塔吊安装专项施工组织设计方案.doc

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1、*改造安置房工程塔吊安装专项施工方案 编制单位：*有限公司 编制时间：某某年10月目录第一节、工程概况2第二节、编制依据3第三节、安装位置平面和立面图4第四节、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数5第五节、基础和附着装置的设置7第六节、爬升工况及附着节点详图8第七节、安装顺序和安全质量要求9第八节、主要安装部件的重量和吊点位置11第九节、安装辅助设备的型号、性能及布置位置12第十节、电源的设置13第十一节、施工人员配置14第十二节、吊索具和专用工具的配备15第十三节、安装工艺程序16第十四节、安全装置的测试19第十五节、重大危险源和安全技术措施22第十六节、应急预案24第十七节、附件25【计算

2、书】25第一节、工程概况 1、工程概况项目名称：*安置房工程；工程建设地点：周边环境：基坑西南侧距排洪沟约10m；东北侧距云漳路边约18m，云漳路下埋雨水管及污水管；西北侧及东南侧距居民房约1518m，周边民房均为砖混结构，条形基础，基础埋深约1.5m。总建筑面积：48991.70平方米；占地面积：3818.94平方米；建筑高度：1#、2#住宅楼为38.75m，地上11层、地下1层；3#、4#楼住宅楼为47.75m；地上15层；地下1层；主体结构：框架-剪力墙结构；TC5613-6塔机台数：2台；。 2、相关方责任主体建设单位： 施工单位： 设计单位：监理单位： 塔机产权单位： 项目经理： ；

3、技术负责人： ；总监理工程师： 3、地质条件 水文地质条件：塔基基础直接作用于拟建建筑物持力土层上，基础底部标高-1.0m，地基承载力200kPa。第二节、编制依据 1、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009 2、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010 3、塔式起重机设计规范GB/T13752-1992 4、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 5、建筑结构荷载规范GB50009-2001（06版本） 6、混凝土结构设计规范GB50010-2010 7、云霄县楼仔脚片区改造安置房工程施工组织设计及其建筑、结构施工图纸 8、TC5613-

4、6塔式起重机使用说明书，长沙中联重工科技发展股份有限公司第三节、安装位置平面和立面图1 、塔机安装位置平面布置图 图一 2 、塔机安装侧面图 图二 第四节、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数1 、塔式起重机型号 本工程所选用塔式起重机，是由长沙中联重工科技发展股份有限公司生产的新型起重运输机械，为水平臂架，小车变幅，上回转，附着式塔机。最大起升高度达49.0m，额定起重力距800KN.m），最大额定起重量为6t。该机加长臂为38.0m，在臂头可吊2.35t，具有作业范围大，工作效率高等特点。2、主要性能技术参数主要性能技术参数一览表 表1机构工作级别起升机构M4回转机构M5牵引机构M4起升高

5、度(m)附着式120（220）最大起重量（t）6工作幅度(m)最小幅度2.5最大幅度56起升机构提升速度(m/min)a=2a=480408.8840204.44相应起重量（t）1.533366电机功率（kW）24/24/5.4牵引机构牵引速度(m/min)50/25电机功率（kW）3.3/2.2回转机构回转速度(r/min)00.8电机功率（kW）4.02顶升机构顶升速度(m/min)0.56（推荐值）工作压力(Mpa)25（推荐值）电机功率（kW）7.5（推荐值）平衡重（t）臂长 38m9.85臂长 44m11.25臂长 50m13.5臂长 56m15.3工作环境温度()-2040总功率（

6、kW）35.3（不包括顶升机构）3、38m臂起重特性表及起重特性曲线38m臂起重特性表 表2幅度(m)2.517.111819202325272931333538起重量(t)两倍率3.002.812.612.35四倍率6.005.675.325.014.263.853.513.222.972.752.552.2938m臂起重臂起重特性曲线图 图三 第五节、基础和附着装置的设置1 、基础设置本工程塔机类型性能一致，以塔机的最不利状态，即最大独立高度作用时的两种状态，工作状态和非工作状态，分别进行塔机基础设计，塔机基础设计施工图如下图所示，计算书详见附件一，基础平面定位图详见图四。 图四 说明：1

7、、塔基基础砼强度等级C35，垫层砼强度等级C15，其下铺碎石垫层100厚。 2、基础上预埋16根M39地脚螺栓，具体详见塔吊说明书。3、基础持力层为粉质粘土层，地基承载力特征值不小于fak=150kpa，无软弱下卧层。2、附着设置塔机设2道附着。附着采用塔机厂家定制产品，为四杆附着。第六节、爬升工况及附着节点详图1、爬升工况塔机1，当达到使用说明书中的最大独立高度时，安装第1道附着，距基础顶面高度34m。当塔机安装高度达到49m时，安装第2道附着，距基础顶面高度49m，距第1道附着15m。2 、附着节点详图 图五 第七节、安装顺序和安全质量要求1、 底架将已组装在一起的底架用汽车式起重机吊在混

