由报废及淘汰设备的价值最大化谈国有闲置报废资产评估方法及相关问题.docx
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1、1 .产生原因(I)正常使用的设备。设备经过长期使用后,其主要支承部件会呈现疲劳状态,安全性能逐步降低;相对运动部件经过磨损,间隙变大,精度下降;控制系统的故障频率增加,而且备件逐渐被淘汰,购买备件的周期延长,更换备件的成本增加;液压系统逐步老化,泄漏率增加,可靠率下降;设备噪声、对环境的污染、能源消耗逐步增加,生产产品的合格率逐步下降,而维修费用却逐渐上升。综合考虑,企业会将此类设备逐步停用,列入淘汰或报废范围。(2)意外损坏的设备。造成设备意外损坏的因素主要有能量因素、环境因素和人为因素。能量因素包括设备运转及其他各个机构存在的内部能源(如振动、温度、荷载等)、设备周围介质的能量作用、在设
2、备制造或装配过程中聚集在设备材料及零部件内的潜伏能量(如装配应力、铸造应力等),当这些能量达到一定数值,就会引起设备性能及状态的变化。随着这种有害过程的继续,机械零部件就会受到磨损、变形、疲劳等损坏,直至设备报废。环境因素是指设备所在周围的温度、湿度以及相应的变化频率。设备在运行过程中,如果周围环境的极限温度和湿度超出设备允许的范围,则设备的运行就会受到影响,甚至无法正常使用;如果周围环境的极限温度和湿度虽然在设备运行的允许范围内,但温差和湿差变化太频繁,也会对设备运行造成影响。虽然环境因素不能使设备直接损坏,但会使设备无法正常运行,迟早使其淘汰或报废。人为因素主要包括对设备的维护管理和操作。
3、如果设备日常维护、管理不到位,会直接影响设备的使用寿命;如果对设备故障处理不当,则会影响设备的性能;如果操作不正确,不但降低生产效率,还能损坏设备。因设备维护管理不到位和操作不正确所造成的后果,轻者影响设备正常使用、降低产品质量和生产效率,严重时会造成设备损坏甚至报废。(3)更新换代的设备。无论设备维护、保养得多好,在使用一段时间后,其性能都无法与后来的换代设备相比。一般情况下,换代设备的性能好、生产效率高、故障率低,单位产品摊入的能源消耗、设备维修、固定资产折旧等费用降低。综合考虑,应将这些老旧设备逐步停用,列入淘汰或报废范围,购置更换性能较好的换代设备。(4)明令禁止使用的设备。随着国家对
4、环境保护要求的日渐提高,部分高能耗、高污染、辐射性强的设备被列入淘汰或禁止使用的范围,生产企业作为社会的一部分,必须按照规定淘汰明令禁止使用的设备。2 .报废及淘汰设备的综合利用对列入淘汰或报废范围的设备,根据实际情况可分为四类,即具备再制造条件的设备;可以改造的设备;明令禁止使用的设备;无再制造和改造价值的设备。通过合理利用,以实现其效益最大化。(1)具备再制造条件的设备。再制造是一种对废旧设备实施高技术修复和改造的过程,针对损坏或行将报废的零部件,在性能失效分析、寿命评估等基础上进行再制造设计,采用一系列相关的先进制造技术,使再制造设备质量达到或超过新品。实施设备再制造的关键是选择再制造对
5、象,首先要考虑再制造设备的经济性,其次要考虑技术可行性,第三应该是耐用设备且功能失效,剩余附加值较高且获得失效功能的费用低于设备的残值等。通过合理选择再制造对象,控制好再制造过程的质量,再制造设备的性能和质量均能达到甚至超过原品,而成本却只有新设备价值的1/4-1/3,节约能耗、材料的效果明显,可以延长设备的全寿命周期。例如,国内轮胎企业在八五期间引进的密炼机上辅机(炭黑、油料、胶料输送、称量装置)较多,经过长期使用,控制系统普遍老化,故障率较高,性能也不稳定,而且购买国外备件的周期长、价格较高,目前大部分已被淘汰。为此,可以利用再制造技术解决此问题。原系统的机械部件可以继续使用,利用国内上辅
6、机技术进行功能升级,针对原系统存在的缺陷进行改进,并实现与密炼机主机和下辅机的联络。再制造的价值不足原系统价值的1/3,而性能却能超出原系统。又如,挤出机使用过程中,螺杆和衬套磨损较快,当间隙超过规定值后就无法保证胎面的密实度而报废。为此,当螺杆和衬套第一次出现磨损超标时,衬套可继续使用,磨损的螺杆采用堆焊或喷焊耐磨合金的再制造方式进行恢复;当出现第二次磨损超标时,衬套的磨损量也已超出极限,由于衬套更换比较困难,可以将衬套内孔的高点磨平,然后以磨削后的衬套为基准,对已堆喷焊耐磨合金并经过时效处理的螺杆进行磨削加工,使螺杆和衬套的间隙满足工艺要求。如此反复,可使螺杆和衬套的全寿命周期延长2.5倍
7、以上。(2)可以改造的设备。在设备被淘汰或报废时,并不是设备的各个部位都不能使用,而只是部分或主要零部件不具备继续使用的条件。对此类设备可以进行局部改造或主要部件的修复,使设备恢复原有性能。即使只恢复部分功能,可以作为备用设备继续使用,也能延长设备的全寿命周期。例如,密炼机经常因为主电机、液压系统等出现故障而停机甚至报废。为此,可对停用或报废的密炼机进行改造,方法是:针对低压电机故障频繁、能耗高的问题,可以将原机使用的低压电机更换为高压电机,既能消除故障,又降低能耗;针对原液压系统噪声大、能耗高、液压油升温快、安全性能差等问题,在液压站中加装变频恒压控制装置,可以减小噪声、降低能耗、油温上升慢
8、,提高运行效率和安全性。另外,在气动上顶栓排风口处安装简易消声器,上顶栓动作时的噪声明显减小;在上顶栓的升降动作中增加压缩空气回收装置,可使300-10的压缩空气被循环使用,并能减轻活塞对风缸端部的冲击。密炼机经过改造,不但恢复正常,而且使用性能明显提高。(3)明令禁止使用的设备。国家或地方政府明令禁止使用的设备主要是一些高污染、高耗能以及安全性能差的设备。对高污染设备(包括含放射源的设备)如果不具备改造条件,必须先办理报废手续,然后再进行破坏性分解,以免流入到社会后被再利用;如果含有放射源,必须按照相关规定将放射源妥善封存保管。对高耗能设备,一般要求在规定时间内淘汰或进行节能改造。无法改造的
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