天然气液化项目工程冬季施工方案.doc

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1、1、编制依据1.1、某某工业园区长天天然气项目工程施工图纸1.2、施工组织设计1.3、建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）1.4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）1.5、建筑装饰装修工程质量验收规范1.6、建筑工程施工质量验收统一标准1.7 混凝土外加剂应用技术规程(GBJ119-88)1.8、建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ/T 01-26-20032、工程概括2.1、设计概况序号项 目内 容1工程地址某某省榆林市某某工业园区2建筑功能天然气液化项目3建筑面积4层 数办公楼：五层。生活楼：六层。其余为单层建筑，含一个单层装置变、三层总变，两个水池、两个泵房

2、等。压缩机厂房为单层钢结构。5层 高地上部分层高（m）6结构形式基础类型筏板基础主体结构类型框架结构和钢结构砖混结构屋盖结构类型现浇钢筋混凝土梁、板结构7混凝土基础垫层C150.00以下基础结构办公楼、生活楼C35,其余为C300.00以上结构主体结构C30，构造柱圈梁C25 3.施工部署根据施工组织设计部署及工程实际进度情况，本工程需进行冬期施工的工程项目包括： 办公楼生活楼主体结构、屋面工程、砌筑、抹灰工程，土方开挖回填、管廊基础等。在冬季施工期间，天气寒冷、白天时间较短、工人施工操作难度大、造成工作效率降低。成立冬施领导小组：3.1 施工准备3.1.1 冬季施工时间：榆林地区冬期施工一般

3、在11月初至来年3月15日。根据建筑工程冬期施工规程的有关规定，本地多年气象资料统计，天气预报及现场实测记录，测出平均气温，日平均气温连续5天低于5或11月15日，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5或3月15日，为冬施工结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。3.1.2 根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。3.1.3 通过计算并结合工程特点，根据初冬和入春各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。结合公司要求及本工程实际情况，当室外气温低于-150C时即停止施工，等气温回升，高于-

4、150C后方可重新开始施工。3.2 现场准备 3.2.1 根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。3.2.2 对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。3.2.3 工地临时供水管道做好保温防冻工作。3.2.4 做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。3.3 组织实施3.3.1 组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。3.3.2 进入冬期施工对砼试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。3.3.3 安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取

5、措施，现场设置测温温度计。3.4材料准备材料名称规格单位数量备注彩 布0.02mm 厚M2500塑料薄膜M21500木方5070m彩 条 布M2500温 度 计高低温度计个3测温温度计-30个5黑心棉卷1004.冬期施工技术措施4.1 分项工程冬期施工方法及注意事项4.1.1 钢筋工程4.1.1.1进入冬季施工后，要加强钢筋操作棚的防护和封挡，保证无雪花飘落在操作平台上；在负温下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷，应逐根进行外观质量检查；当温度低于-20时，不得对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成

6、钢筋脆断。钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时，应采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。4.1.1.2 钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。4.1.1.3 对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。4.1.2 模板工程4.1.2.1模板保温措施，柱模板采用黑心棉被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加黑心棉被覆盖保温。砼达到设计强度30后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在20以内为安全；如温差超过20时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和阻燃草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直

7、至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过20时即可拆除保温。冬施期间隔离剂采用油质脱模剂，涂刷均匀无漏涂无结瘤。4.1.2.2.顶板模板不得存有积雪、冰块，必要时应用热水进行冲刷。4.1.2.3柱模板外侧用黑心棉保温。4.1.2.4模板和保温层在混凝土达到要求强度或受冻临界强度并冷却到50C后方可拆除。墙体混凝土强度达到1Mpa后，可先拧松螺栓，使侧模板轻轻脱离混凝土后，在合上继续养护到拆模。拆除时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。4.1.2.5在柱子梁上安装构件时要求砼强度必须达到7.5Mpa以上，以同条件养护试块的试压强度值为准。4.1.3

8、砼工程混凝土采用综合蓄热法施工：在混凝土搅拌过程中掺量的外加剂（早强剂、或早强型防冻剂），搅拌时原材料水加热，浇筑后利用水加热及水泥的水化热热量，通过适当的保温延缓混凝土冷却，使混凝土温度降低到0或防冻剂规定的设计强度前，达到预期要求的一种施工方法。冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）的规定。规定掺防冻剂的混凝土，砼受冻临界强度当室外最低气温不低于-15时不得小于4.0N/mm2 ，当室外最低气温不低于-30时不得小于5.0N/mm2。冬施期间全部采用商品砼，为保证冬施工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：4.1.3.1 冬施用于搅拌

