坑槽挖补安全施工方案.doc

《坑槽挖补安全施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《坑槽挖补安全施工方案.doc（7页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、坑槽挖补单项安全施工方案沥青路面养护的基本要求：1、 对沥青路面必须进行预防性、经常性和周期性养护，要加路况巡视，掌握路面的使用情况。2、 沥青路面的养护必须加强计划及施工管理，根据计划做好安排、人员组织、物资设备供应，确保养护工作按照计划实施。3、 沥青路面宜采用机械化养护，提高养护工程质量和服务水平。4、 沥青路面养护必须贯彻文明施工、安全生产的方针，制定技术安全措施，加强安全教育，严格执行安全操作规程，确保安全生产。 编制依据 根据公路沥青路面施工规范、公路沥青路面养护规范、公路养护技术规范、公路养护安全作业规程进行编制。一、确定工程量根据统计员提供的沥青路面损坏调查表、巡查记录等确定病

2、害处理（具体桩号）数量，计算工程量，填制路面坑槽集中挖补统计表中。二、集中切割1、 机械设备配备施工车辆4辆；切割机 配套设备：200L水桶一个，10L水桶一个。安全标志2套（前方施工标志4块、右道封闭2块、导向标志2块、会车让行标志2块、锥形标100个）。划线设施1套（方尺1把 、划线笔5根、钢卷尺3米1把、钢板尺1把、计算器、记录本）生产工具（洋镐6把 、铁锨6张、扫帚6把）2、 人员配备（6人）按一台切割机准备，需配备6人：其中司机1人，切割机操作2人，划线记录2人，其他1人。3、切割工作流程按照行车方向，确定施工场地。（1） 摆放标志车辆驶至坑槽附近靠右侧停车后，施工人员5人迅速确定作

3、业区域，根据作业区域长度，计算出各种安全标志需摆放的距离后，全部人员进行标志摆放。（2） 卸下切割机，切割机操作手（2人）负责切割机的启动、加水等准备工作。（3） 确定坑槽切割厚度(其他3人） 测量坑槽深度，用钢板尺在坑槽中间最深处量取坑槽深度。（4）划线2人划线，1人记录并计算用量。划线时要遵循“圆坑方补、斜坑正补、浅坑深补、小坑大补”的原则，用方尺和划笔确定合理、正确的坑槽挖补区域，挖补线应超过病害范围10-15cm，挖补形状为与路中心线平行或垂直的正方形或长方形。如下面层有损坏时，应先划上面层范围线，然后沿四周扩大10cm再划下面层挖补线。使下面层与上面层呈阶梯状。（5）切割由2人轮换切

4、割，切割时要沿划线规范切割。注意：切线四角不要超出划线范围，切割厚度根据路面坑槽深度确定。（6）转移施工现场切割的同时，另外3名施工人员携带另一套安全标志进入下一作业区域内，进行安全标志的摆放，病害范围的确定等工作。车辆回到切割地点，待切割结束后，携带施工标志及切割机进入下一作业区域进行施工。三、集中开挖、摊铺根据工程量，配备人员、机械，以满足施工需要。开挖回填时间宜控制在上午九点至下午四点前进行施工。集中开挖、摊铺工作流程：（1）摆放安全标志车辆驶至切割好的坑槽附近靠路右侧停车后，施工人员迅速确定作业区域，根据作业区域长度，计算出各种安全标志需摆放的距离后，全部人员进行标志摆放。（2）、施工

5、人员迅速将作业区所需工具设备摆放在施工区域内右侧已做备用。（3）、试验员查看切割线边缘是否损坏，如有损坏，应及时重新切割，切割边缘应将损坏部位完全切掉。（4）、开槽：由2人负责风镐使用，3人清理废料物，开槽时由风镐先从中间开槽，废料直接装车。开槽时要注意不能伤及边线。根据切割时记录深度，确定开槽深度，如基层也有问题时，应连基层一并挖补，先处理基层，再回填沥青面层清理时要注意要将槽底和槽壁松动的沥青料清理干净，边角等清不净的死角，要用斧子和锤小心清除，用扫帚和铁锨将坑槽清理后，再用鼓风机将槽底、槽壁的废尘吹干净，用抹布或喷灯对切割后的水迹进行处理。清理完毕后进入下一作业区域内。（5）、校核工程量

