生产过程控制程序.docx

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1、生产过程控制程序文件生产过程控制程序文件编号NZ-QP-08版次A/0页次2/31 .目的：对与生产过程有关的各项因素（包含人员、设备、材料、操作方法、环境等）进行有效控制和整合，确保满足顾客要求。2 .范围：2.1 本程序规定了过程控制的内容和方法；2.2 本程序适用于对生产有关的过程进行有效控制。3 .权责：3.1 生产部负责对整个生产过程进行控制，车间配合；3.2 行政部配合对根底设施和工作环境的管理；3.3 生产部负责对生产设备进行维护保养。4 .定义：4.1 成品：己完成所有工序的产品称之为成品；4.2 半成品：未完成之工序的产品统称为半成品。5 .主要内容5.1 根底设施和工作环境

2、管理。5.1.1 生产部负责确定并提供作业现场所必须的根底设施，创造良好的工作环境,由行政部予以配合。A.安排适用的厂房、车间并适当装修，以防止曝晒，风雨侵袭和潮湿。B.配置适量的通风和消防器材，以保持适宜的温度和平安。C.提供生产必须的工具和设备，讯息（沟通）交流，产品交付所必须的电脑、通讯、运输设施等，以保证公司的正常运作。5.1.2 生产部工程负责对生产设备进行维护保养，对于重要的根底设施也要建立档案按照方案定期评估和维护，并在档案中予以记录，确保其状态良好，满足预期的使用要求。5.1.3 生产部工程要合理的规划作业流程以预留足够的作业空间，积极采用人体效学和动作分析等方法进行工艺设计以

3、提高作业者的工作效率，减轻其劳动强度，对于作业者工作方法的改进和创新要予以确认和鼓励。5.1.4 行政部负责维持作业现场的清洁卫生，负责确保作业人员的职业卫生和平安，例如提供口罩、工作帽、手套等以防止粉尘、污染等，并且遵守劳动法的要求，合理安排作息时间。5.2生产方案5.2.1 业务部生管将经批准的订单或合同登记在订单登记表，并由生管编排生产排程。文件生产过程控制程序文件编号NZ-QP-08版次A/0页次3/35.2.2生管将生产排程分发给品质部.生产部.仓储.各车间合理安排、组织生产。5.2.3采购部收到订单或合同后根据库存物料状况进行物料采购。5.3工序控制5.3.1生产部制定产品生产流程

4、图明确生产流程控制要求，并按生产流程图制定各部门工艺文件和作业指导书。5.3.2各生产车间接到生产排程后按单上所指定的原料到仓库领料。5.3.3生产之前，操作员工须先确认机吧经过适当的保养及是否正常；操作员工必须为经训练合格的人员，未经训练合格的人员不可独立操作。5.3.4生产之操作员工在生产前必须确认是否具备有效的工艺文件，当确认具备后依据生产排程和主管要求进行生产。5.3.5所有工序均须检验，检验合格前方可继续生产。5.3.6产品每完成一道工序，合格后才能流入下一工序。5.3.7工序中合格品与不合格品以区域标识区别，严禁不合格品放入合格品区域。5.3.8在工序完成后由生产最后工序将成品放入指不的地方。5.3.9在质检检查合格后才能出货，如不合格那么执行不合格品控制程序。6.记录本程序产生的所有记录均保存三年。