大连地铁南南区间竖井龙门吊安装施工.doc

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1、某某地铁一期工程204标段某某区间竖井龙门吊安装专项施工方案某某集团某某地铁一期工程第204标段项目经理部某某年5月10日目录一、设计说明：21.1设计依据21.2采用设计规范21.3其它资料2二、工程概况32.1、设计简介32.2、工程地质32.3、水文地质32.4、龙门吊介绍32.5、龙门吊介绍4三、施工前准备4四、施工机械、工机具及要求5五、施工进度计划6六、安装施工工序、方法66.1总体安装步骤66.2 具体施工工序6七、整机调试77.1试车前准备和检查77.2 无负荷试车77.3 负载试车:7八、安全技术措施8九、安全注意事项8十、文明施工措施9十一、相关计算和示意图9一、设计说明：

2、1.1设计依据（1）某某市地铁2号线工程沿线1:500电子地形图（2）某某市地铁2号线工程施工图技术要求（试行稿）（3）某某市地铁2号线工程文件编制统一规定（4）某某市地铁2号线工程文件组成与内容（5）某某市地铁2号线工程技术接口文件（6）某某市地铁2号线工程文件组成与内容（7）某某市地铁2号线工程线路平面、纵断面资料。1.2采用设计规范（1）地铁设计规范（2）建筑物结构荷载规范（3）混凝土结构设计规范（4）钢结构设计规范（5）建筑抗震设计规范（6）起重机械安全规程GB6067-85（7）工程建设安装工程起重施工规范HG20201-2000（8）铁路钢桥高强度螺栓、连接施工规定TBJ214-9

3、2（9）电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232-82（10）起重机械试验规范和程序GB5905-86（11）施工组织总设计（12）龙门吊图纸及使用说明书1.3其它资料1、某某地铁一期工程南关岭镇站-南关岭站区间招标图纸；2、某某地铁一期工程勘察阶段岩土工程勘察报告；3、南关岭镇站-南关岭站区间竖井现场调查情况；4、国家现行有关施工及验收规范、规则、质量技术标准，以及某某市在安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定。二、工程概况2.1、设计简介某某市地铁一期工程南关岭镇站-南关岭站区间的隧道工程，起讫里程为：DK39+493.801-DK40+951.924，区间全长1458.813米，

4、其中204标段主要施工任务为DK40+093.801-DK40+951.024，全长857.223米；竖井位于DK40+391处（民悦小区内）。竖井位于级围岩深埋底层。2.2、工程地质龙门吊所处地貌主要分为3层（参考民悦小区19号楼基础资料）：1.素填土：灰色，褐黄色，以粘性土为主，混10-30%左右角砾、碎石，局部含少量建筑、生活垃圾，稍湿-湿，松散-稍密状态。2.强风化石灰岩：灰黄色，碎裂结构，岩体风化节理裂隙发育，岩心呈块状，碎块状，局部有溶蚀痕迹。3.中风化石灰岩：深灰色，灰褐色，层状结构，岩体节理裂隙发育，岩心呈短柱状，裂隙由方解石填充，局部有溶蚀痕迹。2.3、水文地质（1）地下水的

5、类型、赋存、径流排泄及与地表水的关系某某市的气候属温带季风气候，并具有海洋影响的特点。冬季气温较低，降水少。夏季气温较高，降雨集中，较多。气候和降雨量随冬、夏季风的转换而变化。每年5-9月为雨季。（2）地下水的腐蚀性经取水样进行室内水质简分析，根据铁路工程地质勘查规范（TB10012-2007 J124-2007）表F.0.1综合判定：地下水无化学侵蚀。地下水对混凝土结构无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具有弱腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。地下水总矿化度为917.1968.5mg/L，为淡水。2.4、龙门吊介绍根据竖井出碴、排碴、运输等需要，将在竖井口安装一台龙门吊。龙门吊主要参数： 龙门吊电动

6、葫芦产品编号：10040，10041 外形尺寸：长宽高 =16m8.6m12.16m； 跨度：8.6m； 额定起重量：10t； 起升高度：38 m； 起升速度：14m/min； 大车行走速度：20m/min（变频调速）；2.5、龙门吊介绍 龙门吊主要连接件一览表序号名称规格型号数量备注1螺栓M167074主梁连接2销轴502908支腿与主梁连接3开口销10808固定销轴4螺栓M209048支腿与走行梁连接5螺栓M1677便梯龙门吊主要构件的尺寸、重量序号部件名称数量单部件外形尺寸 (LBH）（mm）1主梁节段A82001006钢板2主梁节段B562002006钢板3支腿总成8110006004

7、00钢骨架4走行梁240b工字钢注：如无特殊注明，长度单位为mm。三、施工前准备3.1施工场地事先进行硬化处理，场地开阔没有与安装施工相干涉的障碍物，吊车工作区域地基坚实可靠。3.2 龙门吊走行线建设完成，并验收合格。3.3施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本安装方案，技术人员做好施工工序的技术安全交底。3.4对配合安装吊车及人员进行资历审核及技术安全交底，配合机具进行全面检查。3.5 对所有用于安装作业的工器具进行全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠。3.6 作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格。四、施工机械、工机具及要求4.1施工机械、工机具数量表：序号名 称规格/型号数 量备

