蔬菜大棚钢结构工程施工设计方案.docx

《蔬菜大棚钢结构工程施工设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《蔬菜大棚钢结构工程施工设计方案.docx（19页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、钢构造工程施工方案审批：中西部对外建设工程湖北2016年5月26日一、工程概况2二、编制依据2三、施工方法2四、质量控制10五、安全施工18六、环境保护19一、工程概况俊平望都彤霞现代农业产业园位于河北省保定市望都县彤霞村，一期工程工程为日光温室大棚，单栋建筑面积为838.5OnI2。混凝土工程施工以甲方提供的内部设计施工图纸一期（定型板）为基准，以及洽商、变更、交底为补充。本工程采用商品混凝土施工。二、编制依据2.1 施工图纸2.2 ?钢构造工程施工质量验收标准？GB50205-20012.3 ?钢构造工程施工标准？GB50755-20122.4 ?钢构造焊接标准？GB50661-20112

2、.5 ?钢构造防护涂装通用技术条件？GB/T 28699-2012三、施工方法3.1 施工准备3.1.1 技术准备1）施工前认真熟悉图纸，进展图纸会审，了解设计意图。2）依据图纸，准确的进展现场放大样。3）主管工长应依据本方案对施工班组进展培训，技术交底。3.1.2 施工机具准备电动空压机、交（直）流电焊机、焊条烘干箱、Co2焊机、焊接滚轮架、焊接检验尺、游标卡尺、钢卷尺等施工机器具应积极采购齐备。3.1.3 材料准备1） .建筑钢构造用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告；其化学成分、力学性能和其它质量要求必须符合国家行规标准规定。当

3、采用其它钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经原设计单位同意。2） .钢材的成分、性能复验应符合国家现行有关工程质量验收标准的规定；大型、重型及特殊钢构造的主要焊缝采用的焊接填充材料应按生产批号进展复验。复验应由国家技术质量监视部门认可的质量监视机构进展。3） .焊接T性、十字形、角接接头，当其翼缘板厚度等于或大于40mm时，设计宜采用抗层状撕裂的钢板。钢材的厚度方向性能级别应根据工程的构造类型、节点形式及板厚和受力状态的不同情况选择。4） .焊条应符合现行国家标准GB/T51172012?非合金钢及细晶粒钢焊条?、GB/T5118-2012?热强钢焊条?、GB/T9832012?不锈钢焊

4、条?。5） .焊丝应符合现行国家标准?铜及铜合金焊丝？(GBT94602008)、？气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝？(GBT81102008)及?碳钢药芯焊丝？(GB/T10045-2001)?低合金钢药芯焊丝？(GB/T17493-2008)的规定。6） .气体保护焊使用的CO2气体应符合国家现行标准?焊接用二氧化碳?(HG/T2537-1993)的规定，大型、重型及特殊钢构造工程中主要构件的重要焊接节点采用的CO2气体质量应符合该标准中优等品的要求，即其CO2含量(V/V)不得低于99.9%,水蒸气与乙醇总含量(mm)不得高于0.005%,并不得检出液态水。7） .钢材还应符合以下要求

5、：7.1) 去除待焊处外表的水、氧化皮、锈、油污。7.2) 焊接坡口边缘上钢材的夹层缺陷长度超过25mm时，应采用无损探伤检测其深度，如深度不大于6mm,应用机械方法去除；如深度大于6mm,应用机械方法去除后焊接填满；假设缺陷深度大于25mm时，应采用超声波探伤测定其尺寸，当单个缺陷面积或聚集缺陷的总面积不超过被切割钢材总面积的4%时为合格，否那么更换不宜使用。7.3) 钢材内部的夹层缺陷，其尺寸不超过上条的规定且规定且位置离母材坡口外表距离大于或等于25mm时不需要修理；如该距离小于25mm那么应进展修补、夹层缺陷是裂纹时，如裂纹深度超过50mm或累计长度超过板宽的20%时，该钢板不宜使用。

