塑钢门窗制作、安装施工工艺.doc

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1、篇一（蓝剑）： 塑钢门窗施工工艺一、塑钢门窗制作工艺 （一） 工艺流程：型材检验入库型材下料安装衬钢焊接型材清理焊缝安装辅件检验包装发往工地 （二） 塑钢窗制作质量标准及规程 1、入库标准：检人员对所采购入库的原材料进行检验。主要是 外观、型号、规格、数量、种类、材料保护等仔细检查，合格后方能入库。 2、下料工序规程： 质量标准 长度公差0.5mm 角度公差451； 切口处不得有变形、开裂等缺陷，不得受油污等污染； 型材表面逛街，无明显划痕、擦伤并无明显色差； 切口与基面A垂直角度0.5。 操作要点 据图纸要求选择正确的型材，不合格型材不得使用； 型材轻拿轻放，下料后放在指定位置； 将下料尺寸

2、写在每只构件上； 首件必检，合格后方可成批下料。 检验方法 用钢卷尺测量长度； 用万能角度尺测角度、垂直度； 抽检不得少于每批量的5% 。 3、装增强型钢工艺规程 质量标准 窗框1300mm/窗扇立边900mm、窗扇下横边700mm、 装五金件的位置均应装增强型钢； 增强型钢的长度应比放增强型钢最小端短510mm; 增强型钢固定用513mm的抽芯铆钉或M416的大头自攻螺丝； 固定点不少于3点，间距不大于300mm，距断头不大于 100mm，且排列均匀。 操作要点 钻孔应保证与断面垂直； 增强型钢端部不能影响焊接； 固定点位置不得影响其他工序和美观； 型材表面不得划伤。 检验方法 用钢卷尺测量

3、固定点位置； 目测表面质量。 4、焊接工艺规程 各焊接处应牢固，不得有裂纹、气泡、假焊、烧焦等缺陷； 焊接后各平面应平整，相邻构件同一平面高低差不大于0.5mm； 对角线之差：公差3mm； 焊角平均应力35Mpa，最小值不低于30Mpa。 操作要点 型材下料后应在68小时内焊完，避免型材切口处污染； 装卡构件时应保证两构件水平，高低一致； 焊接后不允许抛摔，应放在指定位置，防止变形； 检验方法 用钢卷尺测量外形尺寸，对角线； 目测表面质量。 5、清角工艺规程 质量标准 清角不得损伤型材表面； 清角后应清出一条30.25mm的小槽。 操作要点 清角前用焊角清洗； 清角时应端平工作，加紧压力0.4

4、0.5Mpa。 检验方法 目测表面质量 6、包装工艺规程 质量标准 塑钢窗两装饰面应贴保护膜； 窗及附件应用无腐蚀的软质材料包装； 包装牢固可靠 操作要点 包装材料端面应捆牢； 包装好后按规格码放； 检验方法 目测（三）施工前的准备 1、熟悉图纸，清楚了解设计意图，质量要求及细部做法，认真研究并全部领会，如对图纸有不同意见或不理解的部分，可在设计及施工图纸会审时提出意见，以求解答。按施工场地整齐堆放各种材料，组织施工机械设施的架设、安装与调试。 2、遵守现场用电、用水的规范，严格执行现场安全管理制度。 3、做好场容、以及环境卫生，安全消防等项目工作，坚持文明施工，创建安全文明工地。 4、进场前

5、对场地工作人员做好技术交底。 二、塑钢门窗安装施工工艺 （一）、塑钢门窗安装施工工艺流程： 定安装点框进洞口调整定位与墙体固定填充性材料洞口抹灰清理沙浆施打密封胶装五金配件清理表面排水孔撕下保护膜 （二）、找中弹线：量出最上层窗的安装位置，找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线，量出上下各樘窗框的中线并标记。 （三）、门窗框安装固定： 1、门窗框安装应采用连接片固定，中间间距400-600mm，角部小于180采用射钉直接固定在混凝土块上；连接片严禁直接在 保温层上进行固定。 2、当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定

6、；当下框长度大于0.9m 时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时 固定；然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度，其允许偏差应符合下图规定。 3、当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框。 4、侧壁和天盘打发泡剂，发泡剂必须连续饱满。 5、固定片要求： 、固定片的位置应距窗角150mm200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。 上图的窗型为2418，其中a -端头距固定片位置，l -固定片之间距离 、 应测出各窗口中线，并应逐一作出标记。多层建筑，可从高层一次垂吊。 、土建方须给出水平线、标

