大厦混凝土工程施工方案.doc

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1、某某建勘大厦混凝土专项方案编制： 审核： 批准：编制单位：某某建设集团建勘大厦项目部批准单位：某某建设集团有限公司批准日期：某某.3.12一、工程概况： 1、本工程为某某建勘大厦工程，位于某某观山湖区，建筑物地下三层，地上二十八层。地下三层为平战结合人防地下停车室及设备用房。地下三层设两个车辆出入口,地上一至三层为商场,四二十八层为商业写字楼。 2、抗震设防：抗震设防裂度为6度，抗震等级为三级，地下室防水等级为一级,屋面防水等级为二级。 二、施工准备：2.1技术准备2.1.1熟悉、审查图纸。2.1.2收集并学习相关规程、规范、标准及参考书等。2.1.3现场标养室设置要求及设备的准备工作2.2、

2、进场作业人员应按公司规定进行技能培训，特别是后台人员和施棒人员。人员确定后，施工班长不得随意更换人员，特殊情况，需更换，必须经项目经理或施工员批准。2.3、砼施工班组必须由有砼工程施工经验的班组承担。作业人员入场前需经过三级教育及安全考核合格后方可上岗。2.4、砼班分三班，每8小时1班，交接班时间安排在8点、16点、24点。钢筋班、木工班作为辅助工种，每班安排专人昼夜轮流值班。施工前由各专业工长对工班进行技术交底。管理人员安排：总指挥： 一名；安全组： 二名；质监组： 一名；材 料：一名；试验：每100m3取一组试块，按规定作好坍落度测试，并做好记录；值班电工：一名；三、砼强度等级及保护层的设

3、计要求：3.1、每一结构层采用同一砼生产厂家的砼，便于砼质量的控制。3.2、砼构件保护层：、基础梁及地下室底板：下部钢筋为50mm，上部钢筋为25mm。、地下室外墙：外侧迎水面为50mm，背水面为25mm。、水池池壁：迎水面为50mm，背水面为25mm。、框架柱：砼保护层为30mm，且不应小于纵筋直径，梁为25mm，且不小于纵筋直径。、其它按下表选用：砼保护层厚度：单位环境类别板、墙梁柱C30C45C50C30C30C45一15152530二a20203030b25203535三302540403.3、砼强度等级的划分： 3.3.1砼强度等级：、地下室外侧壁墙、柱、底板均为防水混凝土，抗渗等级

4、均为S8，其中主楼部分强度等级为C50，裙楼部分强度等级为C30。、砼强度等级严格按设计要求及结构设计总说明“建筑标高、层高及砼强度等级”表及原图选用。四、砼的浇筑：砼工程施工中的重点使用商砼浇筑：4.1、地下室施工：由商砼公司准备泵架臂输送砼，塔吊配合组织施工。4.1.1、地下室底板砼浇筑：地下室底板250厚，面积约4400m2。采用商品砼施工，能解决砼施工面积大、方量大的难题。基础底板的施工，必须在桩基及柱基工程验收合格、复核桩位及柱位无误，承载力满足设计要求，并进行隐蔽验收后方可进行。各施工段柱基、底板、地梁钢筋安装等全部施工完毕，经乙方自检合格，监理、业主、质监各方验收合格后方可进行砼

5、浇筑。地下室底板、独基、基础梁等大体积砼连续浇筑时，应加强养护，采取有效措施减少水化热等有害影响，砼内外温差不应超过25，温度陡降不超过10。地下室底板与侧墙交接处、水池的侧壁尽量不设施工缝。地下室内排水管沟、轻型设备基础应根据相关专业的要求，在施工室内垫层时准确定位，浇捣成型。地下室回填土须及时按规定分层压实，压实系数应0.93。4.1.2、地下室顶板浇筑：地下室顶板厚150mm。为使浇筑完毕的砼具有适宜的硬化条件，防止早期因干缩产生裂缝，应在砼浇筑1218小时内开始养护，用塑料布覆盖及人工浇水养护14天以上，以使砼达到保温效果，防止砼出现温度应力裂缝。4.1.3、关键部位节点处理措施：、底

