￥运料工岗位流程作业标准及岗位指导书.docx

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1、运料工岗位流程图运料工岗位作业流程标准序号流程步骤作业内容作业标准危险源及后果安全措施评分细则备注1岗前准备（5分）1、参加班前会，领会任务精神。2、精神状态及入井着装。3、检查工具、证卡。1、认真听取科、队领导下达的最新指示精神,本班任务及安全注意事项。2、山班组长确认参会人员精神状态是否良好:入井个人防护用品是否符合规定要求。3、检查所需工具及证卡携带是否齐全、是否携带违禁品。1、领会上级精神不到位，班上工作无法开展，无重点和工作目标。2、上班精神状态不好造成精力不集中,防护用品不符要求入井后果无法想象。3、工具、证、卡未携带、入井工作无法开展，证卡不随身携带、携带违禁品属于“三违”现象。

2、1、要求上班前所有入井人员必须参加班前会。2、精神状态不佳者、使用防护用品不符规定者严禁入井接班。3、使用工具、证卡未携带、携带违禁品严禁入井。1、不参加班前会学习扣2分:2、精神状态不佳及个人防护用品不符要求扣2分：3、检查工具证卡未携带扣1分：2接班（5分）1、与上一班作业人员进行现场交接班。2、交班人观察接班人精神状态是否良好。1、认真了解掌握上一班的安全生产情况及遗留问题。2、目测接班人精神状态是否可以接班。1、未了解上一班遗留的问题及注意事项，本班可能造成作业不正常甚至更大的问题出现。2、接班人精神状态不佳不能接班。1、严格执行井下现场交接班,并了解清楚上班存在问题的整改结果。2、接

3、班人情绪不佳者严禁接班并由交班人汇报上一级队组及部门。1、未进行现场交接班扣3分;2、接班人情绪不佳者扣2分。3检查熟悉行车路线（20分）检查行走路线运料工要熟悉巷道坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车至两帮的安全间隙，以便在发车、推车、拐弯、速度控制、发车警号、停车时做到心中有数。1、矿车掉道易伤人，未及时查看行走路线及路况，造成人员伤亡：2、运料时，碰到支架或电器设备选好搬运路线，清除障碍酌情得分序号流程步骤作业内容作业标准危险源及后果安全措施评分细则备注4检存车辆状况（20分）检杳车辆完好情况1、车轮不得有裂纹，踏面光洁，转动灵活2、矿车放到水平面检查，四个车轮有一个不接触的最大间隙不得超过

4、Imm3、连接装置的钩、环、销、孔不得变形。4、底梁不得有裂纹、开焊、碰头锦钉不得有松动。5、车底与车厢应结合严密。6、托轮组平直，托轮转动灵活。1、可能造成跑车事故2、可能掉道，挤伤人员认真检查酌情得分5装卸车（20分）装卸物料长度、宽度、高度、及重量1、装运超高、超宽、超长、超重物料时，必须使用专用车辆并制定专门措施2、两人以上装卸时，必须互照互应，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目舌L扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备同车内物料长短一致，否则必须长料在下，短料在上。长短料插穿时应按运行方向前低后高，并必须用绳锁或铁丝捆绑牢固。3、卸料时先清理环境，防止卸料砸坏电器设备及管

5、线，以及砸飞他物伤人4、堆放物料时，要按品种、规格分类堆放整齐平稳，料堆要下宽上窄，同时要保证行人行车宽度和通风断面不受影响1、装车不达标，捆绑用具不全，捆绑不牢固，运输“四超”物料等容易造成物料滚落，翻车，断绳，脱销跑车伤人事故2、卸料时未清理环境，可能卸料砸坏电器设备及管线，以及砸飞他物伤人3、多人抬放大件时易伤人，口号一致、同抬同放可预防。酌情得分序号流程步骤作业内容作业标准危险源及后果安全措施评分细则备注6收尾工作（20分）清理作业现场1、现场整洁2、记录清晰，汇报内容详实现场卫生未清理干净，留有异物，影响人车正常通行材料码放整齐酌情得分7交班（10分）1、向下一班交待当班安全生产情况