8、注1.25t汽车吊25t2台2.千斤顶3t，机械螺旋式1件3.套筒扳手重型、轻型各1套4.大锤8磅2个5.手锤2.5磅2个6.套筒30mm、32mm、46mm各2个7.电动扳手牧田-69102套8.流动电源盘50m2个9.开口扳手30322件10.梅花扳手30322件11.钢卷尺50m、5m各1件12.游标卡尺200mm1件13.撬棍大、小各两根14.杉杆6m、4m各4根15.脚手板6m6块16.木枕2.5m30根17.铁丝8#20公斤18.手拉葫芦2t14只19.卡环5t、10t各4只20.钢丝绳637+FC-28长12m1对21.麻绳2080m4.2施工机械、工机具要求：4.2.1施工中使

9、用的吊车必须经过检查验收合格，并由技术监督部门频发的准用证。4.2.2所使用的钢丝绳必须有合格证，所使用的钢丝绳应无断丝，磨损不超标。4.2.3所使用的卡环不得有毛刺、裂纹、尖角、扭曲、变形等缺陷，且销子松紧自如。4.2.4电动扳手、流动电源盘等电动工器具应经过检验，合格后方可使用。4.2.5所有的测量工具必须经过校验合格后使用，测量数据要考虑校验时的修正值。 4.2.6杉杆、架板等脚手架材料应完好无损，无变形。4.2.7用于本工程的机械、机具全部要有合格证。五、施工进度计划5.1走行梁就位，主梁组装，主梁与各支腿连接。计划工期2天。5.2起吊主梁及支腿与走行梁的连接，起升电动葫芦、电气系统、

10、操作室、安全防护装置装安计划工期2天。5.3整机检查、调试。计划工期2天六、安装施工工序、方法 6.1总体安装步骤开始钢材复检钢屋架安装支撑柱组装整体抬吊龙门吊连接支腿与走行梁操作室安装电气系统安装电动葫芦安装安全装置安装整机检查空载调试负荷试验结束6.2 具体施工工序6.2.2走行梁及支撑柱安装：技术员使用经纬仪沿作出轨道中心线的垂直线,并做红色标记。然后以垂直线为基准，用吊车将走行梁吊至轨道上，然后上紧夹轨器，台车侧面变速箱使用枕木支垫，走行梁两侧用方木支承稳固，并保证走行梁竖直。6.2.3主梁组装用吊车先将主梁吊至预定位置后，进行调整支垫，然后进行两侧支承，稳固并竖直后，依次进行主梁的支

11、垫固定工作，上述完成后进行主梁连接，随后对主梁进行检测工作。6.2.4支腿组装用吊车将支腿依次吊至主梁端部进行安装，销轴要穿到位，开口销固定要牢固。6.2.5整体抬吊主梁用两台25t汽车吊整体抬吊主梁，吊车A：臂长17.3m，工作半径为6m，额定起重量11.3t；吊车B：臂长17.3m，工作半径为6m，额定起重量11.3t。经计算所选两台吊车均能满足起重能力要求。起吊前要复核两台吊车的工作位置和作业半径，对主梁吊点、捆绑点包角位置、支腿缆绳进行检查，清除支腿移动方向的全部障碍物。起吊时，两台吊车由总指挥1人指挥，每部吊车设监护1人。两部吊机协调动作，保持同步。先起吊离开地面10cm，静止观察5

12、分钟，复核桥架的重量和两台吊车的承载率，复核合格，使主梁落地就位。重新试验两台吊车刹车系统，检查没有异常问题后，两台吊车可以同步起升，指挥人员与监护人员要密切观察，使整个主梁保持水平、平稳起升，同时支腿向主梁主向缓慢逐步收缩，收缩至设计位置，停止起吊，进行连接。在整个起升过程中，两台吊车的起吊绳、吊钩要始终保持竖直。6.2.6用吊车将操作室吊至设计位置，精确对位后进行连接。6.2.7电气系统安装依次接好操作室到两行走台梁电机的电缆，分别预留出其余各电机、各安全装置电缆接头，连接卷筒电缆到操作室、二次盘。6.2.8电动葫芦安装在支腿上先安装好操作平台，用汽车吊将电动葫芦吊到操作平台上，用两只2t

13、手拉葫芦将电动葫芦挂到主梁上，调整间隙，使电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间两侧的间隙与设计相符，并将操作室到电动葫芦的电缆接好。6.2.9各安全装置的完善和调整。 龙门吊的安全装置主要有起重量限制器、吊钩高度限位器，走行限位，扫轨器以及端部车档等，调整起重量限制器其综合误差5%，显示误差5%，调整走行限位器，其极限位置离两端各2米，调整吊钩高度限位，其动作位置距主梁部约2米。七、整机调试7.1试车前准备和检查7.1.1 按图纸尺寸和技术要求检查全机:各紧固件是否牢固，各传动机构是否精确和灵活；金属结构有无变形，钢丝绳绕绳是否正确，绳头捆扎是否牢固。7.1.2 检查起重机的组装是否符合要求

14、。7.1.3 电气设备必须完成下列工作后方可试车。7.1.3.1 用兆姆表检查全部电器系统和所有电气设备的绝缘电阻。7.1.3.2 切断电路，检查操纵线路是否正确和所有操纵设备的运动部分是否灵活可靠，必要时进行润滑。7.1.3.3 用手转动起重机各部件，应无卡死现象。7.2 无负荷试车经过上述检查，全机均已正常后，无卡死现象，便可进行无负荷试车。步骤如下:7.2.1 起重行车试车:空载电葫芦沿轨道车来回运行三次，此时车轮不应有明显的打滑，车轮应制动平稳可靠。7.2.2 空钩升降:使空钩上升下降各三次，起升限位应准确。7.2.3 大车行走:将电葫芦停于主横梁根部，使大车沿纵向轨道全长慢速行走两次，以验证轨道。然后以额