金鳌村抗旱池施工方案.docx

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1、金鳌村抗旱池施工方案抗旱池施工流程:场地清理f测量放线一基槽开挖一清淤换填f整平夯实一垫层施工f底板钢筋绑扎f底板模板安装一底板混凝土浇筑一侧墙砌筑一土方回填f防水砂浆抹灰一安装给水管一安装预制栏杆一养护f注水一结束1、基槽开挖与换填施工1.1场地清理用推土机与装载机将场地内的杂草、垃圾、废渣等其他障碍物清除干净，运至指定地点。1.2基槽开挖按图纸所示，经测量人员放线定点后，在划定的界线内进行挖掘,边坡按1：0.5放坡，反铲挖掘机开挖，人工配合清理，开挖过程中，及时测量，保持基础坑底平整，标高准确，所开挖的土方用挖机配合自卸汽车运至指定地点。基础开挖期间，根据现场实际情况的需要，为防止地表水流

2、入基坑，可在距开挖边线1.5m处设置挡水沟，挡水沟断面为30CnIX30cm,坡度1%2虬1.2.1开挖注意事项（1）土方开挖应遵循自上而下分层开挖原则，严禁逆向、逆坡开挖或先挖坡脚等的危险作业施工。（2）全面做好施工场地排水降水工作。场地规划、平整，保证施工场地排水通畅不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟，地下水控制工作应持续到基础工程施工完毕，直至回填后才能停止。（3）基坑开挖时，操作人员之间要保持在2.5m以上安全距离。多台机械开挖，挖土机械之间应保证在IOnl以上安全距离。（4）机械多台同时开挖时，应验算边坡的稳定，根据规定和验算结果确定挖土机械离边坡的安全距离，以防造成坍方、翻机

3、事故。（5）机械操作时，严禁在机械卞方和在机械回旋半径内站人。（6）斜坡地段挖方宜从上而下，分层分段依次进行，要根据工程地质和土坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值先确定土坡的开挖坡度，并随时做成一定的坡势以利泄水。在斜坡上方弃土时，应保证挖方边坡的稳定，弃土堆应连续设置，其顶面应向外倾斜，以防止坡水流入挖方场地。（7）运土道路的坡度，转弯半径要符合有关安全规定1.2.2土方开挖质量控制措施（1） 土方明挖从上至下分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中保护边坡稳定。（2） 土方开挖按开挖图进行，严格按照设计断面及高程要求进行。(3)基坑放

4、样测量以建设单位提供的平面控制点和高程控制点进行，定线放样采用符合精度要求的仪器进行。(4)开挖严格按照设计断面及高程要求进行，防止欠挖、超挖。(5)基坑开挖时，考虑到地基的特性，选用合适的开挖机械，开挖方式和开挖顺序，以减少对地基的拢动。(6)基坑开挖中，对设计开挖坡面若干不安全因素，采取相应的防护措施。(7)基坑开挖时，结合开挖出土规划和修好下基坑的道路，使其利于后续工程的施工。(8)基坑开挖与土方填筑工程结合，如不能及时填筑时，将回填土和弃土分别堆放，不得混淆。堆土区设置在基坑边线20m以外，以确保现场交通和基坑边坡的稳定。(9)如开挖基坑发生严重流沙、涌泥，无法继续施工时，需改变原施工

5、方案，报经相关单位批准。(10)基坑内设置集水坑排水时，设置在基础范围外。(Il)使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，并满足施工图纸要求的坡度和平整度。(12)在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前,采取有效的疏导和保护措施。（13）为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作1.3清淤换填对于需换填处理的范围采用挖机挖除换填深度内的淤泥，用挖机、推土机配合把淤泥推至池边或采用两台挖机接力挖运方式，将淤泥装至自卸车，运至弃淤场。挖出后随即进行回填，回填采用碎石，碎石换填采用人工配合机械分层压实进行施工，分层松铺厚度不大于50cm,振动压实

6、。2、基槽垫层施工当基础开挖完成后，需进行整平夯实，再进行基础C20垫层混凝土施工。混凝土采用C20素混凝土，混凝土罐车运输至施工现场，为保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土由高处自由倾落，其高度不宜超过2mo混凝土要用机械振捣密实，一般采用插入式振捣器震动到混凝土表面泛浆无气泡为止。3、钢筋工程抗旱池钢筋采用14100双层双向绑扎，钢筋进场需具备材质证书等质保文件，钢筋进场后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、裂纹等，然后进行见证后方可投入使用。1、钢筋加工（I）钢筋加工前，应除去钢筋上的铁锈、油污等。（2）钢筋加工严格按照图纸与规范进行。（3）钢筋配料按“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则进行

7、加工。（4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。（5）钢筋半成品需提前加工并进行预检，确保其规格尺寸。（6）钢筋原料、半成品要在现场指定范围内堆放，挂标识牌、注明钢筋型号、规格、使用部位，防止混乱使用。2、钢筋运输钢筋在加工棚加工完成后，经过技术人员、质检人员对钢筋的编号、规格、型式、尺寸检查合格后，用钢筋运输车运至施工现场，加工好的钢筋进入施工现场前，堆放场地应平整无杂物，钢筋按施工顺序、型号、规格、部位、编号分别分类堆放整齐。若不能及时绑扎的钢筋应做好防雨措施，以免锈蚀。3、钢筋安装、绑扎与焊接（1）工艺流程：弹出底板位置线一弹钢筋位置线一绑扎下层钢筋一放垫块f摆放马凳f绑扎上层钢筋

