室外箱变工程箱变施工方案.docx

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1、XX经济开发区循环经济产业园公租房项目室外箱变工程一、工程概况1、建设单位：XXXX房地产开发建设有限公司2、工程名称：XX经济开发区循环经济产业园公租房项目室外箱变工程3、箱变位置：1、2#箱变位于公租房项目5#楼南，3、4#箱变位于17#楼南4、建设规模：2台630KVA,2台100oKVA5、工程内容：10KV电缆敷设，箱变安装、调试，低压电缆敷设至单元楼接线箱6、负荷等级：均为三级负荷。IOKV高压电源引入由当地电业局负责。7、编制依据：本工程施工图纸以及设计文件要求；变压器进线柜、馈线柜、1/2补偿柜原理图，变压器一次系统图，国家现行的及山东省的规程、规范、标准；建筑电气工程施工质量

2、验收规范(GB50303-2002)；建筑工程施工质量检验统一标准(GB50300-2001)；变电所常用规程及电气技术规范新编；二、工艺流程：基础开挖一基础垫层一基础制作一箱变安装f箱变实验一电缆敷设f调试f组织验收三、施工方法1、箱变基础：依据箱变基础图(I)基坑在开挖过程中预留30Cnl厚的保护层，采用人工开挖至图纸设计坑底标高，集料后采用反铲或装载机挖装，自卸汽车运输至指定弃渣场。(2)垫层为C15混凝土，垫层每边要比基础宽至少100nInI,以保证下部施工要求。施工时必须标高及平整度，满足上部基础施工的要求。(3)砌筑基础前，应校核放线尺寸。砌筑砖砌体时，砖应提前l2d浇水湿润。砌砖

3、工程当采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm。砖墙的内外侧用1:2防水砂浆抹面20mm。砌筑顺序顺序应符合规定,基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌，当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎，搓槎。设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打砸墙体和在墙体上开凿水平沟。砌筑砂浆应通过试配确定配合比。砂浆现场拌制时，各组分材料采用重量计量。(4)基础施工采用木模板，模板用前刷隔离剂备用。模板支设前，木模板表面要刨光并刷油。板支设时，外边模板采用固定配型模板，模板之间竖缝满打卡子

4、。模板外侧采用脚手管围模加固，外侧打地桩用斜撑加固。(5)基础混凝土需一次浇筑完成，混凝土浇筑需按浇筑顺序直接将其倒入模板中，对基础混凝土施工采取直接有效的措施，防止混凝土内外温差所引起的温度应力，造成混凝土裂缝。振动棒振捣时，混凝土振捣需按浇筑顺序方向采取斜向振捣法进行，振动棒与混凝土表面成一定角度，约4050度，插点的间距以50Omm为宜，以防漏振，振捣时混凝土表面出现翻浆，溢出气泡为止。振捣混凝土时应避免振动棒碰撞模板，防止模板偏移或错位。每点混凝土的振捣时间不要过长，以出现浮浆不下沉为原则，防止发生过振现象。预埋铁件时，相对尺寸严格按照设计图纸施工，水平度允许误差2mm。浇筑完毕后，及

5、时覆盖棉被，防止混凝土受冻。(6)、土方回填料料源为基础开挖时暂存在开挖基坑附近的开挖料,人工配合装载机分层回填并整平，打夯机夯实，达到设计密实度要求。分层厚度应根据现场试验确定。2、电缆敷设：按照图纸设计敷设，10KV高压电缆3*95,3*120两路接至箱变。(1)施工准备结束后，根据施上进度安排及电缆电线到货情况，并结合现场施上的实际情况，组织安排详细的电缆及接线计划。(2)首先应进行电缆敷设，依据施工计划，组织安排电缆的运输及存放。运输过程中需有专业人员负责指挥。(3)电缆轴在吊起及装车时不得超载，木质电缆轴吊运时，需要在电缆轴心穿一根强度足够载荷整轴电缆重量的钢管或钢棒，然后钢丝绳套牢