9、砼的砂、石、水泥均应保持正温。采用42.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80以上的热水。水泥不得直接加热。本工程选用的防冻剂（-150C）及掺量由试验确定，当掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥重量的1%（按无水状态计算）。早强剂、抗冻剂由商品砼供应厂家提供配合比和检测报告。4.1.3.2 拌制砼采用加热水的方法，水温不大于804.1.3.3 骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有活性骨料。4.1.3.4 严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米砼水泥用量不少于300kg，由骨料带人的水分及外加刑

10、溶液中的水分均应从拌和水中扣除。4.1.3.5 外加剂采用无盐类防冻剂，外加剂必须使用符合设计规范规定，并符合混凝土外加剂应用技术规范(GB8075、GB8076)的规定，方准使用.4.1.3.6 砼拌制前，应用热水冲洗搅拌机，砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，砼的运距要尽量缩短,同时要做好砼罐车及泵管的保温工作。混凝土泵管保温采用3-5cm厚防火保温棉外束塑料薄膜的做法，以保证混凝土出罐温度与入模温度差控制在5度之内。4.1.3.7 本工程结构采用商品混凝土，搅拌站提供混凝土到场出罐温度不低于10，入模温度不低于5左右，满足施工规范要求，施工过程中安排专人监控。4.1.3.8砼要充分搅拌后

11、再发车，每盘搅拌时间不少于180秒，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。4.1.3.9 浇筑竖向结构砼前先检查柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，利用外脚手架安全网加彩条布挡风，防止冷风直接贯击施工砼接触面。框架柱施工时，在外脚手架内侧沿建筑物四周围一层彩条布挡风。柱模板支好后用黑心棉被裹严后再浇筑混凝土，拆模后先在柱表面裹一层塑料布后再裹黑心棉被。4.1.3.10 柱砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝。4.1.3.11 平面砼浇筑前，地上结构利用外脚手架安全网加彩条布挡风适当封闭。4.1.3.12 梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“

12、赶浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜，两层黑心棉，保温72小时。混凝土悬挑构件浇筑完后保温材料自顶部卷下将底模一起覆盖。混凝土外露部分采用黑心棉被覆盖。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的23倍，混凝土养护应防风防失水。4.1.3.13 严格控制板面上料时间及荷载。4.1.3.14 混凝土养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加黑心棉被覆盖保温。4.1.3.15 混凝土试块留置：混凝上试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。4.1.3.16砼冬施测温要求

13、4.1.3.16.1测温起始时间：室外平均气温连续5天低于5时，开始冬施测温。4.1.3.16.2大气测温：距建筑物5m外设温度计，放于地面阴凉、通风处设置温度计，测室外气温及周围环境温度，每昼夜四次，预防气温突然发生变化，遭受寒流袭击，时间定为 ：2:00、8:00、14:00、20:00还需测该天的最高、最低气温，分别记录。4.1.3.16.3混凝土浇筑测温：本工程要求在冬期施工中出罐温度要求不得低于10，入模温度不得低于5。若不符合要求，应立刻停止浇筑砼，并通知搅拌站及时调整。砼出罐、浇筑、入模温度，每工作台班4次。4.1.3.16.4混凝土养护测温：提前绘制测温平面布置图，按位置进行编

14、号，记录测温结果，砼养护测温和4Mpa前，昼夜12次，每2小时测温一次。达到临界强度后6h一次，连续测温不少于48h。或混凝土温度降低到0度或降低到设计温度。每昼夜派两人值班，要有明确的交接班记录。测温员必须经过培训、岗位到人、落实职责，测温记录准确真实。4.1.3.16.5测温位置：测温位置应设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，容易散失热量，构件易遭冻结的部位设置。4.1.3.16.6测温管理：测温位置及编号由技术负责人负责，并向测温人员进行详细交底。测温人员要按时详细在专用表格上填写测温记录并妥善保存。测温人员发现问题应及时向技术主管反映，以便采取措施。定期收集测温记录，归入技术档案，以备存查。4.1.3.16.7测温范围及时间序号测温项目测温次数测温时间1大气测温每昼夜四次2:00、8:00、14:00、20:002混凝土出灌温度每车一次3混凝土入模温度每车一次4养护温度（达到临界强度以前）每2小时测一次养护温度（达到临界强度以后）每6小时测一次4.1.3.16.10成熟度计算成熟度计算要科学及时：（1） 用标准养护试件的各龄期强度数据，经回归分析拟合而成下列曲线方程：f=ae-(b/D) （1）f:混凝土立方体抗压强度D:混凝土养护龄期a、 b：参数（2）根据现场的实测混凝土养护温度资料，用下列公式计算混凝土以达到的等效龄期。t=（TtT）