防撞护栏施工方案.docx

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1、京台高速公路（某某段）第三标段现浇防撞护栏施工方案编制:审核：批准：某某市政建设总承包公司总承包公司京台高速公路（某某段）第三标段项目经理部202*年4月目录3 .施工计划安排及准备工作24 .施工准备45 .主要施工方法及技术措施56 .质量检验评定标准87 .质量保证措施98 .安全施工措施129 .环境保护与文明施工措施1410 .雨季施工措施详见“雨季施工方案”15京台高速公路（某某段）第三标段现浇防撞护栏施工方案1 .编制依据1）京台高速公路（某某段）工程施工图设计2）公路桥涵施工技术规范（JTGTF50-202*）3）公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-202*）4）公路水

2、运工程施工安全标准化指南5）混凝土结构工程施工规范（GB50666-202*）2 .工程概况2.1 工程概述京台高速公路（某某段）工程第三标段（K6+400K8+850）,设计起点K6+400,位于主线收费站以南，新凤河以北，与二标终点相接；设计终点K8+850位于中郭路以北，全长2.45km。本工程桥梁及主线挡墙顶两侧设置SA级防撞护栏（不设挂板）；主线桥跨六环路范围（14轴）两侧各84m外侧护栏采用SS级防撞护栏（不设挂板）；六环路1#、2#挡墙顶设置SA级防撞护栏（设挂板）。防撞护栏均为C30混凝土现浇。SA级防撞护栏（不设挂板），底宽40cm,外露高度100cm,每隔2m设置一道装饰槽

3、，每隔4m并于墩顶、跨中处设置一道结构缝，内嵌5mm厚纤维板，伸缩缝处断开，挡墙沉降缝处断开并设2cm宽木丝板。外表涂刷硅烷浸渍材料防腐保护。SS级防撞护栏（不设挂板），底宽40cm,外露高度110cm,每隔2m设置一道装饰槽，每隔4m并于墩顶、跨中设置一道结构缝，内嵌5mm厚纤维板，伸缩缝处断开。外表涂刷硅烷浸渍材料防腐保护。SA级防撞护栏（设挂板），底宽40cm,外露高度75cm,每隔2m设置一道装饰槽，每隔4m设置一道结构缝，内嵌5mm厚纤维板，挡墙沉降缝处断开并设2cm宽木丝板。外表涂刷硅烷浸渍材料防腐保护。顶部设置标准钢护栏横梁。2.2 主要工程数量防撞形式位置单位数量合计SA级防撞

4、护栏（不设挂板）主线桥m4054.312169.5A匝道桥m458.6B匝道桥m1870.4C匝道桥m331.6D匝道桥m1425.8E匝道桥m288F匝道桥m1220G匝道桥m248H匝道桥m1488东某村桥m490北野场桥m62.6通道桥m84主线3#挡墙m148.2SS级防撞护栏（不设挂板）主线桥（跨六环）m336336SA级防撞护栏（设挂板）六环1#、2#挡墙m7067062.3参建单位建设单位：某某市首都公路发展总承包公司总承包公司设计单位：某某市市政工程设计研究总院总承包公司监理单位：某某市首发高速公路建设管理总承包公司施工单位：某某市政建设总承包公司总承包公司3 .施工计划安排及

5、准备工作3.1 施工计划安排主线桥防撞护栏：2016年5月10日-2016年7月15BA匝道桥防撞护栏：2016年5月10日-2016年7月15日B匝道桥防撞护栏：2016年5月1日-2016年6月20日C匝道桥防撞护栏：2016年5月1日2016年6月1日D匝道桥防撞护栏：2016年5月10日-2016年6月30日E匝道桥防撞护栏：2016年5月15日-2016年6月5日F匝道桥防撞护栏：2016年5月20H-2016年7月15日G匝道桥防撞护栏：2016年6月10日-2016年6月20日H匝道桥防撞护栏：2016年5月5S-2016年7月15日东某村桥防撞护栏：2016年6月15日-201

