GB50965-2014冶金烧结球团烟气氨法脱硫设计规范.docx

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1、UDCS中华人民共和国国家标准GB50965-2014冶金烧结球团烟气氨法脱硫设计规范Codefordesignofsinterandpelletfluegasammoniadesulfurization2014-01-09 发布2014-08-01 实施中华人民共和国国家住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局联口发布中华人民共和国国家标准冶金烧结球团烟气氨法脱硫设计规范CodefordesignofsinterandpelletfluegasammoniadesulfurizationGB50965-2014主编部门：中国冶金建设协会批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施

2、行日期：2014年8月1日中国计划出版社2014北京中华人民共和国国家标准冶金烧结球团烟气氨法脱硫设计规范GB50965-2014中国计划出版社出版网址：地址：北京市西城区木樨地北里甲11号国宏大厦C座3层邮政编码：100038电话：（Olo）63906433（发行部）新华书店北京发行所发行三河富华印刷包装有限公司印刷850mm1168mm1/321.875印张45千字2014年7月第1版2014年7月第1次印刷统一书号：1580242336定价：12.00元版权所有侵权必究侵权举报电话：（OIo）63906404如有印装质量问题，请寄本社出版部调换中华人民共和国住房和城乡建设部公告第298号

3、住房城乡建设部关于发布国家标准冶金烧结球团烟气氨法脱硫设计规范的公告现批准冶金烧结球团烟气氨法脱硫设计规范为国家标准，编号为GB50965-2014,自2014年8月1日起实施。其中，第6.L25条为强制性条文，必须严格执行。本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2014年1月9日本规范是根据住房城乡建设部关于印发2011年工程建设标准规范制订、修订计划的通知（建标201117号）的要求，由中钢集团工程设计研究院有限公司同有关单位共同编制完成的。本规范在编制过程中，编制组进行了广泛调查研究，认真总结实践经验，并参考有关国际标准和国外先进标准，在广泛

4、征求意见的基础上，制订了规范报批稿，最后报住房城乡建设部审查定稿。本规范共分10章，主要技术内容包括：总则，术语，基本规定，设计条件及要求，总图布置，工艺与设备，供配电与自动化，公辅设施，检测与分析，安全、环保与节能等。本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由住房城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中钢集团工程设计研究院有限公司负责具体技术内容的解释。在执行本规范过程中，如有意见或建议，请反馈给中钢集团工程设计研究院有限公司（地址：北京市海淀区海淀大街8号，邮政编码：100080,E-mai1:designqtsinosteel,com）,以便今后修订时参考。本规范

5、主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人：主编单位：中钢集团工程设计研究院有限公司参编单位：武汉都市环保工程技术股份有限公司中钢设备有限公司山东富伦钢铁有限公司主要起草人：冀留李先赵森夏小张庆旺林群勃王仁边荣李育升敬木八、主要审查人：郭启黄李文吴学庄德蛟导秀成安李春李甘腊解风博根娟1 总则(1)2 术语(2)3基本规定(4)4 设计条件及要求(5)1.1 1原烟气(5)1.2 脱硫剂(5)1.3 净烟气(5)1.4 硫酸铁(6)5 总图布置(7)6 工艺与设备(9)6.1 .工艺(9)6.2 设备(11)6.3防腐与材料(12)7供配电与自动化(14)7.1 供配电(14)7.2 自动化(1

6、5)8公辅设施(17)9检测与分析(9.1 检测与分析项目(18)9.2 检测与分析仪器(18)10安全、环保与节能(20)本规范用词说明(22)引用标准名录(23)附：条文说明(25)Contents1 Generalprovisions(1)2 Terms(2)3 BasicRequirements(4)4 Designconditionsanddemands(5)4.1Unstrippeclgas(5)4.2Desulfurizer(5)4.3Cleanedgas(5)4.4Ammoniumsulfate(6)5 Generallayout(7)6 Processandequipment

7、(9)6.1Process(9)6.2Equipment(11)6.3Antisepsisandmaterials(12)7Powersupplyandautomation(14)7.1Powersupply(14)7.2Automation(15)8 Commonauxiliaryfacilities(17)9 Testandanalysis(18)9.1 Itemsoftestandanalysis(18)9.2 Instrumentsoftestandanalysis(18)10 Safety,environmentandenergy-saving(20)Explanationofwor

8、dinginthiscode(22)1.istofquotedstandards(23)Addition:Exp1anationofprovisions(25)2.o.为在冶金烧结及球团烟气氨法脱硫设计中做到技术先进、安全可靠、经济合理，制定本规范。1.0.2本规范适用于钢铁厂新建、改建和扩建烧结及球团生产设施的烟气氨法脱硫设计。1.0.3烧结（球团）烟气氨法脱硫设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2.0.1氨法脱硫ammoniadesulfurization以氨基物质作脱硫剂，脱除烟气中的二氧化硫（SO?）等有害物质并回收硫酸镂的湿式烟气脱硫工艺，2.0.2增压风机boos

