光伏项目型钢桩施工方案.docx

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1、光伏项目型钢桩施工方案1施工作业条件现场环境准备:做好场地交接工作，要求施工场地具备水、电、道路通行、场地平整等基本施工条件；同时清除现场障碍物，并对现场周围做好必要的围挡和防护。2文件准备a.做好施工图纸等资料交接、交底工作。b.场地交接完毕，手续齐全。3施工方法、步骤及作业程序3.1 原材料原材料进场及管理程序a.本项目主要原材料包括但不限于：型钢装、钢筋、混凝土等。b.材料运抵现场后，由材料工程师、试验工程师、质检员按照相应的施工技术规范共同进行抽样检验。取样应由业主见证。3.2 原材料抽样检验所用原材料应当有出厂合格证和质量合格证，并按照有关规定进行抽样检测。3.3 原材料进场计划物料

2、的搬运和储存应遵守相关规定。堆场应组织有序，项目和标识应相互匹配并保持一致。4临时设施规划和准备工程施工前，根据项目的地理位置、交通条件、工程量和规模的分布情况，合理进行施工现场布置，及时做好施工准备工作。5施工方法5.1 施工流程打桩工程可采用两种方法（直接夯击和混凝土浇筑打桩）O直接夯击预钻孔夯击钻孔-浇筑混凝土-安防桩基整改5.2 放线，标记a.型钢桩按照设计图纸确定位置放置。由于支架的坡度，桩的放样将进行放样图校正。将所有桩的理论坐标放置在支架的斜面上。b.施工分包单位将所有点的测量数据报送总包，总包将在桩基施工前进行确认桩高度和坡度。5.3 坡度验证a.测量工程师将使用GPS进行测量

3、数据，并给出桩中第一根和最后一根的高程，并使用该数据保持桩高，以根据给定的坡度公差保持桩的施工标高。b.在检查过程中，可以在打桩后使用激光进行验证坡度。5.4 散桩a.桩的分配使用随车吊或平板车运输至现场，由工人进行标记分配，分配后进行打桩。将桩点安装在打桩坐标标记点上，然后根据总体布置图按桩的截面和颜色编码在地面上布桩。为了更好地识别块、行和支架,路边也会显示小招牌，桩分配主管会使用总体布局的打印纸从颜色编码中识别桩。b.桩的分配是非常重要的，专门的桩分配主管将确保将某一类型的桩分配到每个区域的正确位置。旗手将代表每台机器进行安全作业练习。5.5 拉线a.拉线是在配桩后进行的，以便对桩，用记

4、号笔在桩上画上标线后，检查桩人地深度。将一个支架的A桩与下面下一个支架的A桩对齐，或将一个支架的最后一桩与下面支架的第一桩对齐。绳子离地面的高度将按照安装手册和制造商的建议以及钢筋的偏移量来保持。b.在拉线时，将使用钢筋来放置线绳，每列支架的开始端和中间将有3根钢筋，以避免鱼线下垂。钢筋将通过在钢筋顶部放置黄色螺纹钢帽来保护，以提高能见度和安全。绳索将用于保持桩的对齐，以保持桩的高度，并检查桩的扭转。在打桩后，还将在绳索中间安装安全胶带，以增加能见度，避免绳索打滑或绊倒。遇大风时可使用钢丝。绳索将完好无损地留在原地，直到与检查完成，如果被拆除，可以重新安装在突出显示的支架上由验收人员进行检查。

5、5.6 机械就位支架在开始打桩前放置在分布桩的测量点之间。将机器放置在正确的方向上,并保持机器臂架的水平，对于打桩成功和对齐非常重要。5.7 打桩流程a.打桩流程是A到A,每列支架将进行拉线，建议从一个跟踪器的第一根桩和下一列支架的第一根桩开始。b一旦打桩完成并检查后，如果任何参数不在手册中规定的误差范围内，或者如果在桩中观察到任何缺陷（损伤，变形等），则将按照制造商的建议进行整改。5.8 直接夯击a.夯击过程必须确保符合桩的尺寸要求，特别是对于深度（桩设计），打桩机锤头将根据桩的设计进行设计，并确保锤头内部没有可能损坏桩顶表面的缺陷。如果这些因素中的任何一个没有得到妥善处理，最终结果将不会像

6、设计的那样。用这些要求来完成。打桩机必须由具有施工经验的专业操作人员操作。b.打桩过程中，360度旋转激光扫平仪将放置在2列支架的中间，打桩主管将使用激光接收器远程检查桩高，也可以验证对齐情况。c.操作人员要时刻监控打桩的冲击力、钢桩的通用性和桩的入土深度;当钢桩打至设计标高时，操作人员需要调整支架的冲击功率，缓慢冲击，直至达到设计埋深标高。在这个过程中，需要一个助手来协助操作人员一起完成。避免钢桩夯击深度超过设计深度。d.手动竖立待安装桩，移动桩至正确位置。操作桩机将桩插入地面，直至达到设计标高。在打桩过程中，如发现桩锤头有松动，应立即更换安装在机内的桩头模具，以免损坏桩顶面。5.9 混凝土

7、+桩施工流程本流程的目的是描述在打桩过程中，当桩未达到设计深度时，由于土壤硬度需要混凝土+桩的形式进行桩的安装，该如何进行。5.10标记为了在现场正确定位测量点，测量员必须放置测量点（使用GPS）。检查所有的点是否符合厂家装配手册中包含的公差。钻孔必须仔细定位，因为桩将沿着钻孔路径竖立，所以如果钻孔定位不正确，桩也不会定位正确。5.11钻孔a.正确定位标记好点后，即可开始钻孔。b.钻孔过程中必须保证符合基础要求的尺寸，特别是钻头的深度、钻孔直径和倾角。如果上述参数之一不同，则最终的基础将不是最初设计的基础。所有钻孔直径均为300mm。这将适用于现场的所有情况，除非厂家另有规定。c.旋转冲击锤是

