基坑支护工程土钉墙施工方案.doc

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1、某某某某基坑支护工程土钉墙施工方案一、编制依据：1、混凝土结构设计规范（GB500102002）2、建筑边坡工程技术规范（GB503302002）3、建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）4、基坑土钉支护技术规程（CECS9697） 二、工程概况： 工程名称：某某某某小区基坑支护工程 工程地址：某某市小店区杨家堡村 基坑支护设计单位：某某中创建筑设计有限公司 目的和任务：按照建设单位、设计单位及规范要求进行土钉支护施工，本土钉墙支护工程为基坑支护的分项工程。本工程为临时工程，使用年限为两年、安全等级为一级。按设计，本工程为分A、B、C三个区域，每个区域分若干个剖面，又根据周边环境分若干个类型

2、，以下按各个区域和类型进行分述。A区：根据周边环境分A1-1、A2-2、A3-3、A4-4、A5-5五个剖面； 1、A1-1 、A2-2、A4-4剖面： 自地面到-3.500m采用放坡加土钉墙支护，土钉长度为6m，横向间距1.2m，竖向两道土钉，间距1.0m1.5m;呈梅花布置。 2、A3-3剖面：自地面到-3.500m采用放坡加土钉墙支护，竖向三道土钉，土钉长度从上至下第一、二道2m，第三道为4m 竖向间距1.0m，横向间距1.2m。呈梅花布置。 3、A5-5剖面： 自地面到-5.600m以上土全部挖走，-5.600m至基坑底用放坡加土钉墙支护，竖向设置三道土钉，土钉长度 6m 竖向间距1.

3、0m，横向间距1.5m。呈梅花布置。 B区： 根据周边环境分成B1-1、B2-2、B3-3、B4-4、B5-5、B6-6、B7-7、B8-8八个剖面； 1、 B1-1、B4-4、B6-6剖面：自然地面到-3.00m采用放坡加土钉墙支护，竖向两道土钉，土钉长度3m 竖向间距1.01.5m，横向间距1.2m。呈梅花布置。 2、B2-2剖面：自然地面到-3.00m采用放坡加土钉墙支护，竖向两道土钉，土钉长度3m 竖向间距1.01.5m，横向间距1.2m。-3.0m到-6.0m竖向三道土钉，土钉长度1m，竖向间距1.0m1.5m，横向间距1.5m。呈梅花布置。3、B3-3采用两级放坡，-6m以上采用复

4、合土钉墙支护，自然地面到-3.00m采用放坡加土钉墙支护，竖向两道土钉，土钉长度3m 竖向间距1.0m，横向间距1.2m。-3.00m到-6.00m竖向三道土钉，土钉长度6m 竖向间距1.5m，横向间距1.2m。呈梅花布置。 4、B5-5剖面(金洋会馆南北两侧): 自地面到-3 .00m采用放坡加土钉墙支护，竖向三道土钉，土钉长度从上至下第一、二道3m，第三道为6m 竖向间距1.0m，横向间距1.2m。呈梅花布置。4、B7-7剖面(B区和A区、B区和C区相连的基坑):采用两级放坡，-5.4m土要挖掉，-5.40m到-7.90m竖向两道土钉，土钉长度上为6m，下为9m， 竖向间距1.0m，横向间

5、距1.2m。呈梅花布置。 5、B8-8采用两级放坡，自然地面到-3.00m采用放坡加土钉墙支护，竖向两道土钉，土钉长度3m 竖向间距1.0m，横向间距1.2m。-3.00m到-6.00m竖向二道土钉，土钉长度6m 竖向间距1.5m，横向间距1.2m。呈梅花布置。 C区：根据周边环境分成C1-1、C2-2、C3-3三个剖面； 1、C1-1、C2-2剖面： 自地面到-3 .00m采用放坡加土钉墙支护，竖向两道土钉，土钉长度为6m 竖向间距1.01.5mm，横向间距1.2m。呈梅花布置。2、C3-3剖面： 自地面到-4.200m以上土全部挖走，-4.200m至基坑底用放坡加土钉墙支护，竖向设置四道土

