年产10万吨纯净水工厂课程设计.docx

《年产10万吨纯净水工厂课程设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《年产10万吨纯净水工厂课程设计.docx（19页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、食品工厂设计课程设计年产10万吨纯净水工厂设计系别：专业（班级）:作者（学号）:指导教师:完成日期：第一章：总论-4-1.1 设计依据和范围-4-1.2 设计原则-4-1.3 建设规模和产品方案-5-1.4 项目进度建议-6-1.5 主要原辅料供应情况-6-1.6 厂址概述-7-1.7 公用工程和辅助工程-7-第二章：平面布置及运输-9-2.1 总平面布置设计-9-2.2 工厂运输-10-第三章：劳动定员-10-第四章：车间工艺-10-4.1 工艺流程及相关工艺参数-10-4.2 物料衡算-12-4.3 车间设备选型配套明细表-12-第五章：管道设计-13-5.1 管道设计与选用-13-5.2

2、 管道附件与选用-13-5.3 管路布置-14-第六章：项目经济分析-14-6.1 产品成本与售价-14-6.2 经济效益-16-6.3 投资回收期-16-结论-16-谢辞-17-参考文献-18-附录-19-1 .总平面布置图-19-2 .设备工艺流程图-20-3 .生产车间设备布置图-20-年产10万吨纯净水工厂设计摘要：本设计主要是进行年产10万吨纯净水工厂设计。针对年产10万吨纯净水项目的需要，进行了全厂总平面设计、车间平面设计、产品方案及工艺论证、设备选型、物料衡算、辅助部门、全厂卫生安全等研究与设计。关键词：纯净水；工厂设计；车间设计年产10万吨纯净水工厂设计第一章：总论1.1 设计

3、依据和范围1.1.1 设计依据本设计是根据蚌埠学院食品科学与工程教研室下达的食品工厂设计课程设计任务书进行设计的，设计课题年产IO万吨纯净水工厂设计。参考资料：食品工艺学食品工厂机械与设备食品工厂设计与环境保护房屋建筑化工管路手册化工原理化工设计手册AutoCAD2008应用程序1.1.2 设计范围(1)、工艺设计的内容大致包括：全厂总体工艺布局；产品方案的确定；主要产品生产工艺流程的确定；物料计算；设备生产能力的计算、选型及设备清单；车间平面布置；劳动力计算及平衡；水、电、汽、冷、风、暖等用量的估算；管道布置、安装及材料清单；施工说明等等。(2)、工厂非工艺设计包括：总平面、土建、采暖通风、

4、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等的设计，重点设备设计、论证和计算。(3)、经济效益分析。(4)、综合利用，三废治理和全厂质量管理。1.2 设计原则总平面设计是纯净水工厂设计的重要组成部分,它是将全厂不同使用功能的建筑物,构筑物按整个生产工艺流程,结合用地形条件进行合理的布置,使建筑群组成一个有机整体,这样既便于组织生产,又便于企业管理，本工厂平面布置设计原则有：(1)、总平面设计应设计计划任务书和城市规划要求，对建筑布局、方位、道路、绿化、环保等进行综合设计。布置必须紧凑合理，做到节约用地，分期建设的工程，应一次布置，分期建设，还应考虑工厂扩建的可能，合理预留发展空地。(2)、对建筑物、

5、构筑物的布置必须符合生产工艺要求。(3)、动力设施应接近负荷中心。(4)、厂区建筑物间距应按有关规划设计。从防火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等方面考虑，在符合有关规范的前提下，使建筑物间的距离最小。(5)、卫生方面的要求、生产车间要注意朝向，保证通风良好。、生产车间与城市公路有一定的防护区，一般3050米。、厕所应与主车间、仓库保持一定的距离，并采用水冲式厕所，以保持厕所的清洁卫生。、对卫生有不良影响的车间应远离其它车间。、生产区和生活区尽量分开。1.3 规模建设和产品方案1.3.1 规模建设项目占地15000m2,其中生产区占地6000m2,位于厂区中心;生活区占地1500m2,位于

