半岛四季商住楼外墙节能保温施工方案.doc

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1、某某四季商住楼外墙外保温施工组织设计编制人： 一、工程概况1、 工程名称：宏基大厦A座商住楼2、 建设地点：秦皇岛海港区3、 建筑用途：地下一层为停车库（战时六级人防物资库）及设备用房；一至四层为商业用房；五至三十层为住宅。4、 总建筑面积：44209平方米；地上建筑面积：41374.4平方米；其中商业建筑面积：7715平方米；住宅建筑面积33659.4平方米；地下建筑面积：2834.7平方米（包括地下消防水池）。5、 建筑层数：地下1层，地上为30层。6、 建筑高度99.6.0米。7、 地上框架结构外墙：为200厚加气混凝土砌块墙二、 设计要求外墙外侧保温为50厚聚苯乙烯泡沫塑料板，传热系数

2、0.590.6。三、 编制依据外墙外保温建筑构造（05J31）08BJ29 外墙外保温四、 材料要求l 聚苯除应符合GB/T1081.1 GB/T1081.1-2002规定的阻燃性外，其性能指标应符合下列规定。项目单位指标表面密度/m320导热系数W/(m*k)0.042抗拉强度MPa0.1氧指数%30尺寸稳定%0.2陈化时间（自然条件）d42陈化时间（蒸汽600C）d5吸水率%4水蒸气透湿系数Ng/(Pa*m*s)4.5蓄热系数0.36注：低密度聚苯表面密度为10/ m3l 聚合物抗裂砂浆的性能指标应符合下列规定项目单位指标抗拉粘接强度MPa0.8（常温28天）浸水粘接强度MPa0.6（常温

3、28天，浸水7天）抗弯曲性5%弯曲变形无裂纹渗透压力比%200可操作时间h2压折比3l 聚苯胶粘剂由聚合物乳液和水泥等配制而成，专用于将聚苯粘接到基层上。其性能应符合下列规定。项 目单位指标拉伸粘接强度与水泥砂浆试块常温常态MPa0.7耐水（浸水48h放置24h）0.5耐冻融（冻融循环25次）0.5与聚苯（18/m3）常温常态0.1且聚苯破坏耐水（浸水48h放置24h）0.1且聚苯破坏耐冻融（冻融循环25次）0.1且聚苯破坏可操作时间小时2抗压强度/抗折强度3l 热镀锌钢丝网（俗称四角网）应符合下列要求项目单位 指标 工艺 热镀锌电焊网丝径 mm 0.90.04 网孔大小mm 12.7X12.

4、7 焊点抗拉N 65 镀锌层质G/M2 122l 面砖厚度不宜超过6mm,高层面砖重量20kg/m2,面积10000mm/块。五、工艺原理l 采用聚苯板与单面钢丝网架通过锚栓与砌体连接，并用聚苯胶粘剂进行粘接找平，增强了保温并满足逐层渐变柔性释放应力原理，其抗裂性及抗震安全性大大提高。饰面层采用的专用面砖粘结砂浆及面砖勾缝料均具有粘结力强、柔韧性好、抗裂防水效果好的特点。系统各构造层材料柔韧性匹配，热应力释放充分。基本构造见下表。砌体有网聚苯板外保温系统基本构造基层墙体 系统的基本构造构造示意图粘接层保温层加强层连接件找平层饰面层砌体墙体胶粘剂聚苯板0.9mm、12.712.7mm孔镀锌网锚栓