6、钢管两端且钢丝距钢管两端的距离大于300mm.(4)钢质电缆轴可用钢丝绳穿过轴心直接吊运，起吊前应仔细观察钢架是否焊接牢固;起吊速度应缓慢进行。(5)电缆轴在运输车辆上应按径向排列，且需要以100X100木方卡住，避兔电缆轴在运输车辆行走时，前后滚动。(6)电缆的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。(7)电缆敷设时，严格按照要求铺砂盖砖，做好道路穿管保护。在拐角处，施上人员应站在拐角处电缆的外侧，严防电缆勒伤、挤伤施工人员。(8)电缆敷设应视现场实际隋况加固电缆，避兔电缆杂乱。(9)电缆敷设过程中，应力求电缆线

7、兔受到机械损伤，整轴电缆解开及回卷时，缓慢进行，以兔猛烈弯曲时伤及绝缘或屏蔽层。应避兔重复弯曲。(10)电缆敷设过程中，应作好合理的人员配备，施上人员不可踩踏电缆，要做好安全防护上作。电缆敷设人员要听从指挥，统一调度。对于电缆盘处、起点、终点、转弯处等位置应安排专人把关，分工明确，各负其责，联系有序,有条不紊。电缆敷设时所有人员要用力协调均匀，不得有电缆铠装挤压、绞拧、外护层或绝缘层破损现象。3、电缆头制作(1)、电缆终端头与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，制作时应严格遵守制作工艺规定。(2)、在室外制做6KV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时，可

8、提高环境温度或加热电缆。严禁在雾或雨中施工。在室内施工现场应备有消防器材和临时施工电源。(3)、电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.2-1.5倍。压接时，压接钳和模具应符合规格要求。(4)、制做电缆头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：电缆绝缘状况良好，无受潮；附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失败。施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。4、箱变安装(1)箱变制作：严格按照本工程电气设计图纸，及变压器一次系统图，变压器进线柜原理图，变压器馈线柜1/2原

9、理图，变压器补偿柜原理图。(2)、箱变制作完成运输到目的地后，在设备安装整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30o吊运采用25吨吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况，检查必须符合一定的要求后方可起吊。(3)、转运到位后，应将变压器所有螺栓进行一次紧固；变压器在安装过程中，应覆盖塑料膜，防止异物和灰尘进入箱变。(4)、安装完毕后，对盘柜进行检查。首先应核对图纸，查看设备元件、接线等是否与设计相符；检查柜内相序是否正确，柜内相序与主变是否相符合；调整五防机械闭锁时，要求灵活、可靠，若不符合要求，必须对五防功能进行完善；对开关机构、接地端等进行

10、调整，要求快速、可靠、接触良好。(5)、二次线连接a、检查电缆型号、规格、长度是否与领用计划相符，电缆外观应无损伤，b、按照图纸正确敷设电缆，电缆外观应无损伤，绝缘良好c、电缆敷设应整齐、美观、其弯曲半径符合规程要求四、时间安排基础制作14天一箱变吊装、实验2天-电缆敷设7天一组织验收7天举报五、质量管理与保障措施1、质量管理(1)、质量保证体系在该安装工程中，公司将以项目工程师为中心，建立现场质量控制系统，并与公司质量保证系统和技术监督系统组成完整的质量体系O现场质量控制系统主要任务是对工序质量进行控制，以工序质量确保工程整体质量。(2)、现场质量监督组织项目经理对工程质量负全面责任，项目工

11、程师具体领导和组织现场的质量管理工作，各专业责任工长任专业质控工程师，对分部工作质量负责,质检员、材料员、机具员、计量人员及其它管理人员按公司质量责任制，在各自岗位上认真履行质量职责。施工中各专业工长每周组织质量自查。项目每周组织一次工程质量综合检查。(3)、落实质量责任制在安装过程中，保证落实公司的质量责任制，充分体现质量终身制的观点，把质量责任落实到责任人。项目经理对工程质量负全面责任，项目工程师具体领导和组织现场的质量管理工作，各专业责任工长任专业质控工程师，对分部工作质量负责，质检员、材料员、班组长及其它管理人员按公司质量责任制，在各自岗位上认真履行质量职责。(4)、贯彻执行公司质量手