6、及遗留问题。2、目测接班人精神状态，能否上岗。3、需要填写当班工作日志的岗位，出井后及时到相关部门进行填写。1、井下现场与下一班接班人交班，详细说明当班作业情况及存在问题的整改情况。2、确认接班人精神状态是否最佳，彼此监督管理.3、下班后做好各种地面记录及需要汇报的工作情况。1、迟到、早退造成交接不到位，未交接下一班注意事项，造成的后果不堪设想。2、接班人精神状态不好或者情绪失落等都会造成人为隐患，工作中疏忽大意，极易造成与人冲突或者工伤事故。3、记录填写不及时，造成下一班安排工作不到位，工作失误，不能够很好的配合内部工作管理。1、严格执行井下现场交接班。2、交接班互相监督，互相观察对方精神状

7、态，坚决杜绝状态不佳者下井，附加给班长项职贲义务，岗前仔细观察上班人员情况。3、科、队长通过查看工作日记，了解井下实际情况，便于统一管理。1、未在现场交接清楚一次扣5分：2、接班人精神状态不佳一次扣2分。3、不进行填写日记一次扣3分。运料工岗位指导书第一节岗位描述一、岗位名称运料工二、岗位管理理念精细操作,全面覆盖三、岗位管理目标铸零工劲旅,创一流岗位四、工作地点巷道物料运输五、佩劳保及所需工具佩戴劳保:安全帽、防尘口罩、手套等所需工具:扳手、手钳、改锥六、岗位环境描述各位领导好,我叫XX,是X队一名运料工。本岗位主要设备为绞车。现在作业地点无安全隐患,设备运行正常，电铃信号响亮。我的岗位存在

8、的主要安全风险有：1、人员吸收超标粉尘,预防措施为加设防尘喷雾及个人防尘口罩；2、行车伤人,严格做到行车不行人，行人不行车；3、误动作伤人,预防措施为开机前必须先打信号,处理各类事故时必须停电闭锁,严格执行停送电制度。七、岗位手指口述1、掘进运料工班前安全确认(1)劳保和工具：劳保用品穿戴及工具齐全。(2)存料地点：安全无隐患。(3)设备：设备完好。(4)运输线路：路线畅通。(5)信号：信号完好，灵敏可靠。(6)行人路口：截人人员已到位，确认安全。2、掘进运料工班中安全确认跟料工站在矿车前5米范围，以免矿车碰人：跟料工位置正确，确认安全。3、掘进运料工班末安全确认(1)物料运到指定位置码好：矿

9、车及料到位。(2)做好运输沿途的文明生产：文明生产搞好。(3)开关：开关已打零位，确认安全。第二节岗位职责1、上班前必须到队会议室参加班前会，负责把每班所用材料按量分配装车。2、必须在井下交接班，对当班所用工具(销子、环)交清、接细。3、负责检查绞车是否齐全、完好，纹车司机检查绞车制动装置是否完好，信号是否畅通。4、装料时，不准超高、超宽、超长、装满后固定好、绑好。5、装大件设备时，必须动作一致，轻抬轻放，有专人负责指挥，防止伤人或磕坏设备。6、使用绞车时，把料车连接牢固，运料期间人与车要保证一定距离，等车停稳后，再摘钩。7、卸料时，把料码放整齐设备放好，保持料场卫生。8、负责看好井下卫生区内

10、隔爆水槽，标语等设施。第三节设备状况一、岗位设备状况材料运输选用JD-2.5型调度绞车。绞车固定采用打注地锚方法，在绞车的底座孔位置各打注182000mm锚杆配合托盘将底盘固定在底板，再在底盘后方1-1.501处打注两根618*200()皿】锚杆，打入底板深度不小于1900mm,以上地锚锚杆全长锚固,然后使用40T刮板链将绞车底盘拴住，另一端拴在锚杆上；最后根据绞车碉室高度确定圆木支设两压两钺柱。二、绞车管理规定1、绞车司机上岗必须做到“六不开”。即：绞车不完好不开、钢丝绳打结断丝或磨损超限不开、安全设施及信号设施不齐全不开、超挂车不开、信号不清不开、“四超”车辆无运输措施不开。2、把钩工上岗