6、6年7月15日北野场桥防撞护栏：2016年6月1日-2016年6月15日通道桥防撞护栏：2016年6月10日-2016年6月25日主线3#挡墙防撞护栏：2016年6月10日-2016年6月30日六环路1#、2#挡墙防撞护栏：2016年6月15日2016年7月15B3.2 施工安排1）根据项目部阶段目标要求及本标段现场实际情况，在已完工的上部结构及路基挡墙处及时进行防撞护栏的施工，合理调配人员、材料、机械，及早动员。2）根据工期安排，防撞护栏施工采用流水作业，施工队伍选用常年与我单位合作施工的专业作业队，现场配置吊车、电焊机等并配置足够的施工人员。3）人员计划安排序号工种计划到场数量备注1管理技

7、术人员6随工程进展随时调整2测量工63质控工64电工25电焊工306混凝土工807钢筋工608模板工609机械工1510普工604）机械计划安排序号设备名称型号单位计划进场数量备注1吊车QY25台8随工程进展随时调2装载机Z1.50台53钢筋数控加工设备/台24电焊机BX1-500台20整5发电机GF120台16切断机GQ50A台27弯曲机GW-40-1台28水车IOt台24.施工准备4.1材料准备1）防撞护栏施工所需用的各种材料经检测合格后上报监理工程师，经监理工程师批准后方可使用。2）防撞护栏C30混凝土采用商品混凝土，由监理工程师认可的搅拌站供应（某某北斗星混凝土总承包公司、某某榆构总承

8、包公司、某某高强混凝土总承包公司马驹桥分站、某某富鹏混凝土总承包公司、某某成建银龙混凝土总承包公司等），混凝土的配合比必须通过监理工程师审批合格，并且搅拌站的供应能力满足施工要求。3）钢筋应三证齐全，进场后按规范要求进行钢筋的复试，复试合格后方可使用。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆放，不得混杂，并设立识别标志。钢筋在运输过程中，避免锈蚀和污染。钢筋堆置在仓库（棚）内，钢筋最底面要与地面保持20cm。4.2技术及现场准备1）组织所有施工人员认真学习设计图纸、技术规范及验收标准。抓好施工生产的质量管理。无安全技术交底不得进行施工。2）检查梁顶防撞预埋筋位置、数量等，

9、如不符，及时调整补齐。检查混凝土凿毛情况，对凿毛不彻底的部位进行补凿。对接触面进行清洗，保持接触面的洁净，保证混凝土良好连接。3）测量人员对架设后的箱梁高程以及桥梁宽度进行校核，准确放出防撞墩模板安装线及高程控制线，符合要求后上报监理工程师进行复测。4）六环路两侧的1、2#挡土墙处的防撞护栏下需要现浇C30混凝土基础，高4570cm;宽40cm。主线3#挡土墙处的防撞护栏下需要现浇C35混凝土基础，高70cm；宽35cm。浇筑分段沉降缝与上部防撞墩保持一致。5）六环路两侧的1、2#挡土墙处的防撞护栏外侧设计有预制挂板，防撞护栏施工前必须将挂板安装到位，将挂板预留筋深入护栏，与防撞钢筋电焊或绑扎

10、牢固。4.3临时水电施工过程中所用的水源由生活区水源提供或用水车提供，满足现场用水要求。施工电源从沿线布设的电闸箱接入同时配备发电机以保证备用。5 .主要施工方法及技术措施5.1 钢筋加工及安装结构钢筋在加工厂采用数控设备集中加工，对钢筋做原材试验及焊接试件和机械连接件的试验，待试件符合要求后方可进行钢筋的制做与绑扎。施工中做到钢筋的直径、根数、弯曲尺寸、安装位置、搭接长度、间距等均符合设计及规范要求。钢筋接头双面焊缝的长度不小于5d；单面焊不小于IOd,电弧焊缝所需长度按焊缝厚度h不小于0.3d,焊缝宽度b不小于0.8d。三级钢筋钢筋绑扎长度不小于45d,一级钢筋绑扎长度不小于25d。受力钢