12、册及质量管理标准、规定为加强工程安装过程质量管理，将依据GB/T19002-1994-IS09002：1994质量保证模式并结合我司情况制定的质量手册，作为该工程质量管理的纲领性文件和行动准则，并认真贯彻执行与质量管理有关的公司质量体系程序文件及质量管理标准、规定：(5)、围绕本工程质量创优良目标，制定切实的创优措施，并从原材料质量控制到施工全过程质量控制的各项任务，按分部分项工程进行分解落实。(6)、由项目经理部抓好现场职工的质量意识教育，强调工程的重要性及工程优良目标，使全体职工牢固树立工程创优意识，增强职工自觉搞好工程质量的积极性。(7)、加强工序质量控制，落实工序质量“三检”，搞好工序

13、作业中的自检、互检、交接检及工序完工后作业人员自检、工长组织抽检、现场质检人员专检的“三检”控制，以优良的工序质量为工程创优提供可靠保证。(8)、认真接受政府质量监督部门、建设单位、监理单位的质量监督，及时整改工程质量问题。(9)、加强职工的思想政治素质教育，充分发挥个人的主观能动性、调动个人的积极性。主动为甲方作想，急建设方所急。力争把材料隐患、质量隐患等不利于工程质量的因素消灭在初始阶段。(10)、加强质量监督、检查，发现不合格品时，严格按公司程序文件不合格品控制程序(QZGC0315),与纠正和预防措施控制程序(QZG/CA0316),文件规定执行。对责任人按公司工程质量奖罚条例执行奖罚

14、。2、质量保证措施(1)、加强质量检查，公司定期组织有关责任部门，按质量体系程序文件要求，对该工程施工质量进行全面检查，项目工程部每周对工程进行一次质量检查和协调。(2)、各专业工长结合施工现场实际，对施工班组作好施工图纸、施工程序方法、规范标准及消除安装质量通病措施的交底。(3)、认真实施安装工艺卡，各专业工长应根据工程进度及分项工程实际内容，按月向班组下达分项工程安装工艺卡。包括工程量、施工程序、施工方法、质量控制措施、质量目标、质量管理点、质量控制点，计划工期。班组完成分项工程内容后，按工艺卡要求做工序自检，如实地在工艺卡上填写自检记录。工序交接，认真作好交接检查，质检员在班组自检基础上

15、进行抽检，做出初步评定，并将抽查情况反馈项目工程师，要求工艺卡中的质量管理点及质量控制点的合格率达成100%,班组自检合格率大于90%。对于检查中发现的质量问题由工长组织整改，项目工程师每周组织对工艺卡执行情况进行抽查考核，根据评分情况与当月效益奖挂钩。(4)、推行样板工艺，尽量采用集中预制，实行工序作业首检制。对风管制作支吊架制作等采取集中预制，以保证工艺统一，保证制作质量，并在制作安装中，实行首检制，首检合格的工艺作为后续作业的标准。(5)、施工现场应结合工程实际开展以提高工程质量，保证工期和安全生产为目的的群众性QC小组活动，发动职工围绕提高工程质量和加强施工中各项管理提出合理化建议。(

16、6)、项目工程师按月组织质量检查，各专业工长定期组织分部工程的质量检查，质检员在质量抽查中的各种检查均应有记载备查，对检查中发现的质量问题应由专业工长及时组织整改杜绝“马后炮”和大面S返工现象的出现。(7)、在施工中，严格质量三检制度，实行班组自检，工长抽检，由质量专职人员专检。每一质量隐患，如班组三天没有发现问题的、工长五天没有发现问题的、专职质量检查人员七天没有发现问题的，给予一定的处罚。(8)、严把材料质量关，严格按公司程序文件QZG/CA0305物资采购控制程序执行。确保物资质量符合工程相关要求，为工程质量提供保证。(9)、材料物资入库验收、保管和发放都必须严格按程序文件执行。所有材料，设备必须具备材质证明