5、抗裂砂浆面砖注：要求基层墙体与粘结层间用重量比1：4.5水泥砂浆（按产品说明掺入适量砂浆王）找平（两遍成活）。六、 施工工艺流程 施工工艺流程见图基层处理、刷界面剂一道测量放线、挂基准线水泥砂浆打底隐检、验收 配制胶粘剂测量放线、挂基准线 涂抹胶粘剂粘贴EPS板窗侧抹聚苯颗粒砂浆3cm厚 挂镀锌钢丝网片及锚栓固定打磨、修理、隐检 抹底层抗裂砂浆找平 抹面层弹性抗裂砂浆找平 伸缩缝处理 外饰面砖面层贴七、 施工方法及施工要点、施工基本做法 一般粘贴保温板以粘为主，粘贴面积50%，并应用外墙保温板粘贴砂浆粘贴，基层墙体表面采用外墙抹灰砂浆找平。 在保温板外抹抗裂砂浆，分两次抹，抹完第一层后，压入一

6、层镀锌钢丝网，同时用带大锚盘的锚固件固定在墙体上，再抹第二层抗裂砂浆，全部墙面每平方米锚栓不少于6个，窗口四角附加一层钢丝网，宽度150200，长度300400。 用外墙砖粘贴砂浆粘贴面砖，用专用的勾缝砂浆勾缝，面砖接缝宽度不应大于5，面砖厚度应不大于8，并采用背面带燕尾槽的产品，施工前浸水2小时以上。 每层设置一道水平伸缩缝，纵向竖缝中距不宜大于20米，逢用柔性材料嵌缝。、施工要点1 、外墙水泥砂浆打底1） 根据建筑物测量、挂基准线；以确保抹灰厚度。2） 涂刷专用界面剂一道。3） 具体施工方案详见外墙抹灰工程。2 、基层清理1) 清理砌体墙面水泥砂浆找平层上残留的浮灰等杂物，对找平层空鼓、缺

7、陷部位进行修补。2) 对墙面水泥砂浆找平层进行全面检查，以确保整个墙面的平整度偏差在4mm以内，阴阳角方正，上下通顺。3) 测量、放线：根据建筑立面及外墙保温及外墙面砖排砖尺寸的要求，在墙面弹出门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线。4) 挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂水平线。以控制聚苯板垂直度、平整度。3 、 配制胶粘剂使用在工厂里预混合好的干粉状胶粘剂，在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌和用水，搅拌均匀即可使用，搅拌后的粘结剂应在两小时内用完。4 、粘贴聚苯板1) 按聚苯板常用尺寸及现场墙面的实际情况，统筹划分聚苯板。聚苯板以长向水平铺贴

8、，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。每五层进行一次卸载，卸载元件为50X5的镀锌角钢150mm长，水平间距400500mm，用国标M12膨胀螺栓与主体结构固定。2) 聚苯板铺贴时大面积采用条粘法刮粘结剂后滑动就位，用专用工具轻柔、均匀地挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂。局部基层不满足条粘法要求时，可用点框法粘贴，涂抹粘结剂要求在板边缘抹宽80mm厚15 mm的粘结剂，板中间呈梅花点布置，每个点直径150mm左右，板上口留50mm排气口，确保板与墙体粘结面积50%3) 粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板

9、应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，两板之间高差大得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时用相应厚度的聚苯片填塞，板条不得粘结。两板之间高差大于1.5mm时用专用打磨机具打磨平整。4) 窗口周边及空调板底抹30mm-50mm厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆，并基层、表层钉挂镀锌钢丝网。窗框与墙体间用高效保温材料如聚氨酯发泡材料等。5、 挂镀锌钢丝网片及锚栓固定在聚苯板外挂0.9mm12.7 mm12.7mm的热镀锌钢丝网，用专用锚栓把镀锌钢丝网和聚苯板一起固定在砌体墙或结构混凝土中，在砌体墙要求锚栓穿入基层墙体100 mm；在结构混凝土中，锚钉伸入结构层有效长度不小于4cm。锚栓数量不少于平均6个