6、钉，土钉长度从上至下分别为 6m 、9m、9m、6m，竖向间距1.0m，横向间距1.21.5m。呈梅花布置。 三、设计要求：土钉杆体为22钢筋，间距1.0、1.21.5m，成孔直径为100mm，孔位呈梅花状布置，长度见剖面图，倾角15，土钉锚固体采用注入纯水泥浆，采用P.O42.5水泥，注浆量15-30/m，水灰比0.40.5，面层钢筋网6.5200200mm，网片筋外设14加强筋，面层喷100厚C20细石混凝土，土钉端头弯成L型。弯钩长度10d。并与加强筋可靠焊接。四、场地条件及施工要求：基坑按一级级基坑安全要求。五、土钉墙施工工艺及技术要点：1、土钉支护的施工工艺流程：修整边坡洛阳铲（机械

7、）成孔插入钢筋及注浆管注浆铺设固定钢筋网喷射混凝土面层。2、土钉墙施工的技术要求：（一）钻孔1. 采用人工洛阳铲掏孔（或机械成孔），钻孔深度应达到设计要求。2. 开孔前，要根据设计要求，定出孔位，并做好明显标记。一排土钉要拉线，确保在同水平线上。孔位垂直误差控制在100mm。（二）杆体制作和安放1. 杆体制作前，应对钢筋及其焊接接头进行抗拉试验,合格后方可应用于工程。2. 杆体材料采用122mm螺纹钢。3. 杆体每隔3m设置一组对中支架和导向钢筋头,对中支架采用6.5钢筋作。4. 注浆管和杆体要理顺，不能互相缠绕。5. 杆体下放前，要仔细检查杆体质量，确保杆体组装满足设计要求。6. 安放杆体时

8、应防止杆体扭压、弯曲以及杆体与注浆管相互缠绕，杆体下放要快速、连续。7. 杆体下放后不能随意敲击，不得悬挂重物。（三）注浆1. 注浆前，要对水泥进行抽检，合格后方可使用。2. 注浆前要仔细检查注浆管是否完好、通畅。3. 一次注浆采用水灰比0.40.5的纯水泥浆。4. 注浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液要在初凝前用完。5. 孔口溢出浆液即可停止一次注浆。6. 土钉杆系上注浆管(28聚乙烯管)，注浆管前端应距孔底250500mm，水灰比0.4P.O，注浆时要边注浆边拔注浆管，注满为止，浆液下降后孔口段要采取补浆措施，使孔口浆液饱满。土钉孔一次注浆采用P.O42.5水泥，每延米水泥用量为15-30Kg

9、，注浆压力控制在0.20.3Mpa。7. 注浆完注浆管拔出后，采用清水冲洗注浆泵和注浆管，以利下孔再用。（四）铺设钢筋网1. 铺设钢筋网之前应先调直钢筋。2. 钢筋网格尺寸为2020cm，钢筋网采用6.5钢筋。3. 加强筋采用14钢筋，斜井字型布置。 （五）喷射砼1. 喷射砼所用砂含水率宜控制在57，石子应用坚硬耐久的卵、碎石，最大粒径不应大于10mm。2. 喷射砼的用料比例为1:2:2（水泥：中砂：石子）。3. 混合料应搅拌均匀，颜色一致，随拌随用，存放时间不超过20分钟。4. 喷射砼时，喷头处工作压力以保持0.100.12Mpa为宜，喷头与受喷面应尽量垂直，并保持0.81m的距离。5. 喷

10、射应自下而上进行，喷头运动按螺旋式轨迹一圈压半圈套均匀缓慢的移动。6. 弹物应及时回收利用，但不宜作为喷料重新喷射。7. 射砼应浇水养护，保持砼表面湿润。8. 钢筋网喷射混凝土面层要向上翻过坡顶500-1000mm，形成地面防水保护层。面层应在砼浇注后连续喷水养护57天。9. 土方开挖：一般情况，每步面层喷射土施工完毕3天后，即可进行下一步挖土或在土钉注浆达到一定强度并在开始受力的情况下再挖下一步土方。10. 进场主要机械设备：设备名称型号数量设备名称型号数量锚杆钻机1输料管若干空压机1风管若干混凝土喷射机1洛阳铲若干砂浆搅拌机1铁锹若干注浆机1输助工具若干切割机1电焊机2（六）、施工规范要求

