锌铝涂层紧固件螺纹精度设计与检验.docx
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1、锌铝涂层紧固件螺纹精度设计与检验锌铝涂层,以其优良的耐腐性能、耐高温性能,以及环保性、过程无氢脆风险等特点,被广泛应用于风电、核电、机车、汽车等行业的紧固件。但因受涂料和加工工艺特性的影响,涂覆后的螺纹精度保证和验收检验合格率,一直是行业中争议最多的质量问题点。今天,螺丝君从实际制造和验收检验过程出发,阐述了如何在制造中控制涂覆前螺纹精度,同时,对螺纹通止规验收检验的方法提出建议,仅供同行人员参考。本文内容,也适用于锌倍涂层和镀层的紧固件。一、螺纹精度的设计1.1 螺纹公差带螺纹公差带是由其相对于基本牙型的位置和大小组成的(图1),其中T为公差;ES和日为内螺纹上下偏差;es和ei为外螺纹上下
2、偏差。图工1.1.1 螺纹公差等级GB197标准对内螺纹的中径和小径规定了5个公差等级,对外螺纹的中径规定了7个公差等级,对大径规定了3个公差等级(见表1)。内螺纹中校(D2)4、5、6、7、8小径(顶径)()外螺纹中径(d2)3、4、5、6、7、8、9ft(顶径)(d)4、6、8表1:螺纹公差等级表中各公差等级中,3级最高,9级最低,6级为基本级,最为常用。1.1.2 螺纹公差带位置螺纹公差带位置由基本偏差决定确定,GB197标准规定外螺纹的上偏差es和内螺纹下偏差日为基本偏差。其中对内螺纹规定了G和H基本偏差,对外螺纹规定了e、f、g、h四种基本偏差。H和h的基本偏差为零,G基本偏差为正值
3、,e、f、g的基本偏差为负值。1.2 螺纹精度的设计螺纹配合精度与螺纹公差带位置及旋合长度有很大的关系,旋合长度越长,螺距累计误差越大,旋合越困难。因此在螺纹配合精度设计时,要充分考虑公差带大小和螺纹旋合长短对旋合性的影响。1.2.1 旋合长度设计GB197标准按螺纹直径和螺距,将旋合长度分为三组:短组(三)、中等组(N)和长组(1.),以满足紧固件不同使用的场合要求。常规情况下,应将螺纹旋合长度设计在中等组的尺寸范围内,其尺寸可由:(0.5-1.5)XM(M为螺纹公称直径)计算得出。1.2.2 公差带设计公差带设计主要是依据螺纹表面涂镀层厚度以及螺纹副之间要求的配合间隙进行设计的。(1)、公
4、差带精度GB197标准根据紧固件使用场合,将螺纹公差精度等级分为以下三级:精密级:用于精密螺纹;中等级:用于一般用途的螺纹,制造较为经济;粗糙级:用于精度要求不高,制造螺纹较为困难的场合,如深盲孔内螺纹。(2)、公差带设计选用原则a)为了精简螺纹加工刀具的规格种类,保证制造的经济性,设计时,公差带优先按表2和表3推荐进行选用,同时其极限偏差值需符合GB2516标准规定。b)依据螺纹公差精度(精密、中等、粗糙)和旋合长度组别(S、N、1.)确定公差带。c)如设计时,不知道旋合长度,一般按中等组别设计螺纹公差-444-巾O公理精度公差带位置G公差带位就HSN1.SN1.精率4H5H6H中等(SG)
5、6G(7G)511611711mm(7G)(8G)7H8H表2内螺纹推荐公差带公差精度公差带位置e公差带位置f公差带位置R公差带位置hSN1.SN1.SN1.SN1.精密(4g)(3h4h)4h(SMh)中等6e(7c6c)6(5g6g)6g12Um三种。表4中所列的是银灰色锌铝涂层厚度与中性盐雾试验的关系及适用的工作环境,盐雾试验数据来源于国外常用的涂液厂商。涂层厚度(m)中性盐雾试验时间白锈(三)红锈(三)572240大气环境腐蚀紧固件。M4480大气环境腐蚀用的紧固件。824720大气环境腐蚀腐性能较高的10240100O大气腐蚀情况的紧固件。122401300大/(腐蚀环境能极高的紧固
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