11、必须做到“六不挂”。即：安全设施不齐全可靠不挂、信号联系不通不挂、“四超”车辆无运输措施不挂、重车装车不标准不挂、连接装置不合格不挂、巷道有行人不挂。发信号前必须对车辆的连接和保险绳等全面检查,确认连接正常、绞车无余绳后方可发信号开车。摘挂钩人员在矿车运行时，必须站在矿车后方IOm外，等矿车停稳后摘挂。3、开车前首先检查绞车固定是否完好，安全间隙、制动闸、限位螺丝、销轴、按钮、回铃、护板、钢丝绳等是否符合规定，如有问题必须处理，确定达到要求后，方准开车。4、绞车不排绳应立即解决，否则不得开车。严禁用手、钎子或其他物料拨动钢丝绳。5、每次开、停车时，必须逐渐增、减速度，不允许作急骤的开、停车，以

12、防损坏传动机件或崩断钢丝绳（紧急情况例外）。6、在提升过程中绞车跳绳、突然停车，钢丝绳受力太大出现卡、挤压等现象要立即停车，派专人检查处理，处理过程中，绞车司机严禁离开绞车操作位置。绞车使用过程中应经常检查钢丝绳断丝情况。如断丝超过规定或锈蚀严重、点蚀、麻坑，外层钢丝绳松动现象应换绳后方准使用绞车。7、矿车掉道复轨时，应先检查工作地点顶帮的支护情况，并对绞车的钩头、钢丝绳进行检查，发现不安全因素及时处理，确认无问题时方可人力复轨。严禁用绞车硬拉复轨。采用“杠杆法”复轨，杠杆采用道轨或圆木；复轨时，将道轨或圆木一端伸入矿车的一端不少于20Omnb并在其下面垫上枕木和木板，把矿车橇起并慢慢移动道轨

13、或圆木，使矿车复轨。复轨人员在另一端压杠杆时，必须在杠杆的一侧，用力一致，防止杠杆反弹伤人，复轨人员不得少于2人。8、绞车绳在滚筒上缠绕时，应按顺序排列，多层缠绕最外层距滚筒边缘应不少于绳径的2.5倍。9、司机在工作中要熟悉运输路线的坡度变化等情况，在钢丝绳上作好标记，以便到适当位置增减速度或停车。严禁放飞车。松车时必须送电，使滑轮松，以防发生意外。10、钢丝绳规格应根据设计计算进行选择，并符合绞车技术要求。11、上下坡运输的物料长度、宽度超出矿车长度宽度、高度超出矿车上平02m时，要用材料车或平板车装运并拴牢固。12、绞车安设完毕，经过职能部门验收合格后方可使用。三、设备检修设备检修名称检修

14、周期检修项目检修内容检修质量标准设备小修周检地锚、钩头、钢丝绳地锚、钩头是否牢固地锚、钩头符合要求设备大修月检所有零件所有零件全部拆卸清洗所有零件够完好使用四、常见故障及处理方法故障现象故障原因排除方法电机不运转电路系统发生故障检查电路检查电路地锚松动加固地锚重新打地锚固定钢丝绳乱缠绳乱重新盘绳交接班确认检查设备设置警戒开始运料操作流程收尾第四节岗位标准化操作指导书结束停机回车卸料操作标准1.运料工要熟悉巷道坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车至两帮的安全间隙，以便在发车、推车、拐弯、速度控制、发车警号、停车时做到心中有数。操作要领1.装运超高、超宽、超长、超重物料时，必须使用专用车辆并制定专门措施2.两人以上装卸时，必须互照互应，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备同车内物料长短一致，否则必须长料在下，短料在上。长短料插穿时应按运行方向前低后高，并必须用绳锁或铁丝捆绑牢固。3.卸料时先清理环境，防止卸料砸坏电器设备及管线，以及砸飞他物伤人4.堆放物料时，要按品种、规格分类堆放整齐平稳，料堆要下宽上窄，要保证行人行车宽度和通风断面存在风险风险管控跑车伤人严格执行“行人不行车，行车不行人”制度人员吸取超标粉尘佩戴防尘口罩；加设喷雾绞伤运转部位安设防护设施