大体积混凝土施工方案(正式).doc

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1、 目 录一 编制依据2二. 工程概况3三. 施工部署4四 施工准备7五. 混凝土的运输9六. 混凝土的浇筑10七. 质量控制12八. 热工计算14九 .底板大体积混凝土连续浇筑措施20十 成品保护21十一. 安全文明施工21一 编制依据1.1.施工图纸序号名称1某某家园住宅2#、3#楼施工图 1.2.施工组织设计序号名称1某某家园住宅2#、3#楼施工组织设计1.3.主要规范、规程序号规范、规程名称编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022混凝土泵送技术规程JGJ/T10-953混凝土质量控制标准GB50164-92 4混凝土外加剂应用技术规范GB5011920035普通混凝

2、土配合比及设计规程JGJ/55-20006建筑工程冬期施工规程JGJ04-977高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20028大体积混凝土施工规范GB50496-200910建筑工程资料管理规程DB11/T695-200911建筑工程安全操作规程DBJ01-62-200212预防混凝土结构工程碱集料反应规程DBJ01-95-200513钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-200214混凝土强度检验评定标准GBJ107-8715民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-20011.4.主要标准序号规范、规程名称编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020012建筑施工安全

3、检查标准JGJ5919991.5.有关图集序号规范、规程名称编号1地下建筑防水构造02J3011.6.主要法规序号规范、规程名称编号1建筑施工现场安全防护基本标准2建设工程施工现场场容卫生标准二. 工程概况2.1.工程简介序号项 目内 容1工程名称某某家园住宅2#、3#楼2工程地址沧州市新华区三里庄村内，地处交通北大街与永济东路交汇处东北方向3建筑规模层数地下2层地上26层建 筑面 积2#楼22502m23#楼19893.842建 筑总 高78.5m4结构设计抗震设防烈度7度抗震设防类别丙类底板厚度1000mm混凝土等级C35P6本工程主楼底板厚度1000mm，按对大体积混凝土基础考虑，采取相

4、应的技术措施降低其温差，控制温度应力与裂缝。2.2.工程重点和施工难点2.2.1 混凝土浇筑量大，约800m3混凝土，要一次性连续浇筑，不能留下冷缝。商砼站、项目部等相关单位要密切配合，避免干扰连续浇筑的因素出现。2.2.2 暗梁与暗柱交叉较多，钢筋密集，振捣难度较大。在绑扎钢筋时就要充分考虑该情况，做好相应技术措施，振捣时宜选用小直径振捣棒。2.2.3 混凝土浇筑时段正好是冬季，不利于连续浇筑。大体积混凝土施工管理小组要提前了解天气情况，做好防冻措施。三. 施工部署3.1施工管理小组及人员职责为保证底板大体积混凝土浇筑施工质量，项目部建立以项目经理为领导核心的大体积混凝土施工管理小组。 3.

5、1.1 大体积混凝土施工管理小组机构：3.1.2小组成员职责项次人 员职 责1负责混凝土工程施工全面管理工作2负责混凝土施工的组织、协调、检查、监督管理工作3负责混凝土工程施工技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批4负责砼工程施工质量监督管理5负责混凝土工程施工中安全监督管理6负责混凝土工程施工现场测量、计量工作7负责混 负责施工技术资料的收集、整理、分析和归档工作8负责试验、 测温、负责试验计量等具体工作9测温、负责 负责施工用电、用水管理10测温、负责 负责与商砼站、设备厂家应急联系3.2 设备和劳动力组织底板大体积混凝土浇筑劳动力计划 序号工种班组数每班人数备用合计1混凝土工215302

6、架子工2363抹灰工2364木工3265钢筋工3266养护工3267信号工12210电工21211壮工33912机修工31313交通指挥32614混凝土供应协调员（驻站）21215现场调度员21216质量把关212主要施工机具配置 序号设备名称单位数量备注1固定式塔吊台13汽车泵台24砼振动棒根1510根备用 5测温设备套46砼罐车辆10其中4台备用7潜水泵台22.2KW8测量仪器套19振捣器台12 3.3 施工进度计划本工程基础底板浇筑分一次性浇筑，总浇筑方量 约800m3，基础混凝土计划浇筑30小时浇筑完。依据地下室阶段性进度计划,基础阶段大体积混凝土施工计划时间为2012年1月5日201

7、2年1月6日。各部位大体积混凝土工程量及浇筑持续时间如下表：项次部 位混凝土量（m3）浇筑持续时间（小时）备 注1底板80030一台汽车泵四 施工准备4.1 技术准备提前组织技术、施工人员审核图纸，编制施工方案，并向施工班组做技术交底。预先与混凝土搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度及抗渗等级、混凝土的特殊要求、使用部位、方量、坍落度、初凝终凝时间、掺合料、抗冻剂和浇筑时间等。4.1.1降低砼入模温度（1）温度低时应对水进行加热，保证入模温度不低于50C（2）掺入缓凝性膨胀剂等外加剂。4.1.2加强施工中的温度控制（1）浇筑后，做好保湿保温措施，避免受冻。（2）采取及时