7、高线及垂直线。 、当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于0.9m 时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度，其允许偏差应符合下图规定。 、当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框。 、固定片应固定在实心砖上，不得固定在空心砖上。 、设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。 、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。 6、洞口复核和处理措施： 门窗应采

8、用预留洞口法安装，不能采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。门窗框安装前应对洞口尺寸进行复核，砖混墙体洞口与门、窗框的间隙要求见下表： 洞口与门窗框间隙墙体饰面层材料洞口与门、窗框间隙(mm)清水墙10墙体外饰面抹水泥砂浆或贴马 赛克1520墙体外饰面贴釉面瓷砖2025墙体外饰面贴大理石或花岗岩 板4050注：门窗下框与洞口的间隙可根据设计要求确定。首先将符合要求的洞口周边的浮浆、杂物及灰尘等清理干净。对不符合要求的，要通知土建施工方整改，之后检验合格并办好工种交接手续后，方可进行安装。整改要求有三： (1)当洞口预留尺寸偏差大于2550mm时，土建单位应采用1:2水泥砂浆掺4膨胀剂、10

9、防水剂的微膨胀防水砂浆进行处理。 (2)当洞口预留尺寸偏差大于50mm时，土建单位应采用支模浇注208细石混凝土进行处理。 (1)、(2)两项施工，要求处理面密实、平整，施工完毕后要加强养护，防止烈日曝晒引起收缩龟裂或与基体脱离。待其强度达到75以上后，在其表面涂刷聚合物防水砂浆两遍。 (3)洞口预留尺寸偏差为小于要求时，土建单位应将洞口扩敲至要求范围，并在其表面涂刷聚合物防水砂浆两遍。 三、质量标准及保证措施 1、 门窗外观 表面洁净，颜色一致，拼接缝严密无缝隙，无划痕，碰伤，无锈蚀、无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，打胶表面光滑平整，厚度均匀，线条粗细一致，无气泡。 2、 门窗扇： 关闭严

10、密，间隙均匀，开关灵活。 3、门窗五金件： 附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用、达到各自的功能，端正美观无污染。 4、窗框与墙体 窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料及方法符合设计要求。项 目允许偏差（mm）检验方法门窗框两对角线长度差2000mm20003.0用3m钢卷尺检查，量内角20005.0门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度20002.0用线坠，水平靠尺检查20003.0门窗框（含拼樘 料）的水平度20002.0用水平靠尺检查2000平开门（窗）及推拉窗3.0推拉门2.5门窗下横框的标高5.0用钢板尺检查，与基准线 比较双层门窗内外框（含拼樘料）中心距4.0

11、用钢板尺检查门窗竖向偏离中心5.0用线坠，钢板尺检查平开门窗门扇与框搭接宽度2.5用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横角高度差2.0用拉线或钢板尺检查门窗框铰链部位的配合间隔C+2.0 -1.0用楔形塞尺检查推拉门窗门窗与框搭接宽度+1.5 -3.5用深度尺或钢板尺检查门窗扇与框或相邻扇立边平行度2.0用1m钢板尺检四、产品保护 1、做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。 2、塑钢门窗进场后，应按规格、型号分类堆放，然后挂牌并标明其规格、型号和数量，用苫布盖好，防乱堆乱放，防止塑钢窗变形和生锈。 3、塑钢门窗运输时应轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止变形损坏

12、。 4、对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。 5、建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。 6、塑钢门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。 7、已装有门窗框、扇的洞口，不得再作为运料通道。 8、要严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。 9、外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，要注意防止利器划伤门窗表面，不要让电、气焊火花烧伤或烫伤门窗面层。 10、立体交叉作业时，尽量不要触及门窗任何部位。 11、应将不同规格的

13、塑料窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应及时通知厂方补贴保护膜。 12、装卸门窗时要轻拿、轻放，不可撬、甩、摔，不得撞击。吊运门窗时要在其表面用非金属软质材料衬垫，在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点，不许在框扇内插杠起吊。 13、门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏门窗表面。在室内外作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。篇二（龙居）： 塑钢门窗施工工艺1 工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查塑料门窗外观检查按图示要求运到安装

14、地点塑料门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。5 安装门窗框上的铁脚。6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏 9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。塑钢门窗安装方案塑钢门窗由框和扇组成。一般在框和扇上都镶嵌有58mm存的玻璃。塑钢门窗的构造和施工特点是：重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