网架焊接工艺评定报告（实例）.docx

《网架焊接工艺评定报告（实例）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《网架焊接工艺评定报告（实例）.docx（7页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、焊接工艺评定证书对应焊接工艺指导书编号：*名称：螺栓球节点网架编制：日期：审核：日期：批准：日期：委托单位指导书编号项目名称焊接工艺评定工件名称网架杆件焊接材料Q235焊接方法手工电弧焊工件编号HY-Ol检测数量16点焊缝类型对接焊缝焊接材料IHJ422焊材直径3.2和4.0检测部位封板锥头与杆件连接探伤面单面单侧探伤面状况修整检测规程TG/T3034.2验收标准GB50205-2001探伤时机焊后仪器型号HS-2000耦合剂清洁剂探伤方式斜探头扫描调节距离试块CSK-IA抽样比例送样探伤灵敏度动态范围30dB检测结果见第三页结论根据焊缝探伤检测结果，所测焊缝质量达到GB50205-2001钢

2、结构工程施工质量验收规范二级焊缝的质量要求。委托单位指导书编号项目名称焊接工艺评定工件名称支座板与球焊接材料Q235与45#钢焊接方法手工电弧焊工件编号HY-02检测数量1焊缝类型角焊缝焊接材料1HJ507焊材直径3.2和4.0检测部位肋板焊接处探伤面双面单侧探伤面状况修整检测规程TG/T3034.2验收标准GB50205-2001探伤时机焊后仪器型号HS-2000耦合剂清洁剂探伤方式斜探头扫描调节距离试块CSK-IA抽样比例送样探伤灵敏度动态范围30dB检测结果见第三页结论根据焊缝探伤检测结果，所测焊缝质量达到GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范二级焊缝的质量要求。焊缝超声波探

3、伤检测报告探伤结果及返修情况焊缝编号规格检测数量显示情况返修情况评定等级HY-Ol-I杆件048X3.52点NI/IIIHY-01-2杆件060X3.52点NI/IIIHY-01-3杆件075.5X3.752点NI/IIIHY-01-4杆件088.5X42点Nl/IIIHY-01-5杆件0114X42点Nl/IIIHY-01-6杆件0140X42点NI/IIIHY-01-7杆件0159X62点NI/IIIHY-01-8杆件0219X82点NI/IIIHY-02-1T12钢板与0150螺栓球4占/、NI/III说明：NI：无应记录缺陷RI：有应记录缺陷U1：有应返修缺陷焊接工艺评定报告：焊接方法

4、：电弧焊机械化程度：至工一、焊接接头（如图示）三l三S0-0.5mm二、母材规格：杆件048X3.5、杆件060X3.5、杆件075.5X3.75、杆件088.5X4、杆件0114X4、杆件0140X4、杆件0159X6、杆件0219X8T12钢板与0150螺栓球钢号：Q235和Q235、Q235和45#钢钢材标准：GB70088类，组别号：IIJ焊接标准：GB511785电流种类：直流与类组别号：IIJ焊条牌号：E422极性：反焊接电流（八）：03.2=130、04.0=160电压（V）：2224三、焊缝外观检查:经检查，焊缝外观良好，无任何缺陷，其质量符合GB502052001中规定的二级标准。四、超声波无损探伤检测处理意见：经对焊件焊缝超声检测，符合标准要求，详见超声波探伤报告，报告编号：960522-1五、机械性能试验试样号规格(mm)截面积(mm2)断裂荷载(KN)抗拉强度(mpa)断裂特点和部位120816076.047522O816079.4496六、弯曲试验试样号试验类型弯轴直径S=8mm试验结果1面弯3S合格2面弯3S合格1背弯3S合格2背弯3S合格七、结论本评定按JB4708-92规定，焊接试件检验试样测定性能，确认记录正确。评定结果：合格施焊签字：日期填表签字：日期审核签字：日期