煤气设施安全管理制度汇编.docx

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1、煤气设施安全管理制度汇编煤气设备设施档案管理制度1、对煤气设备设施技术资料进行操纵，确保设备设施的可追溯性和设备设施技术资料的完整，为了生产过程中有据可查。2、由办公室负责技术资料的收集、登记、存档、保管、使用、分类、借用、作废等具体工作，其中包括设备检训资料等。3、新购设备要进行资料验收，主管人员要负责收集设备随带的技术资料完整归档保存。如使用需要技术资料时，可通过管理人员进行复印，并将复印件合理保管，不得随便转借，防止流失。4、对于设备设施的技术管理资料由管理验收人员负责，验收完毕后交生产部门复印存档，技术资料（包括各种图纸、设备资料等）。5、资料管理人员注意收集国家、地方或有关部门发布的

2、与企业和设备有关的各种法律、法规、标准、规范。6、技术资料归档保存前须经企业经理审批。然后技术资料进行编号。并建立“技术资料登记表，记录该资料的名称、编号、来源、原件保存部门、副件、复印份数及复印件保存部门等。7、技术资料的使用经理确定分发范围，核定分发数额。由管理人员进行复印，核对无误后填制“技术资料发放表。8、公司员工需要查阅相关的设备技术资料，必需经负责人同意，经理批准方可使用。9、该技术资料与国家、地方、有关部门发布的各种现行的法律、法规、标准、规范有严重抵触，或被其明令阻止，必需进行废除。煤气设施运行管理制度1、除有特别规定外，任何煤气设备均必需保持正压操作，在设备中止生产而保压有困

3、难时，则应可靠的切断煤气来源，并将内部煤气吹净。2、吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽或氮气为置换介质。吹扫或引气过程中，严禁在煤气设施上拴、拉电焊线。3、煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根据含氧量和一氧化碳分析确定。4、炉子点火时，点火程序必需是先点燃火种后给煤气，严禁先给煤气后点火。以防造成煤气中毒或煤气爆炸事故。凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过1073K（800摄氏度）时，可不点火直接送煤气，但应严密监视是否燃烧。5、送煤气时不着火或者着火后又熄灭，应当即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉内混合气体后，再按规程程序重新点火。6、凡强制送风的炉子，点火时应先开鼓风

4、机但不送风，待点火送煤气燃烧着后，再逐步增大供风量和煤气量。停煤气时，应先关闭所有的烧嘴,然后停鼓风机。7、停产时煤气系统的各种塔器及管道要停产通蒸汽或氮气吹扫煤气合格，不应先关闭放散阀；开工时，要用蒸汽或氮气置换空气合格后，可送入煤气，待检验煤气合格后，才能关闭方散阀。8、送煤气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。煤气设施检查制度一、对公司煤气设施，实行分级检查负责制，公司每季度组织一次、车间每周一次、班组每日一次安全专业检查，各单位分管领导担任组长，组织检查，查出的隐患及时落实整改，检查状况应有详细记录，对煤气危险区（冲天炉、除尘器、热风炉）的一氧化碳浓度必需定期测定，在关键部位

5、宜设一氧化碳监测装置，作业环境CO最高允许为24ppm（30mgm）o二、检查内容各单位可根据本单位的实际状况，参照附表一煤气安全专业检查表中要求组织实施。三、凡属煤气专业检查中发现的隐患，应本着三定（定时间、定人员、定措施）的原则及时消除，如在短时间内整改有困难，应采取有效的防范措施。对于查出的事故隐患要登记并作出限期整改指令。消除隐患后，整改单位有关负责人要将整改状况向发出指令部门反馈消除隐患信息，并经发出隐患整改指令部门人员检查确认后，在原限期整改指令通知书结果一栏填写隐患消除。四、日常检查按如下方式进行：1、各级领导和安全管理人员应在职责范围内，经常深入现场，进行安全检查,发现担忧全问

6、题，及时督促解决。2、生产岗位的班组长和工人应严格履行交接班检查和巡回检查。五、定期检查包括季节性检查1、春季安全大检查以防雷、防静电、防冻、防漏为重点。2、夏季安全大检查以防暑降温为重点。3、秋季安全大检查以防火、防冻、防漏保温为重点。4、冬季安全大检查以防火、防爆、防冻、防凝为重点。七、节日检查1、重大节假日前，应制定详细的安全运营方案，组织对煤气设施、设备的各项安全管理安全性能进行检查。安全管理措施的检查重点是岗位责任制、安全防范措施、应急抢险措施的健全及落实到位状况。设备安全性能检查的重点应包括各段煤气管道、阀门、安全装置、保险装置、重要零部件的连接及安全状况，操纵部分的灵敏度、各种安

7、全防护设施有效性及各类安全警示标牌的清楚、醒目程度。2、进行安全检查后，应认真做好检查记录，详细记录各类设备的检查部位、现状及保养结果，有负责检查人员的签名和日期，还应有负责对此记录审核的负责人的签名确认。3、对安全检查中发现的问题或设备隐患，应对照规定及标准、规范要求，制定方案，明确专人，进行整改，并将整改状况和结果做好整改记录备查。4、对发现的设备隐患，在重大节假日前未能整改完毕或设备维修整改后仍未达到国家技术标准要求的，应当即中止使用，并向负责该设备注册登记的特种设备安全监察机构申请办理停用手续，严禁将不合格的设备或新安装未检验的设备投入使用。5、重大节假日前的专项安全检查记录、相关隐患