6、板、地梁砼为C30S8；柱基条基为C40，基顶以上柱、墙砼强度等级均为C50；按施工平面图进行划分，当梁柱节点区内砼强度等级差异大于一个等级时，节点区内按最高一级施工，如下图所示：斜线（节点区）内为C50砼，斜线外为C30砼，留45度角梯形流淌面，如下图所示： 梁柱结点2、地下室外侧墙施工缝留设及防水措施：地下室外墙剪力墙厚350mm，施工缝应留设在高出底板面500mm处，采用钢板止水带，钢板规格为30020003，具体做法如图所示：继续浇注时的要求：、已经清除浮浆；、剔凿露出石子；、用水冲洗干净；、湿润后清除明水；、松动砂石和软弱混凝土层已经清除；、已浇筑混凝土强度1.2Mpa（通过同条件试

7、块来确定）。 4.1.4、地下室结构自防水砼（加外加剂）的施工：、提高砼抗渗性的措施：采取控制配合比的各项技术参数措施，即控制以下几点来达到最佳配合。A、水灰比；B、水泥用量；C、砂率；D灰砂比；E、坍落度。、外加剂防水砼：指加入适量的外加剂的方法，改善砼内部组织结构，以增加砼密实性，提高砼抗渗性能。外加剂主要是以吸附、分散、引气、催化或与水泥的某种成分发生反应等物理、化学作用，使砼得到改性。 本工程使用的外加剂为HCA系列，经过使用过程中的试验结果，各项指标参数均达到设计要求，抗渗效果良好。4.1.5桩及独基砼的浇注：a、在浇注前应充分做好准备工作，将桩底积水抽尽，并将基底沉渣清理干净，钢筋

8、笼安装完毕并校正后可进行砼浇注，独基应先检查钢筋网及柱插筋是否安装到位，待校正后再进行砼浇注。b、器具的准备：根据浇注量及浇注面的大小来确定手工工具由砼班组自备。配备插入式振捣棒。C、砼的振捣：砼应分层振捣，每次砼的放入量不得大于800高，即以800高度为一个浇注层高，振动棒的插入间距不得大于500，如下图所示：底浇注层砼振捣密实后，再浇注面浇注层，浇主面浇注层砼时（上一浇注层），振动棒插入下一振捣层的深度不得大于1000深，并以此方法观察砼不再冒气泡或下沉，逐层将砼浇注到超过控制标高后，再将砼表面浮浆层清理掉到浇注控制标高。4.1.6、大体积砼的浇注：a、砼配合比的确定，要严格控制水泥的掺合

9、量，并尽量使用低热水泥，避免砼因水化热过大而造成砼温度应力裂纹，防止在有害裂纹的产生。b、砼内外温差的控制要在25度以内，并设置温度监控点进行观测，控制砼的降温速度。c、砼浇注完毕后，应在大体积部位覆盖塑料布及麻袋保温，防止砼中水分的蒸发。d、砼表面收缩裂纹的处理：砼在初凝至终凝阶段，砼表面会出现收缩的表皮裂纹，这时要逐部位地观查，出现裂纹的地方要用木搓板拍打，搓俞合裂缝，防止表面裂纹的自由开展。e、砼的养护：在砼达到终凝时，即浇水进行养护，有抗渗要求的砼，如底板、侧墙要保持不小于14天的湿润养护，普通砼要保持不少于7天的湿润养护，给砼中的水泥提供水化所需要的水份，使水泥充分的得到水化。4.2

