单身宿舍楼支模架施工方案.docx

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1、新建铁路敦煌至格尔木线（某某段）站后工程DGQHZHHl标段大柴旦单身宿舍楼满堂支撑架专项方案中国铁建编制:审核：批准：某某二十二局总承包公司总承包公司敦格铁路工程指挥部年五月七日目录编制依据错误!未定义书签。2、工程概况O3、支模架设计方案O施工部署错误!未定义书签。5、施工组织机构3支模架安装错误!未定义书签。各部位荷载验算10大柴旦站单身宿舍楼满堂支撑架施工方案1、编制依据1.1 建筑施工手册（第二版）；1.2 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；1.3 建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）；1.4 设计蓝图2、工程概况本工程位于某某省海西州大柴旦行委，采用钢筋混凝土框架

2、结构，建筑面积6083.32Itf,其中食堂面积为586.55m2,层数为五层,一层层高为3.6m,二层-五层均为3.3m,一层室内地面标高0.000,室内外高差为300mmo设计使用年限为50年，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为II级，建筑结构安全等级为二级，框架的抗震等级为二级。3、支模架设计方案3.1 模板及支撑架的材料选择本工程模板支撑系统采用48*2.8钢管及扣件、12厚胶合板、40*80支承木方、梁板竖向支撑顶部可调支托、立杆基础垫板等。3.2 、模板支撑系统的设计方案3.2.1 楼层施工时，支模部位支撑体系同步一起搭设，但在具备拆除条件前不得随意拆除，并与已浇筑结构可靠连接顶紧

3、。3.2.2支撑立杆基础应具有足够的承载力。3.2.3梁、板支撑立杆布置基本方案：梁侧模板主楞采用直径48*2.8钢管，次楞采用40X80木方，面板采用12厚木胶合板；梁底纵向支撑采用40X80木方，小横杆采用48*2.8钢管；梁两侧立杆距梁侧面距离均25Omm,梁下均增加一根立杆支撑，两侧立杆及梁下立杆纵向间距分别为400、800mm；现浇板模板支撑采用钢管扣件支撑系统40X80木方支承12厚木胶合板，48*2.8钢管支承木方；板下支撑立杆纵横间距800mm。梁、板竖向支撑顶部均采用可调支托。32.4梁侧模板均设置对拉螺栓，做法详见设计图。3.2.5水平拉杆布置钢管支撑架水平拉杆步距为不超过

4、1.5m,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。在立柱底距地面20Omm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。本工程高度为17411,最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。可调支托底部的立杆顶端沿纵横向设置一道水平拉杆。3.2.6剪刀撑设置本工程高支模剪刀撑设置方案为：立杆支撑四周设竖向连续式剪刀撑，中部纵横每隔IOm设竖向连续式剪刀撑，其顶部、底部各设一道水平剪刀撑；每梁下增加的立杆设竖向连续式剪刀撑。3.2.7水平安全设施设置为保证施工安全，支模部位按脚手架搭设要求每隔二步满铺竹笆，形成水平操作层，同时作防跌层。3.2.8模板支撑立杆基础处理建筑物基础结构施工结束后，分层夯实回

5、填土，其上浇筑150厚C15混凝土垫层（垫层顶标高应符合设计要求），要求立杆基础承载力特征值2100KPa04、施工部署、总体安排4.1.1,建筑物基础结构施工结束后，分层夯实回填土，其上浇筑混凝土垫层。4.1.2.所有混凝土柱先浇筑至0.50OnI标高，模板支撑扫地杆与已浇混凝土柱抱牢、顶紧。4.2、技术准备在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，消除安全隐患。4. 3、做好各种物资的准备工作。5、施工组织机构部门职务姓名项目经理部项目经理程治平项目副经理禹洪庆技术组技术负责人某跃

6、河、某建技术员范少斌、某皓质检组专职质检员程亮安全组专职安全员拉有存材料组材料员何小兰施工组施工贝某伟任万林6、支模架安装4.1、 施工顺序放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高梁板顶架安装在可调顶托上铺设梁底主次龙骨4.2、 支撑架搭设支撑搭设前，工程技术负责人应按本施工方案向施工管理人员及工人班组进行详细安全技术交底，并签字确认。对钢管、配件进行检查和验收，严禁使用不合格的钢管及配件。保证工作面干净，没有杂物。根据立杆平面布置图要求放线定位，先弹出钢管立杆位置线,垫板、底座安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭随设扫地杆水平纵横加固杆。立杆底座，在舲面垫一15Omm150

7、mmX8mm钢板。水平杆与立杆扣接牢固，纵横扫地杆离地面高度不大于200mmo立杆支撑四周设竖向连续式剪刀撑，竖向连续式剪刀撑的顶部、中部及底部各设一道水平剪刀撑。支模架立杆的垂直度控制，立杆的全部绝对偏差W50mm,在支模架高度段H内，立杆偏差的相对值小于H/600。水平杆及剪刀撑的接长应采用两个扣件搭接，搭接长度不少于500,水平杆的搭接应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向的错开距离大于500mm,各接头中心至近主节点的距离不宜大于跨段的l3o立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在