6、：待清理结束后，技术员负责用钢卷尺和三米直尺测量坑槽的长、宽、深计算出所需用混合料，直接填写到病害处理记录中，要将其所在桩号，位置，尺寸记录准确，司机配合其工作。（6）、集中开挖开机时间，应在当天提前进行（7）、摊铺：1人负责坑槽内的再次清理，摊铺3人，待开挖数量已满足施工需要时，前场负责人提前告知后场负责人工程量准备开始出料，待出料后，后场负责人应告知前场负责人，前场人员要做好准备，1人提前10分钟开始刷粘结油，刷油时注意，先将槽壁、槽底的灰尘再次清理后，计算出该坑槽所需粘结油数量。四、压实1、机械设备的配备 压路机一台，平板夯1台2、人员的配备（1）施工员1人 负责撒养护料及刷边角油（2）

7、洒水1人 负责往压路机里加水（3）施工员1人 负责平板夯的使用（4）压路机机械手1人 负责压路机3、注意事项（1）、挖补面积较小，压路机无法压实时，应先用平板从四周向中间进行夯实，夯至3-4遍时。上面层由压路机进行碾压。（2）、压实时应按照先四周后中间，先弱震后强震的原则。压路机静压1遍，开始碾压的温度应不低于130，压路机应以1/3的轮迹缓慢而均匀的碾压，压路机的速度应控制在1.5-2km/h，压路机的路线及碾压方向不应突然改变。静压结束后起振进行碾压，压实遍数一般为3遍，压实速度宜用2.5-3.5km/h进行。（3）、压实过程中，压路机不得在摊铺位置刹车、停留、起震、关震。确保坑槽高出原有

8、路面5-7mm,且无轮迹。对于压路机压不到边缘的，应由平板夯进行夯实处理。（4）封边：碾压完成后，及时对坑槽四边刷油灌缝，洒养护料，待温度冷却至室温时，方可通行。 五、质检1、机械设备配备（1）取芯机一台（2）运输车一辆（3）20L备用水壶1个（4）三米直尺1套（塞尺1把）（5）钢板尺1把（6）卡钳1个2、人员配备取芯4人（其中扶机器2人、记录1人，司机1人）六、确保工程质量、安全的措施方案及工期保障措施1、确保工程质量措施、成立质量管理小组：质量管理领导小组是整个工程质量的最高领导机构。由项目负责人、项目副负责人、养护管理部负责人等共同组成，指定整个标段工程质量创优规化、方针、措施。、对各养

9、护工区长进行招标，并签定目标责任书。责任到人。制定合理奖罚制度，养护管理部不定期下路检查指导，对检查情况和处理结果要记录在案，及时对小修保养、中修、大修工程抽查，加强养护技术管理。 、依据公路养护百分考核办法进行考核，依考核情况对各工区进行奖罚和工资发放。、养护管理部督促各养护工区正常养护工作、及时性养护和临时性任务的安排，列入工作计划，其检查和验收要记录在案，并作为年终工作考评的依据。、认真做好道工业务培训和道德教育。2、确保工程安全措施、公司成立劳动安全部，实行安全责任制，贯穿安全第一，质量至上，预防为主的方针，并建立、健全各级部门的安全生产责任制，对每个养护工作制定固定的安全员，责任落实

10、到人。、要经常对职工进行安全教育，增强安全生产意识。、用电设备要有专人看护，专人负责接线符合要求。、养护工上路作业必着装整齐，对路面病害处理工作，严格安全管理制度，现场设置明显施工标志，文明施工，安全施工，施工人员应着安全标志服，持证上岗。、对养护机械司机每月进行安全教育，投入一定财力，购置灭火器，安全警示牌等安全设施。 3、工期保障措施：、根据计划总工期要求，控制好各分项工程，并制定每月工作计划，逐层落实，周密安排施工计划，科学组织施工。、技术部和养护管理部组织人员通过定期和不定期检查，及早发现和纠正大修养护中的质量隐患，提高劳动效率；及时处理养护中存在问题，确保养护工作顺利实施。、加强时间意识，保证质量前提下，最大限度的加快大修养护施工进度。、随时根据季节情况，合理安排施工，雨季到来前，对沿线排水设施进行修复、疏通。