8、凝土基础上，用水平仪校正底架，并拧紧地脚螺栓。2 、基础节或标准节安装基础节或标准节，并进行垂直度检验，其垂直度应控制在1/1000以内。安装时注意标准节上的踏步和梯子要和基础节相对应，拧紧四周的联接螺栓。3 、爬升架在地面上将爬升架的走台、栏杆等装好，并装上爬升机构、液压泵路，加好液压油，吊起后套装在基础节和标准节外面，调整导向滚轮，使滚轮与塔身的间隙为25mm，保证爬爪搁至塔身踏步的槽内。 4 、回转机构在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装成一体，然后将这一部件吊起，安装在塔身节上，用销轴和高强度螺栓将下支座与爬升架和塔身标准节相联。5 、塔帽在塔顶上连好一平臂拉杆（左右

9、各一根），然后吊起塔顶用四个销轴固定在上支座上，注意塔顶倾斜的一面与吊臂处于同一侧。6 、平衡臂在地面上将平衡臂的走台、栏杆、起升机构、配电箱等装在平衡臂上，把两个拉杆按规定联接好并用铁丝固定，接好各部电线，然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴联接，联接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置 ，安装平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。7 、平衡块按说明书规定吊起2t的平衡重放在规定的位置上：放在倒数第三个位置上。8 、驾驶室在地面上先将司机室的电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的平台上，然后用销轴将司机室与上支座平台联接好。9 、吊臂组装按说明书要求用相应的销轴把大臂装配在一起，在第一节和第二节

10、联接后，装上小车吊篮，并用铁丝把小车和吊篮固定在臂架根部，然后把大臂放在1m高左右的支架上，使小车和吊篮离开地面，然后按说明书要求组装完其它臂架节，使臂长达到38.0m。10、 吊臂拉杆按说明书要求组装吊臂拉杆，并固定在上弦杆的相应支架上。注意：组装完毕，要检查各销配合的松紧度、止退装置是否起作用、开口销是否穿好。11 、吊臂安装按说明书要求找好重心，穿好吊绳，吊臂两端系上拖拉绳，用汽车吊将吊臂总成平稳提升，保持吊臂处于水平位置，使吊臂能顺利安装到上支座吊臂铰孔上。吊臂与上支座联接完后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起（用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉联接板能够用

11、销轴联接到塔顶的拉板上面，然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴联接到塔顶的拉板上面。然后缓慢放下吊臂，使拉杆处于张紧状态。12 、平衡重按说明书规定放置平衡重8块，共10t。13 、电工接线。14 、钢丝绳将钢丝绳从卷筒引出，经塔顶导向滑轮后，绕过起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮，最后将绳端固定在臂头上。备注：基础部分有撑杆的，必须在加入标准节后，把底架上的四根撑杆安装好后才能工作。第八节、主要安装部件的重量和吊点位置主要部件计算重量一览表 表3序号代 号名 称重量(kg)备 注1-1平衡臂31442-2起升机构28003-3平衡臂拉杆523两根4-4回转机构1

12、248两套5-5回转限位心9.56-6起重量限制心48.47-7塔 顶13858-8起重臂61909-9起重臂拉杆140010-10牵引机构49111-11吊钩23412-12牵引小车33013-13操纵室40514-14回转塔身126115-15上回转支座143616-16下回转支座177617-17顶升套架298518-18顶升机构67419-19上塔身9736独立式上搭身标准节11节20-20下塔身6094下塔身标准节6节21-21底架464622-22附着架3063共2个23-23基础2100024-24力矩限制心1425-25压 重25000共12块26HSV154.50回转支承70

13、0独立式整机重量45067不含基础、压重、平衡重第九节、安装辅助设备的型号、性能及布置位置1 、安装辅助设备的型号、性能根据塔机最大安装高度55.6米及最重部件的重量（6.2t），本次安装（拆卸）所需配备的机械的具体情况如下：塔机安装辅助设备的型号、性能一览表 表4序号名称规格数量1汽车式起重机25t12起重钢丝绳61920m3圆丝815m4活动板手1815手动葫芦1t16卡环2022 、布置位置 本工程塔机组装全部在地面完成，利用汽车式起重机吊装，空中拼装完成安装。汽车式起重机停靠位置为就近塔机基础处的自然地面上。第十节、电源的设置1、 场地电源线的敷设 场地内的电源采用单独分配箱控制，采用TNS五线三相制接线系统，分配箱进线采用VV-3*50+2*25。2、塔机上电气线路的安装(1)按有关电气图分别接通起升，回转，牵引三大机构的电气