质量检查方法.docx
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1、质量检查方法一、概述粮食质量检查是指对库存粮食常规质量指标、储存品质指标以及重金属、真菌毒素等主要食品安全指标进行检查,并检查粮食企业质量安全管理制度落实情况。质量检查主要包括现场检查和杆样检验。现场检查主要通过感官查看粮食是否存在色泽、气味明显异常等质量问题,同时重点检查粮食企业质量管理制度落实情况;杆样检验需按照国家有关规定和标准进行杆样、送样、检验和判定,分别计算库存粮食质量达标率、储存品质宜存率、食品安全合格率。二、前期准备(一)基本要求。质量检查人员应熟悉粮油质量和杆样等相关知识,与被检查单位无利益关联,各项检查工作应严格按照国家有关规定规范操作,确保检查结果客观公正,能真实反映库存
2、粮食的实际状况和承储企业质量管理能力水平。(二)准备工作。样品袋、便签纸、封条由省局统一制作下发;各检查组准备好笔记本电脑和现场检查用的相关表格等;被检查单位应准备好杆样所需的工具以及必要的安全防护工具、辅助人员、接电线、货位明细表及分布图、转运袋等。三、现场检查(一)库存粮食质量现场感官检查按照检查计划的要求,确定现场感官检查的粮食货位,重点查看粮食外观质量、储存环境、质量信息等,主要包括以下内容:一是,观察粮仓整体环境,是否存在漏雨、水痕等,是否出现板结、挂壁等情况;粮食籽粒整体色泽是否正常,是否发暗、反光,粮面表层是否存在杂质聚集区等。二是,入仓整体气味是否正常,是否有发霉等味道;取粮粒
3、哈口气或略搓动,是否有哈喇味、酸味、霉味等。三是,检查质量专卡,向保管员了解粮食生产年份、入库年份、产地、粮食性质、等级、水分、杂质、储存品质等信息,并与实际粮情做验证是否一致。四是,重点检查墙角、窗边、向阳方位等易出问题的区域,是否有明显生霉、发热、生虫、鼠迹等,杂质、不完善粒等是否正常,手摸触感、粮温等是否正常。现场感官检查应及时填写质量现场检查工作底稿(附表1-6-19),按要求如实、准确记录检查货位的基本情况和发现的问题等。(二)企业粮食质量管理制度落实情况检查1 .检查企业粮食质量管理制度执行情况。主要查看企业收购粮食是否正确执行国家粮食质量标准和相关规定,是否存在压级压价、抬级抬价
4、、多扣水杂等问题;是否严格执行收购入库质量安全检验制度,对采购的粮食是否进行索证查验;是否严格执行销售出库质量安全检验制度,对应委托粮食质量安全检验机构进行检验的粮食,是否按要求委托检验;对不符合食品安全标准的粮食,是否作为非食用用途单独储存,是否作为非食用用途销售;是否将粮食与可能对粮食产生污染的有害物质混存;是否使用国家禁止使用的化学药剂或者超量使用化学药剂;是否及时建立质量档案,档案记录信息是否全面、准确、完整;储存期间是否按要求定期进行粮食品质检验并如实记录,粮食品质达到轻度不宜存时是否及时安排出库等。2 .检查企业粮食质量自检能力情况。主要查看承储企业是否配备与承储粮食品种相匹配的常
5、规质量、储存品质、主要食品安全指标的检验设备,包括常规玻璃仪器、化学试剂等。检查相关检验设备是否按规定进行检定和校准,标准溶液是否按规定进行配制和标定等。对不具备自检能力的检验指标,是否按规定实施委托检验,是否存在虚假检验等问题。四、杆样与送样(一)样品杆取。杆样原则上应按照国粮发2010)190号和关于中央储备粮食质量检查杆样检验管理办法有关条款的解释(质检办便函(2011)5号)的有关规定执行。有特殊要求的,也可以按照粮食、油料检验杆样、分样法(GB/T5491)有关规定执行。应采取必要有效措施确保杆取样品的代表性和真实性。每个小组杆样人员数量应不少于2人。杆样人员应佩戴执法记录仪或手机等
6、拍照、摄像工具,对仓号(或货位号)、杆样主要节点过程、杆样布点图进行音像记录和拍照,音像资料留存承储企业备查。承储企业应按要求妥善保管音像资料。1.散装粮食杆样。大型仓房和圆仓均以不超过2000吨为一个检验单位,分区、设点、按层,先下后上逐层进行杆样。正式取样前应先检查粮堆底部是否存在填充物。从同一类型、同一位置杆样点的不同层点杆取的样品量应相等(每个杆样点约0.5公斤,两个区的共用点加倍),全部样品混合均匀后分样,形成一个检验样品。对于粮食数量较大的货位只杆取一个样品,以2000吨为一个杆样单位,选择区域杆取一个样品并在杆样登记表上标注杆样位置(如1#仓东等)。房式仓分区设点杆样,中心点杆样
7、点质量与四角点的杆样质量总和的比例为1:1;圆仓(浅圆仓、砖圆仓、立筒仓)内圆点与其他点(含外圆点和中心点)的单点杆样质量比为2,全部杆样点样品混匀后分样,形成检验样品。为利于发现问题及兼顾样品代表数量,每个杆样分区的杆样点数量不变,杆样人员可视具体情况适当调整杆样位置,避开原有规定的杆样点,然后按点分层实施杆样。调整每区杆样点位时,各杆样点位应分布均匀,确保样品代表性,可按以下方法进行布点:边沿点位平移坚持“离墙0.5m”原则,按照相同的方向(顺时针或逆时针)进行平移,点位最小位移不小于1m,最大位移不超过5m,并且不超过杆样区短边长度的五分之一;中心点以原中心点为圆心,在2m半径范围内任意
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