质量预防措施控制程序.docx

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1、质量预防措施控制程序文件编号:1 .目的针对潜在不合格的原因，采取与潜在问题的影响程度相适应的预防措施，以保持过程业绩和产品性能,增加顾客满意度。2 .适用范围适用于公司质量预防措施的制定、实施与验证。3 .定义预防措施：为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。4 .职责4.1 公司工程技术部负责本程序的编制、修改工作。4.2 项目经理部负责产品质量预防措施的制定、实施、验证并持续改进其有效性。5 .工作程序5.1 预防措施的工作流程5.2 确定潜在不合格及其原因在施工前，由项目部经理组织项目的相关人员对工程的重点、难点、关键部位进行分析，找出容易产生质量通病的项目及其造成质量

2、通病的原因，由项目主任工程师负责组织相关人员，将质量通病预防措施纳入施工组织设计的“质量保证措施”中。所属上级技术负责人在审批施组时，应审查项目部制定的预防措施是否符合本程序的要求。5.4 实施和验证所需的预防措施预防措施确认后,项目部生产部门负责组织实施。在预防措施实施前，项目部对执行预防措施的人员要进行技术交底。在预防措施实施过程中，由项目部生产部门落实预防措施，项目部质量部门对实施过程进行跟踪检查，以确保达到措施预期目的。项目部记录并保存预防措施记录。工程技术部对预防措施的执行情况进行抽查。5.5 记录所采取措施的结果预防措施实施后，责任部门负责记录实施预防措施后所达到的效果。5.6 评审所采取的预防措施各责任部门的主管领导组织有关人员，对预防措施实施的运作成本、绩效、有效性、顾客满意等方面进行评价，将评价情况记录在预防措施记录中“评价”一栏。评价之后，将富有成效的预防通过更改文件的方式予以确认，纳入管理体系。效果不明显的则按照本程序规定,分析效果不明显的原因，采取有针对性的措施。6 .记录6.1 预防措施记录