10、/m2，间距500mm梅花形布置，洞口周围适当增加。任何面积大于0.1 m2的单块板必须加固定件。聚苯板和镀锌钢丝网通过锚栓连接形成有网保温体系。标定位置后用电锤打眼，放置盘片，插入带胀塞套管的锚固钉，铺设钢丝网，塞入垫片，拧紧，使钢丝网紧绷，悬浮在保温板表面，距离板面5mm左右。钢丝网铺设时应尽量做到平整，钢丝网裁剪应沿丝径方向剪断，保证最外一边网格的完整；钢丝网搭接不少于100mm；水平搭接接茬尽量左右错开，防止局部接头网片数量过多，影响抹灰质量；钢丝网铺设时应沿一边进行，尽量使钢丝网拉紧绷平，便于施工。阴阳角的卷边应预先按位置折成直角，保证角处的垂直平整。近阴阳角搭接处必须加固定，防止钢

11、丝网翘起。 6 、涂刷专用界面剂聚苯板粘贴及锚栓施工完毕并经监理和有关部门验收合格后，在聚苯板及镀锌钢丝网表面用毛刷均匀地涂刷一遍专用界面剂。专用界面剂配合比为：界面处理剂胶料：粉料=1：2(重量比)混合，搅拌均匀，拌和后的浆料应在两小时内用完。7、抹复合抗裂砂浆找平1） 抹灰配合比要求本工程使用成品抗裂砂浆，要严格按使用说明调制使用。2） 抹灰方法要求抹灰应分底灰和面层，底层抹灰初凝后方可进行面层抹灰，抹灰厚度8-12，应分两层抹灰。由于有钢丝网片，给抹灰带来一定困难，第一层的抹灰很重要，要用力压实，使砂浆与聚苯板紧密结合，并覆盖钢丝网片，抹灰层之间及抹灰层与聚苯板之间必须粘结牢靠，无脱层、

12、空鼓现象。并全面包裹住横向钢丝。面层砂浆表面必须平整，钢丝网不得外露。如有局部钢丝网外凸，则用铅丝弯成U形卡子进行固定，纠正位置后方可抹面灰。抹灰层表面应洁净、表面平整、接槎平整，线条须垂直、清晰。砂浆充分干燥和收缩，再粘贴外层的面砖，以避免砂浆层产生的收缩应力影响到面层面砖。8、 面砖粘贴弹线分格排砖：在建筑物大角、门窗口边处用经纬仪打垂直线找直，并将其作为竖向控制线，把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，如果按整块分格，

13、可采取调整砖缝大小来解决。注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，亦要注意一致和对称，口角砖交接处呈45。墙面突出的卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后套贴，套割缝口要小，圆孔宜采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴。面砖饰面每层宜设置水平分割缝，垂直分割缝的位置按缝间面积30m2左右确定。伸缩缝位置可结合分割缝位置合用。窗上平及外墙突出物下平做成滴水线宽度10mm，深度一砖厚，墙面砖应低于窗上平砖5mm。窗台及女儿墙顶、外墙突出物上平做出返水坡度。配制专用面砖粘结砂浆 ：因瓷砖粘结砂浆施工要求干

14、粘性及施工较慢的特点，大的砂浆搅拌机不太适合这类砂浆的搅拌，宜根据施工速度，采取手提电动搅拌器随搅随用，避免过时灰。如采用手工或铁锹混合，因材料较粘较硬，必须加过量的水才能较好地混合，材料中有效的有机份不能充分的混合均匀，可能有结块等，影响材料原本的使用效果。其配制应按下列程序进行：先将水称量好，然后将瓷砖粘结胶粉加入水中，同时用手提电动搅拌器搅拌，时间控制在3分钟，调到适合施工的稠度，静置5分钟后，再次搅拌，即可施工。注意一次不能搅拌过多的瓷砖粘结剂，配制的瓷砖粘结剂应在瓷砖粘结剂供应商建议的使用时间内用完。贴砖准备 在每一分段或分块内最下一层砖下皮的位置线上固定好靠尺，以便托住第一批面砖,然后自下而上镶贴面砖（尽管整个工程施工顺序是从上至下）。在面砖外皮上口