管式炉常规操作流程.docx

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1、管式炉常规操作流程1、管式炉使用前，请先检查炉管是否有裂纹，炉管和法兰是否漏气，通常的做法是将管式炉抽真空后放置一段时间，看真空度是否有变化。2、请保持炉管、法兰以及用烟干燥且洁净，水汽和污渍会严重影响管式炉的真空度。3、请将物料放在片瑞中，切记直接把物料放在炉管内。用炉钩将装了物料的母堪推至加热区中间。注意不要加热一些与炉管反应或者加热之后挥发物与炉管反应的物料。4、炉管两端需放炉塞，炉塞内侧与加热区边缘齐平，12OOC的管式炉放两个炉塞，左右两端各一个，12O(TC以上的管式炉请使用4个炉塞，左右两端各2个。5、管式炉可以空气加热、真空加热，气氛加热(1)空气加热，将管式炉的进气口和出气口

2、都开到最大，然后加热(2)真空加热，将进气口关闭，开真空泵和出气口抽真空，真空度达到要求后，开启加热，可以一边抽真空一边加热,这里要注意，石英管在真空下加热温度不要超过1000oC,刚玉管在真空下加热温度不要超过MOO0Co(3)气氛加热，（八）气瓶上必须安装减压阀，请使用气体对应的减压阀，建议选购量程为0-0.6MPa范围内的减压阀。不可以选过大量程的减压阀(例如0-2.5MPa的)，量程大的减压阀不精确而且容易冲炸石英管。在开气瓶之前，要先确定减压阀的阀门是关着的,并且人不要对着减压阀，防止减压阀被气体冲飞打伤人。(b)安装流量计，气体必须先经过流量计再通入炉管内。(C)物料放入炉管内，安

3、装好法兰，所有的对开炉在充气之前必须关闭炉门并锁死。(d)紧闭所有阀门，开真空泵，开抽气阀，待真空度达到要求后，关闭抽气阀，关真空泵。(e)先确认减压阀的阀门是关着的，然后再开气瓶的阀门，再开流量计，开进气阀，进气阀不要开的太大，注意观察法兰上的压力表，压力表指针到O后，立即将出气口开到最大。(f)充气时，人不要站在炉子两侧。(g)炉管内压力不要超过0.02MPa,若炉管内压力过大，立即关闭进气阀，关减压阀，关气瓶，给管式炉泄压。（三）随时检查出气口排气情况，若发现排气不畅，关减压阀，关气瓶，疏通排气阀。注意事项1、使用前请检漏2、被加热的物料与用埸和炉管不能反应3、要放炉塞4、真空环境下烧结

4、，石英管不要超过100OC,刚玉管不要超过14005、气氛烧结，气体必须经过流量计才能充入炉管内6、流量在100oSCCnI以内，气瓶调压阀在0.05MPa左右，流量在100Osccm以上,气瓶调压阀在0.IMPa以内7、气瓶必须安装减压阀，且必须是小量程的减压阀，在开气瓶之前，要先确定减压阀的阀门是关着的，并且人不要对着减压阀，防止减压阀被气体冲飞打伤人。8、开启式管式炉充气和加热前必须将炉门锁死9、充气时人不要站在炉子两侧10、炉管内压力不要超过0.02MPa11、炉管为刚玉管时，充气的流量不要超过200SeCnb防止冷的气流对刚玉管的冲击12、新的刚玉管或者长时间没有使用的刚玉管使用前必须烘烤13、不建议客户在管式炉中使用易燃易爆有毒等的危险气体！