11、：1、成孔：孔深允许偏差：50mm、孔径允许偏差：5mm、孔距允许偏差：100mm、成孔倾角偏差：5%2、喷身混凝土：喷射点与受喷面垂直距离宜为0.6-1.0m3、钢筋保护层厚度不宜小于20mm4、坡面下段钢筋网搭接长度应大于300mm六、质量控制措施 1、加强技术管理，认真贯彻国家规范，操作规程及各项管理制度。明确岗位责任制，组织学习好图纸，编制好施工组织设计，做好技术交底工作，并建立技术考核制度。2、加强质量管理，完善各种管理体制。推行全面质量管理，广泛开展QC小组活动，科学管理，科学施工。建立以生产管理为领导的施工、技术、材料、安全和质量管理小组，开展质量教育工作，使每个职工都要树立良好

12、的质量意识。3、材料员要严把材料关，使用的钢材、水泥、等材料必须有出厂检验证明，材料要进行复验，杜绝将不合格材料用于本工程。钢筋焊接严格按规范规程进行，焊接试样要送检。4、质检员要对每个工序进行认真复核，认真做好各工序的原始记录，加强工序管理，每道工序严格把关，上道工序经检验合格方能进行下一道工序施工。严格质量检查制度，执行三级检查，确保工程质量。5、严格执行质量否决制度，实行奖惩制度。6、严格执行图纸会审、技术交底、质量评定、工序交接、施工碰头会等制度。7、技术要求：7.1成孔：孔深允许偏差：50mm、孔径允许偏差：5mm、孔距允许偏差：100mm、成孔倾角偏差：5%7.2喷身混凝土：喷射点

13、与受喷面垂直距离宜为0.6-1.0m7.3钢筋网制作与铺设：7.3.1钢筋保护层厚度不宜小于20mm7.3.2坡面下段钢筋网搭接长度应大于300mm七、安全施工措施1. 安全目标：实现安全生产，安全指标达到无死亡、无重伤、无轻伤“三个零”目标。2. 成立安全施工管理专班，牢固树立“安全第一”思想，文明施工，严禁盲目冒险作业。3. 做好施工、技术交底的同时，必须进行安全交底。4. 对机械进行安全检查，严禁机械带病作业。5. 进工地必须戴好安全帽。必须遵守建筑工地施工现场六大纪律及工程操作规程的规定。6. 施工现场要防止闲散人员进入施工区域。7. 电器线路的架设和连接要遵守用电安全条例，由专业电工

14、负责。8. 施工用电须遵守有关安全规定，设备符合标准的固定和移动配电箱，箱内必须有漏电保护开关，主要机具必须单独设置配电箱，并可靠接地。9. 施工期间班组要经常进行安全意识教育，从思想上重视安全意识防护。10.施工现场要加强管理，杜绝火灾隐患。按规定配备灭火器，并定期检查更换。11.脚手架搭设的操作平台要平稳牢固。12.机械操作工、电工、焊工必须持证上岗。13.每班班长兼各班安全员，加强各岗位安全施工管理。八、 文明施工措施1. 按批准的施工平面布置图设置各项临时设施和堆料场。材料、配件、机械设备不侵占场内道路及安全防护设施。2. 施工现场要保证有充足的和符合安全要求的照明设施。3. 进出现场的车辆、材料、人员由指定人员负责管理。4. 保证施工现场和场外道路的整洁。5. 及时清理生活设施部门前的生活垃圾，保证住处和场区整洁。6. 施工现场领导要将环卫工作放在重要地位，场地保持良好施工条件，使职工们施工时心情舒畅，确保安全生产。