8、进行此类钻孔的推荐方法，尽管它将取决于土壤条件。5.12清孔a.钻孔过程结束后，钻孔内必须清除钻孔过程中可能从钻孔中掉落的巨石或其他物体，这些物体可能会干扰桩的安装过程。b.重要的是要注意钻孔过程中，避免材料从侧壁脱落到钻孔末端，特别是在将钻头从孔中取出时。为了清洁钻头，可以使用钻床的同一台压缩机。如果由于孔壁坍塌而难以清洁孔洞，必须使用替代方法来确保适当的结果，例如在钻孔过程中插管或使用钻孔泥浆，以避免这种现象。钻孔过程结束后必须清理钻孔内的巨石，除非厂家另有规定。5.13混凝土浇筑及桩基安装a.在浇筑混凝土之前，将桩放置在钻孔内，如果钻孔中充满了水，并且没有预料到这种情况，则必须在浇筑混凝

9、土之前抽水，以保持水-水泥的关系。如果水不能从钻孔中泵出，则有必要在混凝土中使用添加剂，以使其在这种条件下凝固。b.一旦桩安装好，必须用木夹或类似的材料固定，直到混凝土凝固。除非厂家另有规定。必须为混凝土选择适当的塌落度，使其能够正确执行并保证厂家设计的最终解决方案。c.建议在浇筑时对混凝土进行振动，以避免形成可能的空洞。6质控制措施6.1定期检查测量仪器6. 2检查和验证测量控制点6.3机械设备定期维护7作业的质量要求7.1 施工质量保证措施质量管理组织机构：为确保工程施工质量，建立以项目经理为组长的质量管理领导小组，质量总监、总工程师、生产经理任副组长，成员由各部门人员组成。发现问题及时纠

10、正、及时上报，做到不隐瞒、不谎报，全面监督管理施工质量。7.2 质量管理制度a.工程质量责任制实施项目工程质量责任制。明确质量责任，实现以人员素质保证工作质量，以工作质量保证各项制度和现场操作到位的良性工作循环。b.建立健全质量检查评审制度依据IS09002程序文件，建立健全现场工程质量的检查与评审制度。项目经理部每月组织一次质量抽查，每季度组织一次质量检查，根据抽查和检查情况，召开工程质量评审会议，消除质量隐患，提出整改措施。c.强化质量意识，建立人员培训制度组织工前培训，学习技术规范和施工操作方法，组织技术比武，及时掌握新工艺。d推行全面质量管理制度强化全员参与质量工作的意识，项目经理部、

11、施工单位成立QC小组，针对技术难题和质量通病，进行QC活动。e.坚持“三自管理”和“三工检查”制度施工中坚持自纠、自检和自控，落实好工前、工中和工后检查。发现不合格时，制定纠正措施，及时改正，合格后再施工下一工序。f实施样板引路制度进场后针对选取的试验段上报试验段施工方案，待试验段检验合格后根据样板质量技术参数进行大规模施工。7.3 验收进场原材料的质量控制a.施工前检验材料进入现场后应向业主报告，只有业主确认后才能移入仓储区。入库的桩基材料应根据不同型号、质量差异存放于不同区域，并贴有标签，并增加材料管理规定和临时场地布置b.物料储运制度合格的物料必须按型号、规格（型号或标签）分类、堆放（放

12、置）。物料提前入库后，应按分拨原则进行分拨。避免部分物料因存放时间长而变质或质量下降。对于有质量问题的材料，应根据问题分类，将其放置在另一个场地，等待报废或回收。并且标识清晰。7.4 施工前的质量保证措施a.图纸会审：为避免因对图纸理解不深入而影响工程质量，在每项工作开始前，应按图纸设计程序组织会审。b.对工人的质量控制：所有施工工作和项目管理人员在开工前都要进行质量教育,对全体施工人员进行技术交底,提高质量意识,贯彻公司的质量方针,确保质量目标的顺利实现。c.严格按照批准的施工组织设计和施工：工程开工前，组织项目管理人员和施工人员熟悉工程施工组织设计，使大家明确工程总要求、本岗位职责、工程质

13、量技术要求。7.5 加强施工现场的质量管理a.按照质量管理体系的要求，加强施工现场的质量管理。把好每一道工序,做好各种施工记录，做好以下工作：b.做好施工图会审和设计交底工作。c.施工过程中严格进行检查复核，施工过程中自觉接受业主和监理工程师的技术指导和质量监督。用于测量定位的经纬仪、水准仪、钢尺等计量器具，须送气象检验部门检查精度，合格后方可使用。d.桩基施工中的桩位固定点、参考轴线、水准点，在使用前必须经建设单位或监理单位检查复核。无监理单位复核记录的，不得进行任何施工。e.定期对工具进行检查和校准，确保计量系统的准确性。打桩不符合质量要求的，立即整改，拔出钢桩，回填压实地基土，重新施工，直至符合要求后,再进行下一道工序。7.6 施工过程管控a.项目技术部拟负责统一分工，指派专人负责各工序，制定规范管理，严格执行工序间交接制度,保证工序质量。施工过程中，要完善工序间的自检互检，对下一道工序进行检查，看前一道工序是否合格。b.最后检查应使用每道工序所含的文件、图纸进行。在打桩工程所需的检查点处留有空白，以签字和日期反映每次验收的验收情况。提供各种目视检查的证据。7.7 验收程序各检验批、分项工程由施工单位先进行自检，验收合格后组织QAQC、业主、设计、地勘单位人员对进行检查，经检验合格后方可进行下一道工序的施工。