中频感应炉及作业场所专项安全检查表.docx

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1、中频感应炉及作业场所专项安全检查表序号检查项目检查情况整改要求1熔融金属吊运和浇铸跨正下方范围内是否设置会议室、活动室、休息室、更衣室（澡堂）、交接班室（办公室）等5类人员聚集场所。2设置在中频炉平台上的会议室、活动室、休息室、更衣室、交接班室等面向熔融金属吊运侧的墙体是否采取非燃烧体实体墙进行完全封闭。不涉及3中频炉的操作室、分析室、配电室、频繁出入的工具间等设置在炉台后方，虽然不在吊运范围，但易受熔融金属喷溅，门、窗是否采取防喷溅防护措施，门是否采取背对中频炉或增加防喷溅挡墙的措施；宜取消观察窗，采取全主闭措施，如不能封闭应设置防喷溅挡板。4中频炉感应线圈进水管快速切断装置可为手动或自动两

2、种，但控制点应设置在炉台。5中频炉感应线圈冷却水特点，需设置感应线圈的进水压力、进出水流量差、感应线圈每个回路的出水温度监控措施（中频炉冷却水分为电容柜、磁苑、感应线圈等几类型，本次只是针对感应线圈）。6进水压力应设置在感应线圈或炉体的总进水管上，进出水流量差也可是感应线圈的总进水、总出水的流量差，感应线圈每个回路的出水温度是根据感应线图数量不同每路均要设置出水温度检测。同时，感应线圈的进水压力、进出水流量差和每个回路出水温度检测报警信号应与中频炉加热电源进行连锁，一旦报警需切断中频炉加热电源（不是所有电源）。7人员生产作业基本在炉台，故感应线圈的进水压力、进出水流量差、感应线圈每个回路的出水

3、温度的报警信号应设置在炉台，不能仅在炉下报警。8报警系统应设置不间断电源，即使工作电源断电的情况下，也能继续发出报警信号。9中频炉炉体应与炉后的电容器、电抗器、电源柜之间采取全封闭的隔墙进行防护（炉台下方两侧未进行封闭的中频炉或一体式炉型除外）。穿墙或穿层的孔洞都应采用阻燃材料进行封闭，隔墙上的门窗不能使用玻璃、塑钢、铝合金等低防护强度的材料。10中频炉炉台应设置不少于2处符合逃生要求的安全通道，且要分布在中频炉炉台两侧或后方，并通往安全区域。序号检查项目检查情况整改要求11中频炉是炉口加料，大部分中频炉企业在炉台堆放原料，故备料量应适当控制，严禁堵塞炉台通道，必须保留符合逃生要求的安全通道。

4、12应采用高位水箱或应急水泵（含电机水泵、柴油发电机水泵）等应急水供给措施，自来水是外部供水不应作为应急水源。其中高位水箱、柴油发电机水泵应设置自动投用功能。13“应急电源”包括双回路供电、UPS电源、EPS电源、可自动转换的柴油发电机，或者其他具有同等级应急功能的动力源，但需要设置自投自复功能。14应急照明应覆盖中频炉冶炼、熔融金属吊运、浇铸等区域。15应定期对高位水箱、应急水泵的检查，确保处于良好的备用状态。16中频炉炉下应设置不小于中频炉投影面积的事故围堰，由于炉下面积有限需在围堰前部预留孔洞或溜槽将熔融金属导入炉前事故坑；17炉前事故坑的容积不小于中频炉的容积（多台中频炉共用应急储存设

5、施的容量不小于各中频炉炉体容量之和），炉前事故坑应有耐材防护，且不能被杂物占据有效容积；18浇铸区域应设置应急坑或应急包或应急围堰等熔融金属泄漏应急储存设施。19生产期间内，中频炉炉下、炉前平台、炉前事故坑以及熔融金属吊运、造型地坑、浇注作业坑区域以及以上区域周边3米范国内不得存在积水或非生产性潮湿现象。20炉体、炉前和吊运下方的地面不应布置水、燃气、氧气、液压油、电缆等管线，无法避免时应采用耐火材料进行封闭防护。21半地下、地下或箱式铸造区域内，不应有积水井或者暗沟设施。22真空铸造、离心铸造的浇铸区域现场不应有积水。23主要负责人和安全管理人员是否取得金属冶炼企业安全知识和管理通力考核并取得相应合格证书。24是否配备专职安全员且符合省条例25中频炉作业人员是否经过安全教育培训和安全操作技能培训且考核合格26中频炉作业人员是否正确穿戴劳动防护用品，操作人员未佩戴金属手环、手镯、项链、可磁化或硅、碳或类似物制作的物品，是否有植入金属物人员从事操作。