11、筋焊接接头同一断面（35d范围内）不得大于50%；绑扎接头同一断面（1.3倍搭接长度）不得大于25%。钢筋的交叉点采用绑丝扎牢，中间部分交叉点可间隔交错绑扎牢，但应保证受力钢筋不产生偏移。防撞钢筋净保护层厚度均为4cm,为保证保护层厚度，在钢筋与模板之间要绑扎标准混凝土垫块，垫块与钢筋绑扎要牢固，并相互错开，布距均匀，每平米不少于3块。5.2 模板工程5.2.1 模板加工防撞墩模板采用定型钢模板，委托专业加工厂设计加工。面板厚4mm,横、竖肋采用5#槽钢加固，模板上缘及根部横向采用16螺栓对拉。对模板加工质量进行严格控制，进场后模板现场试拼检查几何尺寸；拼缝的严密性、板差和平整程度，打磨平整抛

12、光，经监理工程师验收合格后方可拼装使用。5.2.2 模板涂刷模板脱模剂选择色拉油，色拉油涂刷要适量、均匀且方向一致。涂抹完后，用棉布擦拭。5.2.3 模板安装模板安装前，应先清理干净基面，不平处在模板根部做砂浆找平层，根据挂线及墨线调整模板位置及高程。对拉螺栓每隔70cm设置一道。模板板缝之间用0.3cm胶条，与基面的接触面用0.5cm胶条贴压缝并且抹三角灰以防漏浆。SA级防撞护栏（不设挂板），SS级防撞护栏（不设挂板）每隔2m设置一道装饰槽（深1cm,宽2cm）,每隔4m并于墩顶、跨中处设置一道结构缝,内嵌5mm厚纤维板，伸缩缝处断开，挡墙沉降缝处断开并设2cm宽木丝板。SA级防撞护栏（不设

13、挂板），SS级防撞护栏（不设挂板）模板支撑示意图1#、2#挡墙处SA级防撞护栏（设挂板）每隔2m设置一道装饰槽（深1.5cm,宽2cm）。每隔4m设置一道结构缝，内嵌5mm厚纤维板，挡墙沉降缝处断开并设2cm宽木丝板。16对拉螺栓75CnlSA级防撞护栏（设挂板）模板支撑示意图5.3 混凝土浇筑防撞护栏采用C30预拌混凝土现场浇筑，塌落度按12-16Cm控制，罐车运输，泵车入模，插入式振捣器振捣。浇筑时由低向高顺序进行，自由倾落高度不大于2m。每层浇筑厚度不大于30cm,分层浇筑与振捣时要做到每层振捣棒插入振捣距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍，上下振捣衔接时要做到上层振捣时要重复深入下层混凝

14、土厚度的插入下层混凝土厚度的5-10cmo振捣模板边缘时，振捣器要距模板5-10cm,减少振捣器碰触模板和钢筋。振动点的布置要均匀,每处振捣约20-30s,以避免“漏振”、“过振”。每次振动完毕后，边振动边徐徐拔出振捣棒，禁止振捣棒碰撞模板及预埋件。每次振动，必须振捣至该部位凝土不再下沉、不再冒出气泡，表面平坦泛浆时为止。混凝土浇注过程中要注意观察模板有无漏浆、位移，预埋件是否下沉或偏移，发现问题即时纠正。混凝土浇筑后用木抹子抹平，铁抹子压光然后覆盖无纺布，终凝后开始洒水养生。混凝土带模养生不少于3天，拆除模板时，混凝土强度必须达到设计强度的50%。拆模后，继续覆盖并洒水养生。在混凝土表面完全干燥后，根据设计及规范要求涂刷硅烷浸渍材料防腐涂料，涂料用量按6m21.控制。5.4 钢构件安装1#、2#挡墙处SA级防撞护栏（设挂板）顶有标准钢护栏横梁。1）立柱及加劲板与法兰盘面板要求双面焊，焊缝要饱满，施工中应确保质量，要求质检人员验收合格。2）安装金属预制件时，螺栓应拧紧，螺栓松紧适度。3）金属预制件表面应平顺，金属构件外露部分热浸镀锌。镀锌量为600gm2,锌应为锌锭（GB470-83）中规定的0号锌或1号锌。螺栓螺母等紧固件在采用热浸锌后，必须清理螺纹或进行离心分离处理，也可用粉镀锌技术。4）螺栓孔在加工厂里打好。5）冷卷闭合钢板