V型选粉机进料口(进料溜子)改造技术.docx
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1、公司生料制备采用辐压机终端粉磨系统,配置C1.F180/120-D-SD辐压机+VX9620G选粉机+XR3400动态选粉机,于年投入使用。4月下旬,因入磨原材料发生变化,导致生料磨台时产量严重下降,主要体现在回粉料偏多、循环提升机电流高、稳流仓仓位高、动态选粉机转速高电流低和循环风机电流高等问题,大幅降低了台时产量并增加了能耗,不符合“提高生产效率,降低生产成本”的生产方针。为应对原材料发生变化之后的影响,经过停机时多次检查分析摸索后,采取对V型选粉机进料口进行改造的措施,提高了V型选粉机选粉效果,达到了稳定工况和降耗的目的。1原因分析(1)入磨物料变化是引起台时产量降低的主要原因,物料含水
2、分较高,最高达到15%以上,无颗粒物料,烘干后皆为粉末状,易磨性较差不利于辐压机粉磨效率的提高。(2)V型选粉机现状,入V型选粉机进料口有一处缓冲台,起到保护V型选粉机打散板的作用,但不利于物料的均匀分布。(3)因入V型选粉机的三分下料溜子为斜面溜子,使入V型选粉机的物料存在一定的偏料现象,不利于物料的均匀分布。2改造措施(1)改造前的测试,将V型选粉机进料口处的观察门打开,用角钢竖面扫动,感受物料流动力度,物料流动力度越大说明物料越集中,流动力度越小说明物料越分散,经过插入角钢测试发现,V型选粉机进料口有3处物料流动力量较大,说明这3处物料下料较为集中,不符合入V型选粉机物料均布的要求。(2
3、)根据物料集中点位置,通过车间机修人员制作了分流用的挡料板(见图1),安装在进料口处,经过2d的开机测试,效果并不理想。(3)再次进行分析研究,根据现场V型选粉机进料口处的布局以及缓冲台(见图2)的作用分析发现:当物料冲击在具有一定角度的斜面板后,会有一定程度的均匀分散,较为符合V型选粉机进料均匀分布的要求,于是决定用耐磨钢板插入V型选粉机进料口处,与缓冲台边呈45。角,取代缓冲台。由于改造作业空间狭小,不利于焊接紧固,于是在进料口背面割开1900mmx40mm的口(见图3),再用185OmmX75Omm耐磨板插入下料口内与缓冲台的台边重合,形成45。角(见图4)。图1在物料集中点处增加挡料板
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