9、terfan为克服脱硫系统的烟气阻力增加的风机。2.0.3氧化风机OXidationfan提供氧气（空气）用于将脱硫生成的亚硫酸（氢）锈氧化成硫酸（氢）钱的设备。2.0.4塔内结晶Crystalizationinabsorber利用原烟气的热量采用在塔内直接换热的方式，使硫酸镂溶液达到饱和并析出品体的过程。2.0.5塔夕卜结晶Crystalizationoutofabsorher利用蒸汽等外来热源采用在塔外间接换热的方式，将硫酸铉溶液中的水分进行蒸发并析出晶体的过程。2.0.6吸收液absorptionliquid脱硫塔内的脱硫剂与烟气中的SO2等物质反应后的混合浆液的统称。2.0.7原烟气U

10、nStriPPedgas进入脱硫系统前的烟气。2.1 .8净烟气cleanedgas通过脱硫系统后并符合排放要求的烟气。2.2 .9液气比liquid-gasratio脱硫系统处理单位体积烟气所需吸收液的体积，即吸收液循环体积流量与脱硫塔入口烟气工况体积流量的比值，单位为L/ii?o22.0.10脱硫效率desulfurizationefficiency烟气通过脱硫系统脱除的SO?的量与原烟气中所含SO2的量的比值2.0.11脱硫系统desulfurizationsystem脱除烟气中SO2的氨法脱硫装置。2.0.12氨的利用率ammoniautilizationratio脱硫系统副产物中氨的

11、量与用于脱硫的氨的量的比值。3基本规定3.0.1原烟气粉尘含量宜低于50mgNm3。3.0.2脱硫效率应满足SO2排放要求，SO2的排放浓度限值应符合现行国家标准钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准GB28662的有关规定。3.0.3新建烧结（球团）工程的脱硫系统应与主体工程同步设计、同步建设、同步投运。3.0.4新建烧结（球团）设施配套所建脱硫系统所需电源、水源、气源、蒸汽应与主体工程同步建设。3.0.5脱硫系统应设置安全、消防、卫生设施。3.0.6脱硫系统烟气排放连续监测系统（CEMS）的装设应符合现行行业标准固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行）HJ/T76的有关规定，

12、连续监测应按现行行业标准固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）HJ/T75的有关规定执行。3.0.7烟气的参数测试应符合现行国家标准固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T16157的有关规定。3.0.8氨罐区的压力容器的设计应符合现行国家标准压力容器GBl50的有关规定。4设计条件及要求4.1 原烟气4.1.1 新建烧结（球团）设施配套所建脱硫系统，原烟气中二氧化硫（S02）含量宜按烧结（球团）系统硫平衡计算作为设计依据，结合类似工程类似工况监测数据进行校核。4.1.2 原烟气的烟气参数宜采用烧结机（球团）主抽风机的烟气参数作为计算依据，4.1.3 现有烧结（球团）厂加装烟

13、气脱硫系统时，原烟气中二氧化硫（S02）含量和烟气参数宜根据实测值作为设计依据，并结合原（燃）料的变化趋势进行校核。4.2脱硫剂1.1.1 脱硫剂宜选择液氨或氨水，可使用焦化副产液氨或氨水。1.1.2 脱硫剂质量标准应符合表4.2.2的规定。表4.2.2脱柳质标准脱硫剂液氨氨水现行国家标准液体无水氮GB536现行行业标准氨水可执行标准规定的合格品，氨含量99.6%HGl-88,农业用1.1.3 焦化副产液氨或氨水作为脱硫剂使用时，应对成分进行分析控制。1.1.4 氨的利用率应大于85%。4.3 净烟气4.3.1 净烟气的SO2排放浓度应低于IOomg/Nm3,粉尘排放浓度应低于50mgNm3,

14、且应满足排放总量的要求。54.3.2 净烟气中氨浓度应低于Iomg/Nir?。净烟气中氨的测定应按现行行业标准环境空气和废气氨的测定纳氏试剂分光光度法HJ533的有关规定执行。4.3.3 净烟气中雾滴浓度应低于75mgNm3。净烟气中雾滴携带量的测定应按现行行业标准湿法烟气脱硫装置专用设备除雾器JB/T10989的有关规定执行。4.3.4 脱硫系统与主体工程的同步运行率不应低于95%。4.4 硫酸铉4.4.1 硫酸镀质量标准应符合表4.4.1的规定。表4.4.1硫酸镂质量标准项目指标外观白色或灰白色粒状或粉末状，无可见机械杂渍氮（N）含其（以于基计20.5%水分（1120）含量1.3%游离酸含量（以MSO,计）0.2%4.4.2 硫酸钱的质量检测应按现行国家标准硫酸镀GB535的有关规定执行。5总图布置5.0.1脱硫系统布置应符合下列要求1工艺流程合理，烟道短捷；2交通运输方便；3利用主体工程公用设施；4利用地形和地质条件；5节约用地，方便施