公司质量日常检查管理规定.docx
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1、公司质量日常检查管理规定第一章总则第一条目的为避免因人员的疏忽而导致不良的影响,使公司全体员工重视质量管理,切实为提高产品质量、降低成本而努力,特制定本规定。第二章日常检查第二条范围(一)工作检查。(二)生产操作检查。(三)自主检查。(四)外协厂商质量管理检查。(五)质量保管检查。(六)设备维护检查。(七)厂房安全卫生检查。(八)其它可能影响产品质量的因素的检查。第三条检查的频率依检查范围的类别,以及对产品质量影响的程度而定。第四条检查的项目依检查范围的类别而定,详见执行要项。第五条检查资料的反馈转送至有关部门并要求其研讨改进,并作为下次检查的依据。第三章执行第六条执行部门日常检查由质量管理部
2、成品科及有关部门执行。第七条工作检查(一)必须由各单位主管配合执行。(二)频率:1 .正常时每周1次,每次23人,但至少每月一次。2 .新进人员开始时每周2次,至其熟练后,与其它人员一样,依正常时的频率。3 .特殊重大的工作则视情况而定。(三)工作检查表(略)。第八条生产操作检查频率,每周3次,每次2人。第九条自主检查频率,对每个检查站每23天检查一次,并视情况调整。第十条外协厂商质量管理检查(一)质量管理部成品科会同有关部门人员,不定期巡回检查各协作厂商、原料供应商、加工厂商。(一)外协厂商质量管理检查表。第十一条质量保管检查(一)对象为原料、加工品、半成品、成品等。(二)频率:每周1次。(
3、三)质量保管检查表。第十二条设备维护检查频率:每周2次,每次23套设备。第十三条厂房安全卫生检查频率:每周1次。第四章产品质量确认第十四条质量确认时机(一)批量生产前的质量确认。(二)客户要求进行质量确认。(三)客户附样与制品材质不同时。(四)客户附样的印制线路非本公司或要求不同时。(五)生产或质量异常致产品发生规格、物性或其它差异时。(六)部门负责人或项目经理批示送确认者。第十五条确认样品的生产、取样与制作(一)确认样品的生产1 .客户要求确认底片者由研发部制作供确认。2 .客户要求确认印刷线路、传送效果者,生产管理组应以小批量制作供确认。(二)确认样品的取样质量管理部人员应取样二份,一份存
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