10、、柱砼的浇注：4.2.2先检查模板是否安装牢固，模板接缝处是否严实。钢筋垫块是否已安装到位。柱脚用水泥少浆进行封堵，确保砼不漏浆。混凝土浇筑应分层连续进行，每层浇筑厚度应根据工程结构特点、配筋情况、捣实方法而定，插入式振捣时为振捣器作用高度的1.25倍。4.3、墙砼的浇注：a、砼的浇注高度不得大于800高，砼振捣棒的插入间间距不得大于500，需保持棒的插入间距在振捣半径内，并不得超振或漏振，振捣人员要记清自己的工作面内已振捣好的部位和未振捣的部位，在振捣人员更换时，要对接班人员进行交底，告知接班人员未振捣部位已振捣部位，避免出现超振或漏振。b、墙施工缝的留设：砼逐层浇至梁下100处留设施工缝，

11、剩余砼与梁板一起浇注，砼不得重复振捣，上一浇注层振捣时插入下一浇注层的深度不得大于1000深。4.4、梁、板砼的浇注：4.4.1、首先根据建筑物的平面布置，选择合理的浇注线路及顺序，使砼浇注过程有序进行，避免在已浇好的砼板面上走动，扰动刚初凝或未初凝的砼，产生质量缺陷。4.4.2、浇注前，应将梁或板内杂物及卫生清理干净，并将模板充分浇水湿润，方可进行浇注。4.4.3、施工工作面的确定：、梁板浇注、根据工作面的大小，合理确定操作人员每人的工作范围，定人、定浇筑部位，使浇注过程具有可追塑性，振捣棒插入间距保持在振捣半径内（400mm），要确保砼不漏振，确保砼振捣密实。、混凝土浇筑应连续进行。如必须

12、间隔，间隔时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间隔的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，并不得超过规范规定，超过规定时间须设置施工缝。、混凝土浇筑时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时其自由倾落高度一般不宜超过2m；在竖向结构中浇筑混凝土的高度不宜超过3m，否则应采用串筒、斜槽溜管等下料。、浇筑竖向混凝土前，底部应先填50100mm厚、与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升酌量减少。、混凝土浇筑时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件与留孔洞的情况，当发现有变化、移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑

13、的混凝土凝结前修整完好。、在浇注与柱和墙连接成整体的梁和板时,应在柱和梁浇筑完毕后停隔11.5h，使混凝土得到初步沉实后在继续浇筑以防止接缝处出现裂缝。、梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁（梁的高度大于1m）、拱或类似结构，可单独浇筑。4.5施工缝的设置和继续浇筑 施工缝位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度应不小于1.2Mpa。施工缝留设位置如下：、柱子留置梁底面以下50100。、单向板留置在平行于板的短边的任何位置。、有主、次梁的楼板，宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3的范围内

14、。、在继续浇注混凝土时应清除施工缝表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并加以湿润和冲洗干净，不得积水。施工缝外宜先铺水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。、为使混凝土达到设计要求和防止收缩裂缝,对浇筑好的混凝土应进行养护。混凝土养护必须按有关规范要求执行。4.6、浇注标高的控制：4.7.1在柱插筋上打出相对楼层标高+500点。间距在10m内用红油漆在柱插筋上进行标记来控制标高，并拉线进行板面平整度的控制，并控制在5mm内，如下图所示：4.7.2、表面收缩裂纹的控制及砼养护板面振捣完毕后，再进行砼找平。砼达到终凝前，板面出现的收缩裂纹要及时用木搓板搓拍俞合，防止裂纹自由开展造成有害的质量缺陷，砼达到终凝时，即进行浇水养护，保持湿润养护不少于7天。五、砼的拆模时间的控制：5.1、不承重的侧面模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏，方可拆除。5.2、承重模板，应在砼达到下列设计强度时，方能拆除：5.2.1、板：跨度小于或等于2米 50% 板：跨度大于2米，小于8米 75%5.2.2、梁跨度小于8米 75% 梁跨度大于8米 100%5.2.3、悬臂构件 100% 5.3、所有模板的拆除必须有施工员的书面通知，否则不准拆除。六、砼质量缺陷的修补方案6.1蜂窝麻面处理：1）、先将露筋的蜂窝麻面剔除浮浆和松动的石子；2）、再用清水冲洗干净剔凿处；3）、现场