8、f绑扎底板梅花型箍筋一报验（2）绑扎钢筋时，钢筋交叉点全部采用正反扣绑扎，扎丝长度根据现场试绑后，得出最佳长度。绑扎后的丝头压在底层钢筋上，方向一致，长度一致，绑扎牢靠，确保钢筋不位移。在混凝土浇筑施工过程中，安排专职人员负责看护钢筋，发现钢筋位移、变形时及时修整。4、模板工程蓄水池底板均采用12mm厚胶合板，主楞采用。48*3.5Inm钢管间距按30CnI布置。（1）模板支设前，对钢筋、预埋管进行全面检查，验收合格后，方可支立模板，模板在支设前，应刷碎脱模剂。（2）模板支设必须保证轴线、标高、尺寸的的正确性，支撑要牢固，模板缝隙拼装要严密，必要时采用胶带密封。5、混凝土工程（1）蓄水池混凝土

9、采用C30混凝土浇筑，混凝土原材料必须经检验合格后方可使用，施工配合比通过实验室相关试验后确定。混凝土必须按照配合比称量搅拌，采用罐车运至施工现场。（2）混凝土采用插入式振动棒振捣，每次振捣时间1030s,以至混凝土表面泛浆和不冒气泡，避免漏振、欠振和超振。（3）混凝土在浇筑过程中，应按规范要求留置混凝土标养试块、注明工程施工部位、日期、标号等。（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，浇水养护期不低于Md06、砌筑工程根据设计要求，本工程的填充墙普通砖，砌体与碎构件间采用钢筋联结，超长砌体采用构造柱加固。特点：由于砌体均为填充围护结构，故要加强施工管理，保证砌体质量，特别是在与钢筋碎相联接的部位，

10、一定要注意联结筋的拉接和砌体砂浆的饱满，以免造成粉刷层开裂，影响施工质量。1、原材料质量及准备工作要求砌体的质量直接影响到装修阶段的工作，故在本工程中应对砌体的质量进行严格的控制，具体按如下步骤对砌体进行质量控制：在采购时对产品进行检测，择优选用，同时在使用期间不定期抽查产品质量，不合格者不得使用在工程上，水泥、砂、石灰等材料在使用前必须按国家标准和地方标准检验合格。砌块使用前应在出厂后放置一段时间（3050天），使砌块收缩发生在砌筑之前，减少砌块上墙后的收缩裂缝。为保证砌块砌筑工程的质量，须对施工队伍进行施工技术培训。培训的内容有两个方面：一是砌块墙体的常识和砌筑操作技术，了解砌块的规格尺寸

11、，以及砌块砌筑砂浆的铺设方法和各种部位的砌筑方法；二是加筋技术。2、砌筑的工艺要求（1）砌筑工艺流程：找平一弹线摆成搭底一砌筑f加浆勾缝砖面清理f检查验收；（2）砌筑要求：横平竖直、砂浆饱满、上下错缝，内外搭接、接槎牢固；（3）在砌筑前，按设计图纸统计出各种规格的砌块用量，并运至施工现场，根据国家现行规范要求及出厂合格证进行验收。必要时可进行抽样检验。砌块入场后，应按砌块强度等级分别堆放，并在堆垛上设置标志，砌块堆垛高度一般不超过1.6米，堆垛之间应保持适当的距离，以便砌块运输上墙。（4）碎砌块在砌筑前必须浇水湿润，湿润深度为ICm左右。（5）砌筑时，从转角或定位处开始，内外墙边同时进行，内外

12、墙体交错砌筑；采用错缝搭接，搭接长度不小于90mm,如不能保证时，在水平缝中设置26拉接钢筋或钢筋网片，但钢筋或网片两端均不应小于300mm,砌块墙体的竖向通缝均不应超过两皮砌块高。（6）砌体砂浆必须饱满，水平缝的砂浆饱满度不得小于95%,竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于90虬水平、垂直灰缝宽度控制在8-12mm之间。（7）砌块顶砖按规范要求停57天后砌。在顶砖干燥后进行室内粗抹灰，同时在砂浆中加入防裂的杜拉纤维，以抵抗墙体裂缝。7、防水砂浆工程防水砂浆所用水泥、砂、防水剂均符合国标要求，基层处理是保证防水层与基层表面结合牢固，不空鼓和不透水的关键。包括清理、浇水、补平等工序，使基层表面保持清洁、

13、潮湿、平整、坚实、粗糙.对砖墙基层，应将表面清理干净，当基层表面凹凸不平的深度大于IOmm时，应用素灰和水泥砂浆分层找平，抹完后将砂浆表面扫毛。基层处理后必须浇水润湿，使防水层与基层结合牢固。如果浇水不足素灰层中的水分被基层吸收，使防水层水化作用不能充分进行，影响强度及抗渗性，因此要浇水湿透，使抹上灰浆后没有吸水现象。抹完防水砂浆后后，要做好养护工作，以保证防水层不出现裂缝，并具有较高的强度。8、PE给水管安装工程本项目采用PE50给水管1、管槽开挖(1) .管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+O.30m。遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN0.50m,

14、以方便安装对接为宜。(2) .管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求： 埋设在车行道下时，不应小于0.80m。 埋设在人行道下时，不应小于0.60m。(3) .当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。(4) .管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定：PE管道允许弯曲半径R(mm)30DD5050D16050D160D25075DD250IOOD(5) .人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。2、管道连接PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接

15、连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有：（1） .材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-2Omm的切削余量。（2） .夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。（3） .切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。（4） .对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%o否则，将影响对接质量。（5） .加热：对接温度一般在210-230之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1.2mrn为佳。（6） .切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。（7） .熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。（8） .冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。（9） .对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。3、安装施工（1） .安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。（2） .由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