墙体、柱、顶板梁砼浇筑施工技术技术交底.doc

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1、技 术 交 底 记 录表C2-1编 号00-01-C2-005 工程名称交底日期某某年03月04日施工单位分项工程名称砼工程交底提要墙体、柱、顶板梁砼浇筑施工准备及技术安全注意事项交底内容：一、工程概况： 砼浇筑地下采用汽车泵，地上采用地泵、布料杆完成。砼全部采用商品砼。砼抗渗等级为P8，砼强度等级及适用部位详见下表：混凝土强度等级表构件部位混凝土强度垫层混凝土强度C15筏板混凝土强度C30墙、柱、地下外墙抗渗混凝土P8-27层:混凝土强度C50 8层及以上:混凝土强度C40梁板梁:混凝土强度C30 楼板:混凝土强度C30二 2、施工准备：2.1主要机具： 混凝土输送泵、布料杆每栋楼一台，泵管

2、到位，插入式振捣器36套，（50的18套、30的18套），移动闸箱6套，绝缘手套、胶靴、白线、铝合金刮杠、平锹，木抹子等，浇筑前必须检查所有机械是否运转正常。2.2施工准备： 混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土技术要求及申请，内容包括：混凝土的强度等级、方量、坍落度、初凝时间、是否加其它外加剂、浇筑时间等。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编 号00-01-C2-005工程名称交底日期某某年03月04日施工单位分项工程名称

3、砼工程交底提要墙体、柱、顶板梁砼浇筑施工准备及技术安全注意事项 所有的机具均应在混凝土浇筑前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。 在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。泵管敷设路线搭好泵管支架，高出底板钢筋面20cm，混凝土浇筑泵管敷设到位。混凝土浇筑基层、模板提前浇水湿润。 根据施工方案准备必要的塑料布等。2.3劳动力准备：混凝土浇筑人员每栋楼分别组织，每栋楼至少40人。2.4作业条件各种专业管线已埋设完毕，办理完隐检手续，钢筋的隐检、模板的预检已经通过。施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。放料处与浇筑点的对讲机已准备好。检查墙、柱插筋位置、数量、预埋件的位置、数量，预留洞的位

4、置、数量，及模板接缝是否严密，支撑系统强度、刚度是否满足要求。底板钢筋上的杂物必须清理干净，并用空压机将基底层上的灰、砂等吹干净。四、剪力墙砼浇筑施工方法及工艺4.1工艺流程： 浇结合砂浆砼浇筑、振捣拆模及养护4.2混凝土浇筑：混凝土浇筑时先往输运泵里放一定方量的与砼相同强度配比的减石子的砼，以利润滑管道，前台作业人员应将砂浆从布料杆打入料斗内，用铁锹平均入模，随打随放，严禁砂浆直接浇入墙体。布料杆的布置应能覆盖每个流水段的结构平面，布料机设备与泵管不得碰撞或直接搁置在模板、钢筋上。布料机设备应安设牢固和稳定。地泵操作手要配合前台人员及时联系，随时停送，以免混凝土撒落，造成浪费。审核人交底人接

5、受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编 号00-01-C2-005工程名称交底日期某某年03月04日施工单位分项工程名称砼工程交底提要墙体、柱、顶板梁砼浇筑施工准备及技术安全注意事项混凝土分层浇筑：墙体浇筑混凝土前应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑3-5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土，浇筑墙体混凝土应连续进行。为了保证混凝土的质量采用分层浇筑的方法，每层浇筑厚度为50cm，浇筑完由班组长用标尺杆进行检查，标尺杆按现场实测振捣棒有效

6、作用长度的1.25倍制成，插距为实测振捣棒作用半径的1.5倍。洞口处浇筑：混凝土浇筑时，洞口两侧同时进行，使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振捣棒应距洞边30cm以上，最好从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣外墙应保证连续施工，混凝土的浇筑应按施工方案浇筑。内墙混凝土浇筑；施工缝留设见附图。每步浇筑高度1米，浇筑速度控制在1.5米/h。.3混凝土振捣：振捣手振捣时应将后浇混凝土与前层混凝土接槎部下插5-10cm。棒距依墙体的宽度而定， 3040cm一棒，洞口两侧要振捣密实。注意不要碰撞模板、钢筋和各种埋件。振捣时严格控制棒距和浇筑混凝土的厚度。每一棒的振捣时间约为

