安徽高层住宅小气哦静压预应力管桩施工方案.doc

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1、施工组织设计、专项施工方案审核审批申报表（编号： ）施工组织设计专项方案名称静压预应力管桩施工方案项目名称某某住宅小区工程上报人尹宗成上报时间2015.1.3联系电话编制单位说明及建议：根据施工设计图纸要求、现场实际情况和相关规范要求编制 上 报 人：尹宗成 2014年1月3日审核单位意见： 审核人签名（盖章）： 年 月 日审批单位意见：审批人签名（盖章）： 年 月 日某某住宅小区工程静压预应力管桩施工方案编 制： 审 核： 审 批： 某某开发股份有限公司某某项目部某某年一月一、工程概况二、编制依据三、施工进度四、施工工艺流程五、施工用电六、确定桩机行走路线七、预应力管桩的进场检验八、管桩的吊

2、装、运输和堆放九、预应力管桩施工方法十、质量保证措施十一、预防断桩一般措施十二、施工现场管理十三、文明施工和成品保护管理措施十四、桩基验收静压预应力管桩施工方案一、工程概况本工程位于某某市某某路与张公山路交叉口。1#住宅建筑面积12653.92m2，地下一层，地上30层，建筑高度88.8米，采用静压预应力高强钢筋混凝土管桩基础，桩为摩擦端承桩，设计桩径为 500，桩数为115根，设计要求单桩承载力特征值 2400KN：桩端持力层为强风化混合花岗岩层，设计桩长暂定28米，桩尖采用开口型桩尖。(一)、本施工组织设计的编制依据有：1、1#桩基础工程设计图(施工图)；2、岩土工程勘察报告书；3、预应力

3、高强混凝土管桩基础技术规程(DGJ32TJ109-2010)；4、建筑地基基础工程施工及验收规范(GB50J202-2002)；5、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)；6、国家现行施工规范及标准；7、业主单位对实施本工程的有关具体要求；8、国家现行施工验收技术规范、技术标准和安徽省地方标准；9、建设部颁布的建设工程施工现场管理规定；10、国家建设建筑工程质量验评标准及建筑施工安全生产、文明施工达标有关规定。(二)、地质及水文情况根据安徽省水文工程工程勘察院，2014年11月在1#住宅场地钻孔勘察揭示的地质资料分析。（详见地质勘察资料） 二、压桩前的准备工作1认真熟悉设计图纸，做好图纸会审

4、工作，及时解决疑难问题；按要求做好压桩前的准备工作。2认真查阅工程地质勘察报告，确定压桩顺序及桩机行走路线，做好压桩前的技术及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目标和安全措施，确保施工有序、安全地进行。3根据地质资料及设计要求，对建筑物坐标进行坐标放样及定位轴线的施测工作控制在规范之内。并根据实际情况编制好管桩施工方案，经审核后方可组织施工。4进场的施工设备，应符合现场的施工技术要求和环境要求，如：压桩机型号、桩机重量、最大压桩力等。5施工过程中，管桩使用预制厂生产的成品桩，预制桩采用每根14米规格。管桩入场前必须具备出厂合格证及生产厂家资质证明，接桩用的焊条、钢板等材质规格应符合

5、设计要求；焊条要有出厂合格证，压力表要有检测报告。6正式施工前必须先进行试桩，以确定桩长、最大压力值等技术指标，并校核压桩机设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。7现场供电、供水、道路、临设房屋等应满足施工要求。8.夜间工作时，在桩机操作范围内必须装上3盏1千瓦电来满足照明要求9在施工过程中，如出现场地有旧基础、孤石等，需立即通知设计单位进行设计变更。 10.由于桩机自重较大，为了能满足桩机行走，施压时必须在场地底洼处挖排水沟排水且回填30cm厚碎石或砖碴压实来以满足桩机行走。三、施工进度计划根据本工程特点以及以往的施工经验，采用1台液压桩机进行压桩作业，每台压桩机一天时间可压桩8根左右，在没

6、有其他外界因素影响的情况下，15天左右可以完成本工程预应力管桩的压桩任务。计划工期2015年1月7日至1月22日四、施工工艺流程：场地平整桩位放线桩机就位桩机调整（在此之前完成管桩的检验和运输工作）吊桩定位(桩尖焊接)垂直检查试桩静压桩接桩再静压桩压桩完成静力压桩施工工艺流程图：测量放线桩机就位吊桩插桩对中调直静压沉桩焊接桩再静压桩终止压桩锯桩头基桩预制成品桩检测成品桩进场夹桩夹桩五、施工用电安全保证措施（1）、施工现场临时配电线路按施工现场临时用电安全技术有关规程要求架设整齐，架空线路采用绝缘导线。室内外线路与建筑施工机具、建筑物、车辆、行人等保持不小于最小安全距离，否则应采取安全保护隔离措