6、8） .焊接材料还应符合以下规定：8.1) 焊条、焊丝、焊剂和熔嘴应储存在枯燥、通风良好的地方，由专人保管。8.2) 焊条、熔嘴、焊剂和药芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件的规定进展烘干。8.3) 低氢型焊条烘干温度应为350380C,保温时间应为1.52h,烘干后应缓冷放置于110120C的保温箱中存放、待用；使用时应置于保温筒中；烘干后的低氢型焊条凿大气张放置时间超过4h应重新烘干；焊条重复烘干次数不宜超过两次；受潮的焊条不应使用。8.4) 实芯焊丝及熔嘴导管应无油污、锈蚀，镀铜层应完好无损。8.5) 焊条、焊剂烘干装置及保温装置的加热、测温、控温性能应符合使用要求；CO2气体

7、保护电弧焊所用的CO2气瓶必须有预热枯燥器。3.1.4 人员准备本工程实行分工合作责任管理，设立工程经理1人，负责工程总进度方案安排，负责与甲方积极沟通，了解甲方的需求；工程处负责人3人，各自对各地块施工安全、信息、合同管理和成本、进度、质量控制负责。工程部组成成员有施工员、测量员、质量员、安全员、材料员、资料员、造价员、各专业工长等。分工明确，责任清楚。选择高素质的专业班组进展施工。3.2 钢构造构件的制作加工3.2.1 钢构造构件加工前,应先进展施工详图设计、审查图纸、提料、备料、工艺试验和工艺规程的编制、技术交底等工作。3.2.2 施工详图应根据构造设计文件和有关技术文件进展编制,并应经

8、原设计单位确认;当需进展节点设计时,节点设计文件也应经原设计单位确认。3.2.3 钢构造的预埋件钢板用剪扳机剪切下料，并按图纸要求切割好坡口，打磨光滑后分类摆放好，并进展标识待用。3.2.4 钢构造的H型钢柱氧割.(气割)；钢筋采用切断机；镀锌管采用砂轮切割机加工。3.3 钢构造构件的连接本工程钢构造采用焊接连接，以下为几种常见焊接方法：3.3.1 平焊1) .选择适宜的焊接工艺，焊接电源、焊条直径、焊接速度、焊接电弧长度等，通过焊接试验验证。2) .焊接电流是根据焊件厚度、焊接层次、焊条牌号、直径、焊工的熟练程度等因素选择适宜的焊接电流。3) .焊接速度。要求等速焊接，保证焊缝高度、宽度均匀

9、一致，从面罩内看熔池中的铁水与熔渣保持距离以24mm为宜。4) .焊接电弧长度：根据所用的焊条的牌号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条以4mm长为宜，碱性焊条以23mm为宜。5) .焊条角度：根据两焊件的厚度确定焊条的角度。焊条角度有两个方向，第一是焊条与焊接前进方向的夹角为6075。；第二是焊条与焊件左右侧夹角，有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件的夹角均为45。；当两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。6) .起焊：在焊缝起点前方1520mm处的焊道内引燃电弧，将电弧拉长45mm,对母材进展预热后带回到起焊点，把熔池填满到要求的厚度前方可开

10、场向前施焊。焊接过程中由于换焊条等因素而停弧再施焊，其接头方法与起焊方法同。只是要先把熔池上的熔渣去除干净方可引弧。7) .收弧：每条焊缝焊到末尾应将弧坑填满后，往焊接方向的相反方向带弧,使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。8) .清渣：整条焊缝焊完后去除熔渣，经焊工自检确无问题前方可转移地点继续焊接。9) .平焊特点：9.1) 平焊时，溶滴金属主要靠自重过渡，操作技术容易掌握，允许用较大直径焊条和电流，生产率较高。9.2) 熔渣和铁水易出现分不清现象或熔渣超前形成夹渣。9.3) 由于焊接参数和操作不当，第一层焊缝易造成焊瘤或未焊透。9.4) 单面焊双面成形时，易产生透度不均、反面成形不良。3.