8、和长时间养护，砼终凝后，先覆盖塑料薄膜在覆盖保温毯，养护时间不少于14天。（3）加强温度监测与管理，保证混凝土内部与混凝土表面温差小于25，表面温度与大气温度之差小于20。4.1.3提高砼抗拉强度（1）严格控制砂石含泥量，加强振捣，提高砼的密实度，减少收缩变形。（2）浇筑后及时排除表面积水。加强早期养护，提高砼各龄期的抗拉强度和弹性模量。4.1.4工作程序：施工准备原材复试验收申请试配项目部技术方案分供方方案审批运输过程控制分供方砼搅拌 内业资料验收现场验收 砼观感验收 每车砼测温、测坍落度不合格退场、做记录合格浇 筑测温养护留试块资料存档技术交底质量验评4.2 测量准备 测量仪器：经纬仪台，

9、水准仪台，50米钢卷尺把，5米标尺根等（以上仪器应进行检验并合格）。依据现场引入的水准点用水平仪和标尺将底板标高引测至基坑边，基础底板施工的标高控制点引至暗柱钢筋上，以便砼浇筑时控制标高。预先弹出轴线和墙柱边线等，墙柱插筋前将其边线用红漆标于底板上层筋，以保证其位置正确。4.3 交通供电 底板砼浇筑期应考虑夜施给砼浇筑带来影响。还应考虑其它因素对施工的影响，提前与城管及供电等部门取得联系，避免外界因素对砼浇筑造成影响。4.4 搅拌站的准备4.4.1混凝土搅拌站提前把试配结果报送到项目部，由技术负责人审核，报甲方、设计审查认可。混凝土掺和料和外加剂等的性能或种类，必须有合格的检测报告和厂家合格证

10、。4.4.2配合比设计：搅拌站根据所选用的水泥品种，砂石级配、含泥量，掺和料和外加剂等进行多次混凝土试配，最后得出优化配合比。4.4.3混凝土用料：施工时选用低碱原料，控制混凝土的碱含量小于 3kg/m3，减少碱骨料的反应（碱含量计算详见搅拌站编制的技术方案）。4.4.4材料明细：水泥：选用P.042.5R普通硅酸盐水泥。外加剂：泵送剂、防冻剂。掺合料：粉煤灰。骨料：控制混凝土单方总碱含量不大于3kg。砂：含泥量不大于3；泥块含量不大于1.0%；细度模数为2.33.0。碎石：选用粒径525mm的低碱碎石，含泥量不大于，泥块含量不大于0.5%。搅拌站应根据砂石的含水率，对混凝土配合比的用水量作出

11、调整。4.5天气预控：提前掌握天气情况，避开雪天。五. 混凝土的运输5.1 运输要求 商品混凝土运输采用混凝土搅拌运输车，由商品混凝土搅拌站运至现场。砼到现场后，要求保水性好，泌浆及泌水现象少。混凝土运输罐车到达率必须保证至少有一台罐车等待汽车泵浇筑，现场与搅拌站保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆，并设专人管理协调。要求从搅拌机出料到运输至施工现场时间不超过30min。5.2 运输车数量及时间现场计划用一台汽车泵泵送砼浇筑大体积混凝土，汽车泵输送时平均取值30m3/h，混凝土运输车运输能力为12 m3/车，运输周期为1h，综合计算如下：（1）日浇筑量（24h）：30m3/h台x

12、24h x 1台=720m3（2）混凝土（800 m）浇筑所用时间：800 m3/720 m3 x 24h=27h（保守取值为35h）。（3）混凝土运输车运输周期为1 h，24h累计运行为24/1=24（次）。（4）混凝土运输车数量计算：800/（27 x 12）=3辆（考虑其它影响取值为5辆）。六. 混凝土的浇筑6.1 浇筑前的准备责任工程师提前向施工班组做技术交底，同时检查机具、材料准备及水电的供应情况，及时掌握天气变化和交通状况，并且检查安全设施、劳动力配备情况。钢筋、模板及水电专业已完成检查验收并办理验收手续。6.2 泵车布置及浇筑路线根据现场情况在基坑南侧布置一台汽车泵。混凝土浇筑由东向西顺序进行，最后在西南角收口。6.3 混凝土的浇筑6.3.1工艺流程作业准备混凝土运送到现场混凝土泵送到浇筑部位混凝土浇筑与振捣混凝土第一遍压实混凝土第二遍压实混凝土拉毛成型混凝土测温和养护6.3.2混凝土浇筑混凝土浇筑采用斜面分层，薄层浇捣，自然流淌的方法（如下图）。浇筑混凝土时由东向西倒退浇筑，一气呵成。施工时做到分层浇筑分层捣实，并且保证上下层混凝土在初凝前结合好，避免形成冷缝，浇筑层高度控制在400mm。为避免混凝土浇筑时发生离析现象，混凝土由高处自由倾落高度不大于2米。分层浇筑图混凝土振捣采用5