6、厂区东北角。工厂坐北朝南，从南大门进厂，首先看到的是办公区域，生产车间在东北角，生活区域在生产车间的西侧。办公楼往北便是占地1440m的主生产车间，宽敞明亮，布置有现代化的生产线。洗手间、空气净化设备、卫生隔墙等设施一应俱全,全面适应生产的需要。厂区西侧是机修间和锅炉。工厂的道路均按照工厂设计的标准进行布置，主干道路宽6m,两侧布置有绿化带，环绕整个厂区。并设有人行道和缓冲区,充分做到人车分离、安全生产。厂区的绿化带布置合理，栽种常绿树木和草类，使整个厂区四季如春，显得生机盎然。厂区总平面设计图见附图1。现在食品工厂大多采用轻钢结构的厂房，轻钢建筑材料重量轻、建设周期短，相对建筑成本比较低，同

7、时，轻钢结构厂房相对跨度大，对设备在厂房中的布置影响小，框架结构对于不同功能分隔和以后的变更都非常的方便，因此，本设计也将采用轻钢结构厂房进行设计。我国夏季多为东南风，冬季多为西北风，因此本设计将动力系统和污水处理系统放置在整个厂区的东侧，避免因为风向的问题影响产品质量，本设计的厂房具有通排风系统，避免外界的污染进入到车间内部。主车间物流为南北走向，人流为东西走向，因此，在主厂房北侧设置原辅料仓库和容器整理中心，对原、辅料进行储存和瓶、箱等包装容器的初步滔滔和整理.原料经过加工处理,生产出的成品由主厂房南侧经过冷库储存和恒温月台分配后由物流配送系统运送出厂。恒温月台能够避免成品在分配过程中处于

8、高温环境，从而造成对产品质量的影响。主场房人流方向为东西走向，人流经过主厂房一次换鞋、更衣、二次换鞋、消毒池以及风淋间后通过人流通道进入各个生产岗位进行生产。设计中人流路线与物流路线没有交叉，因此能够避免事故和操作失误。1.3.2 产品方案本设计根据产品的种类、包装种类和各产品的产量,并且符合生产向机械化、自动化、连续化发展方向的要求，最终确定了本设计的产品方案。由于纯净水工厂原料基本就近采取，并且水是消费者每日饮用的产品，因此纯净水工厂全年没有停产时间，按照365日计算。为平衡每月生产的产量，避免出现部分月停产，部分月加工任务过于繁重，结合纯净水制作时间情况，初步安排产品生产方案如下（注每月

9、以30天计）：桶装水（171.）班产量：16117桶/天。1.4 项目进度建议在编制产品方窠时还必须确定主要产品的品种和产品的班产量，班产量是工艺设计中最主要的计算基准。班产量的大小直接影响到设备的配套、车间的布置和面积、公用设施和辅助设施的大小以及劳动力的定员等。而决定班产量的因素主要有：原料供应量的多少、配套设备的生产能力。在本设计中，用相同的原料来生产这两种规格的产品，力求精简，以利于实现机械化。1.5 主要原辅料供应情况原料：水1.6 厂址概述按照纯净水厂址选择的要求，本设计工厂厂址选在项目厂址选择在蚌埠龙子湖区技术产业示范区，蚌埠位于东经11712北纬3257，淮河中下游，面向长三角

10、，蚌埠是安徽省最大的城市之一，也是安徽省第一个建市的地级市，同时也是安徽省经济命脉，全国重要的交通枢纽，经济腹地十分宽广。跨中国南北分界线，拥有千里淮河第一大港口，是京沪高速铁路一等客站所在地、同时京沪高速铁路由蚌埠火车原上海铁路局蚌埠铁路分局。蚌埠是中国著名的水陆交通枢纽城市，也是安徽省重要的工业基地。常住人口360万人，其中市区人口近100万人。蚌埠铁路纵横交错，公路如网般密布,临近淮河交通极为便利。此外示范区地势平坦，工程基础条件良好，周围没有污染源等不利于建厂的环境因素。厂址与原料基地之间距离接近，水质好，保证了原料供应通顺。人口众多，交通便利，十分适合销售桶装水。1.7 公用工程和辅