7、20秒，振捣棒应快插慢拔，确认振实后慢慢将棒提起，施工时应结合实际情况做到一听、二看、三敲击。一听是通过振捣棒的声音判断是否密实；二看混凝土表面是否有浮浆，或不排气泡为准；三敲击是用锤子敲击听模板的声音判断是否有漏振现象。墙上口找平：砼墙体浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，按标高线为准，将墙上表面砼找平，墙上口高于顶板下皮1cm，找平正负误差1cm。注意施工缝的部位密实成型。混凝土养护：拆模后及时洒水养护，养护时间不少于14d，保持墙面湿润为宜。五、柱子砼浇筑施工方法及工艺5.1柱浇筑前底部应先填以3cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于5

8、0cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编 号00-01-C2-005工程名称交底日期某某年03月04日施工单位分项工程名称砼工程交底提要墙体、柱、顶板梁砼浇筑施工准备及技术安全注意事项打模板。5.2柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应用串桶，每段高度不得超过1m，每小时浇筑高度不超过1500mm。5.3浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。六、梁板砼浇筑施工方

9、法及工艺6.1梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。6.2梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。6.4浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。6.5施工缝位置：施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留

10、斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。6.6施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。七、楼梯砼浇筑施工方法及工艺7.1楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。7.2施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完、多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做

11、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编 号00-01-C2-005工程名称交底日期某某年03月04日施工单位分项工程名称砼工程交底提要墙体、柱、顶板梁砼浇筑施工准备及技术安全注意事项八、质量要求8.1混凝土的强度等级及抗渗压力必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度等级的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。8.2混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。底板混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。8.3对于到场的混凝土应进行抽检，坍落度过大或过小拒收，将混凝土的坍落度控制在182cm

12、。8.4底板混凝土浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。8.5混凝土不得有过振、漏振现象，在浇筑混凝土导墙时，确保墙体混凝土高度墙体混凝土浇筑完毕不得出现涨模，蜂窝麻面现象。8.6现浇结构混凝土拆除后的允许偏差的检验方法(见表1-1)九、注意事项：9.1振捣工必须戴好绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。9.2在混凝土浇筑过程中要派23人看模、看筋，发现问题及时解决。9.3在混凝土泵送过程中，泵管架子的搭设要与钢筋分开，保证泵管的振动不会使钢筋移位。9.4在混凝土强度未达到1.2Mpa以前，不允许上人进行下道工序施工作业。9.5不得拆改模板扣件及螺栓，以保证模板质量。混凝土振捣完毕时，要保证钢筋

13、的正确位置。拆模对边角楞的混凝土应轻拆轻碰，不准有严重的损伤。支模前应在每边模板下口抹找平层，模板穿墙螺栓应紧固可靠，模板缝要堵塞严密，以防止漏浆而造成烂根。9.6造成质量问题的原因有：蜂窝：混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏浆。露筋：保护层过小，垫块移位。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编 号00-01-C2-005工程名称交底日期某某年03月04日施工单位分项工程名称砼工程交底提要墙体、柱、顶板梁砼浇筑施工准备及技术安全注意事项孔洞：钢

14、筋较密的部位混凝土被卡，振捣时棒未插到位，有时是漏振而继续浇浆。麻面：拆模过早或模板表面漏刷脱模剂。缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆。布料杆搭设平台不宜过高，以橡胶软管超过墙体模板为宜，布料杆四周必须用6m架子管做支撑加固，发现问题及时处理，确保施工安全。9.7所有施工人员自己必须有安全生产意识，提高警惕，正确使用安全防护用品。脚手架要安全牢固，不准有探头板，振捣手要戴绝缘手套，夜晚施工应有足够的照明，施工队的领导要教育工人注意安全生产。9.8操作平台架子管必须牢固，平台板必须有足够宽度，进入施工现场必须戴好安全帽，严禁酒后上岗，穿拖鞋等违规操作现象。要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。9.9不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩。9.10混凝土浇筑时，随着混凝土推进应用棉丝及时将钢筋上的水泥浆擦干净；在混凝土浇筑完毕、覆盖塑料布养护初期，除养护人员其他人员禁止入内，防止损坏混凝土表面，等混凝土达到一定强度，方可上人清理钢筋强及其他工作十、环保措施10.1混凝土振捣采用低噪意振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模板，罐车在等候进场时不得鸣笛，以减少噪音扰民，夜间施工时，要严格控制噪音作业，对强噪音设备（如混凝土输送泵架设隔音棚遮挡）。审核人交底人接受交底