8、高度方向错开的距离不宜小于50Omn1；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的l3o立杆、可调托座应根据支撑高度设置，并不超出200mmo立杆、水平杆及剪刀撑的布置应严格按要求布置。模板承重架应与已浇注的碎墙或柱作顶紧及拉结节点，增强整体稳定性。模板支架搭设完成后，必须先自检，再通知相关主管者，经过监理单位验收通过后，方可投入使用。4.3、 模板安装梁底、梁侧模采用12mm胶合板，梁底平板模铺设在纵向木方支撑上，纵向支撑搁置在横向钢管上。楼板模采用12mm胶合板，50X100木方支承胶合板，48*2.8钢管支承木方。6.3.1梁模板的安装1）先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标

9、高调整扣件式脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放木方。固定木方后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的11./100031./1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。2）为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施:a、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直，

10、将梁侧模钉固。c、聆浇筑前，模板应充分用水浇透。柱浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的於浇筑顺序，泵送舲时,应随浇随捣随平整，校不得堆积在泵送管路出口处。6. 3.2楼面模板的安装首先通线，然后调整可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在可调顶托托板上架设主龙骨，主龙骨固定后架设横楞，然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口。6.4、 满堂支撑架搭设及使用要求搭设及拆除架体过程必须管理人员全程监控，操作人员必须是熟练木工工种。架子搭设严格按照技术交底及方案进行。支撑体系搭设完毕必须经验收并确定搭设合格后方可进行下一道工序。搭设应严格按尺寸要求搭设，立杆和水平杆接头均应

11、错开在不同的框格层中设置；确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJI30202*)的规定；斜杆、剪刀撑应尽量与立杆连接，节点构造符合规范65N.M每个扣件的拧紧扭力矩都控制在4065N.Mo支撑架搭设完毕、遇有超过六级大风与大雨过后或停用超过一个月，必须组织检查及验收。浇筑混凝土时从梁板中部向四周扩展的方式浇筑；严格控制施工荷载不超过设计荷载，支顶模和混凝土浇筑过程中派专人对施工荷载进行监控；在确保安全的前提下，浇筑开始后派专业架子工检查支架及支撑情况，发现有下沉、松动和变形情况，及时解决。6.5、 支撑架搭设的技术要求、允许偏差与检查方法如下表：序号

12、项目技术要求允许偏差(mm)检查方法与工具1基础表面坚实平整观察2立杆垂直度5吊线检查3间距步距20钢尺检查纵距50横距204纵向水平杆高差根杆两端20水平尺检查同跨内纵向水平杆高差105主节点处各扣件中心点相互距离a150mm钢尺检查6同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm钢尺检查7立杆上对接扣件至主节点的距离aW跨长/3钢尺检查8扣件螺栓拧紧扭距4065VM扭力扳手9剪刀撑斜杆与地面倾角4560角尺6.6、 验收支模架安装完毕后，施工项目部自检验收合格后，通知指挥部安全质量部等相关部门进行验收，并报监理单位进行验收，验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。7、各部位荷载验算7.1 模板支

13、撑方木的计算：方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=bh26=588/6=53.33cm3；I=bh712=588812=213.33cm1；3900卜9001900卜方木楞计算简图(mm)7.1.1、 荷载的计算：静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kNm)：q尸250.250.25+0.350.25=1.65kN/m；活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2=l0.25=0.25kN/m；7. 1.2.强度验算:计算公式如下：M=O.Iql2均布荷载q=1.2q1+1.4Xq2=1.21.65+1.40.25二2.33kN/m；最大弯矩M=O.Iql2=O.

14、l2.330.92=0.189kNm；方木最大应力计算值。=M/W=0.189X1()6/53333.33=3.539Nmm2;方木的抗弯强度设计值fl=13.OOONmm2;方木的最大应力计算值为3.539Nmm2小于方木的抗弯强度设计值13Nmm2,满足要求!7.1.3、抗剪验算：截面抗剪强度必须满足：=3V2bh11其中最大剪力：V=0.62.330.9=1.258kN；方木受剪应力计算值=3XI.258X107(25080)=0.472N/mm2；方木抗剪强度设计值门二1.4N/mm2；方木的受剪应力计算值0472N/mm2小于方木的抗剪强度设计1.4N11rn满足要求!7.1.4.挠度验算：计算公式如下：V三0.677ql4/(100EI)V=l250均布荷载q=q=1.65kN/m；最大挠度计算值：V-O.6771.659001/(100X9500.333)=0.362mm；最大允许挠度V=900/250=3.6mm；方木的最大挠度计算值0.362mm小于方木的最大允许挠度3.6mm,满足要求！7.2 板底支撑钢管计算：支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