7、施。（2）、接地方式应按临时用电安全技术的有关规定执行：采用TN-S保护系统，接地电阻不大于4，在临设总配电箱处加重复接地。接地采用镀锌角钢L505或镀锌钢管DG50埋设。（3）、实行三级配电两级保护，照明、动力分支电源应装设漏电保护装置，室内照明线路按规范布线装设灯具，特殊场所应按规范使用安全照明电源。（4）、使用电动机器时应在空载情况下启动。操作人员应戴上绝缘手套、穿上绝缘胶鞋，在金属工作台上作业时，应铺设绝缘垫板。实行一机、一闸、一漏、一箱。勤检查勤维修。六、确定桩机行走路线：因压桩机与场地接触面积较大，且自身重量比较重，考虑到桩机行走的方便和压桩施工的方便，自建筑物的每个桩位出5m8作

8、为桩机行走的工作面。施压边桩时桩中心点离障碍物不能小于2米，角桩不能小于3米。 (附桩基础平面图，具体操作时按桩机行走线路图) 桩基施工平面图七、预应力管桩的进场检验对混凝土预制桩其在使用前，除按规定提供相应的质量证明材料之外，还必须提供生产企业的资质证书。1管桩的外观质量要求：项 目质 量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总面积的0.5%，其深度不得大于10mm，允许做有效修补。桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允许做有效修补。局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于5

9、0cm2，允许做有效的修补。内处表面露筋不允许。表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限。端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。断头、脱头不允许。当预应力主筋采用钢丝且其断线数量不大于钢丝总数的3%时，允许使用。桩套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm，每处面积不大于25cm2。内表面砼塌落不允许。2静压管桩桩身抗裂弯矩及极限弯矩应符合下表的规定：管桩外径（mm）类 型抗裂弯矩极限弯矩500AB1362263静压管桩允许尺寸偏差：项 目允许偏差值（mm）质检工具及量度方法长 度L+0.7%L-0.5%L采用钢卷尺端部倾斜0.5%L将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一

10、边紧靠端板，测其最大间隙直径5用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径,取其平均值壁 厚正偏差不限-5用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚,取其平均值保护层厚度+10-5用钢尺在管桩断面处测量桩身弯曲度1/1000桩长且不大于20将拉线紧靠桩的两端部,用钢直尺测其弯曲处最大的距离端头板平整度2用钢直尺一边紧靠端头板,测其间隙处距离外 径0 -1用钢卷尺或钢直尺内 径2厚 度正偏差不限,负偏差为0注：表内尺寸以预应力管桩设计图纸为准。八、管桩的吊装、运输和堆放当管桩的砼强度达到设计强度的70%后方可起吊，吊点应系于设计规定之处，达到100%后才能运输和压桩。如提前吊运，必须采取措施

11、并经验算合格后方可进行。桩在吊装和搬运时，应把桩扎牢塞紧，防止产生滑动或滚动，必须做到平稳提升，避免撞击和振动。桩水平运输时，强度应达到100%，桩机和吊机应配合使用，运输可采用平板拖车或载重汽车，装载时应将桩装载稳固，并支撑、绑牢固。垂直运输靠桩机自身作业，配备两台30KW的交流电弧焊机进行接桩处理。管桩运到现场经检查确无质量问题后，按如下规定堆放：（1）堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降；（2）管桩堆放时，应按规格、桩号分层叠置在平实的地面上；（3）垫木与吊点的位置应相同，并保持在同一平面上；（4）叠层堆放时，必须在底层桩下设置二道贴地垫木，各层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽

12、；（5）桩的重叠层数应根据具体情况确定，但不应超过二层。九、预应力管桩施工方法1正式压桩前的准备工作（1）压桩前必须处理架空（高压线）和地下障碍物，架空高压线距离压桩机不得小于10米，场地表面应平整，排水应畅通，并满足压桩所需要的地面承载力。（2）压桩机运入现场安装就位后，应认真检查压桩设备各部位的质量和性能，施工前机械设备试行运转正常，并定期对机械设备维修保养、（3）定桩位，确定压桩顺序。根据现场地质勘察报告，桩基平面尺寸、桩的密集程度及深度，桩机移动方便等决定压桩顺序，对群桩基础先由中间向外方向施工或跳压。压桩机行走详见桩机行走线路图。（4）由专职测量人员测量出场地内的压桩的位置，桩位偏差

13、不得大于20mm；另外，在场地醒目位置设置水准点，数量不宜少于3个；设置标尺，用以观测桩身入土深度，桩机就位对中前用全站仪从新复核校正，确保桩位偏差缩小在施工规范之内，并绘制坐标、轴线、标高图报监理单位审核，并告知建设单位。施工完一条桩后应立即记录该桩的桩顶标高，待所有桩施工完毕后再检查桩顶标高，发现桩有上浮时应予以复压。（5）记录员要认真观测桩的入土深度及该深度时的压力值，要准确做好记录。（6）正式压桩前，按有关规定进行试压桩工作。2试压桩规定正式沉桩前，先进行试桩，以检测单桩承载力是否达到设计要求。如达不到要求，则进行设计修改，如达到设计要求，则按照设计施工图进行施工。具体选试桩桩位由设计单位、建设单位来定。试桩应符合以下要求：（1）试桩在同一条件下试桩数量不少于点总桩数的1，且不少于3根，试桩位置按图纸注明施工；（2）试压桩宜按1%的工程桩数量进行静载