工程质量检验保证体系图及措施.docx

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1、工程质量检验保证体系图及措施检测你备重新检测结束检测过程质量保证不合格样品管理选定标准检定校核环境控制提出处理意见分析原因检测事故处理组织人员上1.-U冈检测5.2.4质量控制措施1、施工管理方面（1）成立一个以项目经理为首的精干、高效的工程项目部，认真贯彻执行IS09000质量保证标准，规范我们的全部质量活动，严格按我公司程序文件进行质量管理。通过各部门、各岗位人员的质量分解目标的完成，确保我公司质量方针的贯彻执行和质量目标的实现，确保用户满意。为此，我司配备了具有较高素质的工程施工技术及安全、质量、采购、机械、预算、检（试）验方面的专业管理人员，他们责任心强，经验丰富，是质量得以保证的主要

2、因素。（2）项目部成立由项目经理任组长，技术负责人任副组长，包括工程技术、质量安全、物资设备、实验室等部门负责人、各分包班组负责人组成的质量保证体系，严格按照国家标准和规范、设计图纸施工，保证本项目工程质量目标的实现。（3）落实项目部各岗位质量责任制，实施工程质量考核及奖罚制度。（4）特殊工种（如电焊工、电工等）一律持证上岗，一旦发现特殊工种无证上岗，除处罚责任人外，还对当事领导追究责任。（5）我们将组织专门人员组成质量攻关小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责具体落实。2、施工技术方面（1）配备相应的技术规范和操作规程，科学地结合工程的具体情况和本公司的人员、机具配备、管

3、理模式编制详细的施工组织设计和各关键工序、特殊工序的施工作业设计。（2）每个单项工程开工前进行详细的技术交底。每周定点、定时举行工作例会，解决需要协调和难以解决的问题。各班组应经常性地进行质量评比活动，总结经验，相互交流，不断提高施工技术水平。（3）对易于出现质量缺陷的工序应制订有针对性的预防措施，在施工时进行重点监控。（4）及时进行上下工序之间的验收及半成品、成品的保护和交接手续。对关键工序和隐蔽前的分部分项工程，现场施工技术人员应与有关单位共同签字确认后方可进行下步工作。（5）积极采用新技术、新工艺、新材料等来改进施工工艺，提高工程质量。（6）及时收集、整理和编制业内资料，做到资料及时、准

4、确、真实、齐全。3、物料方面（1）赋予质量检查员质量否决权。（2）实行样板标准制，优质优价，同时进行统一评审工作。对于存在质量缺陷较多的供应商，要坚决清除出场。（3）加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量，项目部要严格按照我公司的采购程序、进货检验和试验程序及不合格品的控制程序执行,确保只有检验报告和试验合格的原材料才能进入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件，进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用。（4）做好施工前的质量控制，不合格的施工材料和机械设备、劣质的施工机具严禁进场。4、质量检查方面（1）加强各环节

5、的质量预检，在施工过程中严格把关，倾听业主和设计人员意见，同有关单位一道共同搞好此项工程施工。（2）施工做到“三按”（按图纸、按规范、按工艺标准施工），实行三检制，即班组自检、互检和专检。工序交接必须经质量检查员检验合格并由有关人员签字后方可进行。（3）加强工程施工全过程的质量监控，尤其是对被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，确保工程质量。（4）加强工序、工种间的互检及验收，不合格的材料、工序及产品不得进入下道工序施工。5、试验和检验方面施工过程中，按设计图纸的要求和施工规范的有关规定，对原材料。试件认真做好各项技术质量指标的检测工作，各种施工技术质量指标必须符合设计及施工技术规范的规定。