11、3.2 立焊基本操作过程与平焊一样，但应注意下述问题：1) .在一样条件下，焊接电流比平焊电流小10%15%。2) .采用短弧焊接，弧长一般为24mm。3) .焊条角度根据焊件厚度确定。两焊接件厚度相等，焊条与焊件左右方向夹角均为45；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于它与较薄一侧的夹角，即ala2;焊条应与垂直面形成6080。角，使电弧略向上，吹向熔池中心。4) .收弧：当焊道末尾，采用挑弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧,严禁弧坑甩在一边，为防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，即焊条与焊件垂直或电弧稍向下吹。5) .立焊特点。在立焊时，由于焊条的熔滴和金属容易下淌，操作较困

12、难。因此应注意以下几点：5.1） 采用较细直径的焊条和较小的电流。5.2） 采用短弧焊接，缩短熔滴过渡距离。5.3） 正确选用焊条角度，如对接立焊时，焊条角度左右方向各为90与下方垂直平面成6080。o5.4） 根据接头形式个熔池温度，灵活运用运条方法。3.3.3 横焊横焊基本与平焊一样，焊接电流比同条件下的平焊电流小10%15%,电弧长度24mm。焊条角度横焊焊条应向下倾斜，其角度为7080。，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度。焊条与焊接前进方向为7090。o横焊的操作特点如下：1）横焊时，由于熔化金属受重力作用下流至坡口上，形成未熔和层间夹渣。应采用较小直径的焊条和短

13、弧施焊。2）铁水与熔渣较容易分清。3）采用多层多道焊能比较容易地防止铁水下流，但外观不易整齐。4）在坡口上边缘易形成咬肉，下边缘易形成下坠。操作时应在坡口上边缘少停稳弧动作，并以选定的焊接速度焊至坡口下边缘，做微小的横拉稳弧动作，然后迅速带至上坡口，如此匀速进展。3.3.4 仰焊仰焊基本与立焊，横焊一样，其焊条与焊件的夹角和焊件的厚度有关。焊条与焊接方向成7080。角，宜用小电流短弧焊焊接。1 ).仰脸对接焊的操作方法：进展开坡口仰脸对接焊时，一般采用多层多道焊。焊第一层时，采用直径3.2的焊条和直线形或直线往返运条法，在开场焊时，应用长弧预热起焊处(预热时间与焊接厚度、钝边及间隙大小有关)，

14、烤热后，迅速压短电弧与坡口根部，稍停23s,以便焊透根部，然后将电弧向前移动进展施焊。施焊时，焊条沿焊接方向移动的速度，应该是在保证焊透的前提下尽可能快一些，以防烧穿及熔化金属下淌。第一层焊缝外表要求平直，防止呈凸形。焊第二层时，应将第一层熔渣及飞溅金属去除干净，并将焊瘤铲平，第二层以后的运条法均可采用月牙形或锯齿形运条法。运条时两侧应稍停一下，中间快一些，以形成较薄的焊道。用多层多道焊时，可采用直线形运条法。各层焊缝的排列序号与其他位置的焊缝一样，焊条角度根据每道焊缝的位置作相应的调整，以利于熔滴的过度和获得较好的焊缝成形。2 ).手弧焊的仰焊操作特点：仰焊时，由于熔池金属倒悬在焊件下面，没

15、有固体金属的承托，所以焊缝成形困难，同时，施焊中常发生熔渣越前的现象，因此，仰焊时必须保持最短的电弧长度，以使熔滴在很短的时间内过渡到熔池中，在外表张力的作用下，很快与熔池的液体金属集合，促使焊缝成形，止匕外，为了减小熔池的面积，要选择比平焊时还小的焊条直径和焊接电流。假设电流与焊条直径太大，致使熔池体积增大，易造成熔化金属向下淌落；如果电流太小，那么根部不易焊透，易产生夹渣及焊缝不良等缺陷。3 .4钢构造安装钢柱安装前要设置标高观测点和中心线标志，同一工程的观测点和标志应一致，并且要符合以下规定：1）标高观测点的设置以牛腿支承面为基准,设在柱的便于观测处2）在底座板上外表上行线方向设一个中心标志，列线方向两侧各设一个中心线。3）在柱身外表上行线和列线方向各设一个中心标志，每条中心线在柱底部、中部和顶部各设一个中心线。4 .4.2钢架安装钢架安装与钢立柱安装方法基本类似。3.5钢构造涂装3.5.1 施工流程：基面处理一底漆涂装中间漆涂装一面漆涂装f检查验收3.5.2 涂装施工前,钢材应按相关标准和设计文件要求进展外表处理。当设计文件未提出要求时，可根据涂料产品对钢材外表的要求，采用适当的处理方法O3.5.3 钢构件采用涂料涂装时,可采