11、助工程1.7.1 公用工程1.7.1.1门卫室监督登记人员及车辆。本设计有两个门卫室，其中一个占地面积为70行，正门面积20m2,另一个占地面积为40m2,偏门10m2o1.7.1.2办公楼办公楼应分布在靠近人流出入口处,其面积与管理人员数及机构的设置情况有关，行政及技术管理机构可按厂规模,根据需要设置.F=GK1AK2+B式中F办公楼建筑面积,in2;G全厂职工总人数,人；Kl一一全厂办公人数比,一般取为8%-12%K2建筑系数，65-69%;A每个小公人员使用面积，5-7m2/人；B辅助用房面积,根据需要决定所以，G=200,Kl取10%,A取6l112人，K2取65%。故F=20012%

12、765%=258m2考虑到办公楼楼梯、厕所、楼道、设置会议室等设施及以后扩展，B可取500m2,所以F=758m2,设计办公楼为2层，面积为800m201.7.1.3食堂食堂在厂区的位置，应该靠近工人出口处或人流集中处。它的服务距离不超过600m为宜。设计食堂面积为50Om二1.7.1.4职工宿舍本设计职工宿舍为2层楼房，占地2000m21.7.1.5浴室本设计浴室面积为260m21.7.1.6锅炉房从工厂卫生的角度考虑，锅炉房应建在对生产车间影响最小的位置，即厂区西北角，其满足以下要求：在全年主导风向的下风向；靠近用汽负荷中心；有足够的煤和灰渣堆场；本设计锅炉房面积为300m29.7绿化带为

13、了有效地调节空气，降低粉尘和噪声，改善生产和生活环境，根据生产车间和生活设施的布局，有计划地安排绿化带种植花草。1.7.2辅助工程1.7.2.1更衣室为适应卫生要求，更衣室宜分散，附设在各生产车间或部门内靠近人员进出入口处。更衣室应设个人使用的三层衣柜，衣柜尺寸500X400X18Omnb以存放衣物、鞋帽等。1.7.2.2卫生间卫生间设置在距生产车间50m,其出入口不能正对着生产车间门，应避开通道，其排污管道与生产车间排水管道分设。该卫生间应便于清扫、保洁，还应设置防蚊防蝇设施。1.7.2.3洗手消毒间洗手设施应设置在车间进口处，设有足够数量的洗手、清洁消毒、烘干手的设备，且洗手水龙头为非手动

14、开关。1.7.2.4风淋室生产车间的入口处必须设置风淋室，只有通过风淋室才可以进入生产车间。1.7.2.5包装材料库包装材料需要单独设置房间，可防止包装材料与其他产品混合，且要与真空包装室相连,呈直线布置，这样既可以使运输线路布置合理，又可以方便包装材料得到及时使用。1.7.2.6化验室化验室应有足够的空间，以安置试验台、仪器设备等，化验室大小应根据生产品种、规模等设置，但必须有下列功能区域:微生物检验室(检验菌落总数、大肠菌群、霉菌)、理化检验室(水分、蛋白质、淀粉、酸价、过氧化值、重金属及水质等理化检验)。1.7.2.7机电车间机修车间是重要的生产辅助车间，它担负着全厂设备的维修、保养，有

15、关模具的制造,部分设备零件的加工制造及简单非标准设备的制造、通用设备易损件的加工任务等。机修车间一般由钳工、机工、锻工、板焊、热处理、管工、木工等工段或工组构成。机修车间在厂区的位置应与生产车间保持适当的距离，使它们既不互相影响而又互相联系方便。电维修担负着全厂生产与生活用电设备和电路的维护、检修、保养等工作，应设在用电设备较集中的生产区内，以便对电路设备和电路及时维修。车间的配电室要接近负荷中心。第二章：平面布置及运输1 .1总平面布置设计总平面设计是食品工厂设计的重要组成部分,是将全厂不同使用功能的建筑物、构筑物按整个生产流程，结合当地条件进行合理的布置,使建筑群形成一个有机整体，这样既便于组织生产，又便于企业加强管理。如果总平面设计得不完善，就会使一个建设项目的总体布置变得很分散、紊乱、不合理。既影响生产和生活的合理组织，又影响建设的经济效果和建设速度，也破坏了建筑群的统一与完整。2 .1.1总平面设计的基本原则(1)必须符合工厂生产工艺的要求。(2)必须满足食品工厂的卫生要求。