8、整改见证材料等，应整理建档，纳入企业安全生产管理档案存档备案。6、每逢重大节假日前的一周内，各负责人应对自己辖区内的进行安全检查，检查应包括以下内容：（1）建立安全生产责任制及落实状况；（2）重大节假日安全运营方案，应急措施；（3）重大节假日前企业安全自查状况记录及相关材料，对存在问题或隐患的整改状况、防范措施；（4）设备法定检验、注册登记状况；（5）各燃气设施和设备的安全警示牌的齐全、醒目状况。对重大节假日的安全检查，特种设备安全监察应认真做好检查记录表，表中应详细记述被检查地点的状况、检查设备的种类及安全状况等，表内必需有检查人员签署的姓名、检查日期，八、每年对压力容器、电气设备、安全装备

9、、监测仪器、消防设施管道系统分别进行专业检查。九、在装置开、停工前、新装置竣工试运转时进行不定期安全检查。十、各种形式安全检查都应认真填写检查记录。十二、各级检查组织，对查出的隐患要逐项研究，制定整改方案，对暂时不能整改的工程，除采取有效防范措施，应分别纳入技改或检修计划,限期整改。煤气设施检修管理制度一、煤气设施检修前，要办理检修许可证，要制定出相应安全停电的措施，进入除尘器检查或检修，除应遵守工业企业煤气安全规程有关安全检修和安全动火的规定外，尚须遵守以下规定。应断开电源后，进入煤气设备内部工作时，所用的照明电压不得超过12伏。二、煤气设施停煤气检修时必需可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净

10、，长期检修或停用的煤气设施，必需开启上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风。三、进入煤气设备内工作时，应取空气样作一氧化碳含量分析，一氧化碳含量不超过30mgm24ppm时，可较长时间工作，一氧化碳含量在50mgm40ppm时，进内连续工作时间不得超过Ih,在100mgm80ppm时，连续工作时间不得超过30min,在20Omgml60ppm时，连续工作时间不得超过1520min0工作人员每次进入设备内部工作的时间间隔至少在2h以上。四、经一氧化碳含量分析后，允许进入煤气设备内工作时，应采取防护措施并设专职监护人。五、带煤气作业或在煤气设备上动火，必必需有作业方案和安全措施，并要取得煤气

11、防护站或安全主管部门的书面批准。六、带煤气作业带煤气抽堵盲板、带煤气接纳等危险工作，不宜在雷雨天进行，作业时应有安全环保处人员在场监护，操作人员应备有空气呼吸器或通风式防毒面具，并须遵守以下规定：1、工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等。2、距工作场所40m内，阻止有火源并应采取防止着火的措施,与工作无关人员要离开作业点40m以外。3、应使用不发火星的工具，如铜工具或涂有很厚一层润滑油的铁工具。4、不得在具有高温源的炉窑（构）筑物内进行带煤气作业，如需作业必需采取可靠的安全措施。七、煤气设施着火时，应渐渐降低煤气压力，保持煤气管道及设施正压，通入大量蒸汽，严禁突然关闭煤气闸阀或

12、封水封出现负压，以防回火爆炸。煤气设施动火作业审批管理制度一、作业分级1、固定动火区外的动火作业一般分为二级动火、一级动火、特殊动火三个级别，遇节日、假日或其他特别状况，动火作业应升级管理。2、二级动火作业：除特别动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡冲天炉、燃烧炉、除尘器等生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经所在单位安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。3、一级动火作业：在煤气设施、除尘设施等易燃易爆场所进行的除特别动火作业以外的动火作业。4、特别动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器

13、等部位上及其他特别危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按特别动火作业管理。二、作业基本要求1、动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周边的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作也现场应急需求。2、动火点周边或其下方的地面如有可燃物、空洞、窖井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周边有可能泄露易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。3、凡在煤气、除尘的设备、管道等生产、储存设施上动火作业，应将其与生产系统完全隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.3规定执行。4、拆除管线进行动火作业时，

14、应先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的状况制订安全防火措施。5、在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。6、动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体；距动火点15m内不应排放可燃液体；在动火点10m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。7、使用气焊、气割动火作业时，乙焕瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于5m,二者与作业地点间距不应小于10m,并应设置防晒设施。8、作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。9、五级以上（含五级）天气，原则上阻止露天动火作业，因生产确需动火，动火作业应升级管理。三、特别动火作业要求特别动火

15、作业在符合以上规定的同时，还应符合以下规定：1、在生产不稳定的状况下不应进行带压不置换动火作业；2、应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护；3、动火点所在生产车间应预先通知综合部门，使之在异常状况下能及时采取相应的应急措施；4、应在正压条件下进行作业；5、应保持作业现场通排风良好。四、动火分析及合格标准1、作业前应进行动火分析，要求如下：2、动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析；在较长的物料管线上动火，应在完全隔绝区域内分段分析；3、在设备外部动火，应在不小于动火点IOm范围呢进行动火分析；4、动火分析与动火作业间隔一般不超过30min,如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60min；5、作业中断时间超过60min,应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特别动火作业期间应随时进行检测；6、使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体用品标定合格。煤气设施有限空间审批管理制度一、公司涉及有限空间为冲天炉、燃烧炉