造要求(1)卸料平台在楼层边缘处设置内开活动门,平时不用时可以关闭。详见卸料平台正面活动门示意图。(2)卸料平台两侧设置围护栏杆,栏杆高度1.2m,在0.8m高度增设一道护身栏杆,整个平台两侧用密目式安全网封闭,栏杆下侧设置18cm高的挡脚板,用22#铁丝固定在钢管上,上刷黄黑相间的油漆。(3)搁置在楼板上的18号槽钢用两道18钢筋固定在本层楼板上,槽钢和钢筋之间用木楔顶紧,固定方式如下图。详见卸料平台平面示意图、大样图。(4)卸料平台严禁与外架连接在一起,本工程卸料平
7、台限重为2t。六、卸料平台的搭设、验收和使用规定1、卸料平台的搭设(1)在搭设之前,必须对进场的杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。(2)卸料平台的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行按施工设计定位预埋梁上拉环;按施工设计放线、设置卸料平台位置;定性卸料平台采用塔吊整体吊装;按设计方案进行钢丝绳的拉接,紧固花篮螺丝设置防护栏杆,槽钢与预埋钢筋用木楔打紧(3)卸料平台在建筑物的垂直方向应错开设置,以免妨碍吊运物品。(4)装设钢丝绳时,应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件的显著变形。(5)工人在架上进行搭设作业时,工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设
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