安置房整改项目住宅楼人工挖孔灌注桩施工方案山东.doc

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1、某某村整合改造安置房项目7#、11#住宅楼人工挖孔灌注桩施工方案某某建筑工程集团有限公司某某建筑安装工程有限公司目 录一、编制依据及编制原则3二、工程概况及工程地质概述3三、各分部分项工程的主要施工方法4四、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 10五、劳动力安排计划12六、确保工程质量的技术组织措施13七、确保安全生产的技术组织措施14八、确保文明施工的技术组织措施25九、确保工期的技术组织措施26十、本工程施工质量安全预防措施 27十一、雨季施工措施32十二、施工进度计划及施工进度网络图33 一、编制依据及原则1. 编制依据建设单位提供资料（1）某某市历城区唐冶七村整

2、合改造安置房项目工程岩土工程勘察报告（2）某某市历城区唐冶七村整合改造安置房项目桩基工程施工有关图纸国家有关规范规程（1）建筑桩基技术规范（JGJ942008）（2）建筑桩基检测技术规范JGJ106-2003（3）地基与基础工程施工及验收规范（GB502022002）（4）建筑工程质量验收统一标准（GB503002001）（5）建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）（6）混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)（7）钢筋混凝土结构用热轧钢筋(GB1499-1998)（8）中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例（9）中华人民共和国安全生产法（10）建设工程安全生产管理条例（11）施工

3、现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）（12）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）（13）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）（14）国家、行业、山东省及某某市发布的有关安全文明、环保施工的规定。公司文件（1）公司质量手册（2）项目经理管理手册2. 编制原则我们以规范、设计要求为依据，本着方案科学合理、技术先进可行、工艺简洁适用、措施保障得力、组织管理严密、计划详细实用、处处精打细算、降低工程造价的原则，确保工程质量、进度和安全达到业主的满意。二、工程概况及工程地质概述1. 工程概况某某市历城区唐冶七村整合改造安置房项目位于唐冶新区横六路南侧，纵一路与纵二路之间。拟建

4、建筑物周边没有重要建筑物，施工区内已开挖至基底标高，场地基本平坦，宽敞，其周边环境利于施工。本桩基设计7#、11#楼由某某恒信建筑设计有限公司承担。设计要求：7#楼设计桩数为150棵，桩径800mm，扩底直径1000mm，11#楼设计桩数为150棵，桩径800mm，入持力层1.3m，具体按设计要求施工。桩端持力层选用第5层胶结砾石。桩基的设计等级为乙级。桩长控制：7#楼设计桩长约为24米，桩顶标高为-9.300米和-7.350米两种，桩端入岩深度不小于1米；,11 #楼设计桩长约28米，桩顶标高分别为：-7.150米、-7.400米、-7.600米、-9.150米四种。桩端入岩深度不小于1.3

5、米。本工程桩基检测：采用岩基载荷板试验检验桩基持力层承载力，每楼检测数量不少于总桩数的1%且不少于3棵，要求检验的岩石端阻力特征值不小于5100kPa。桩身施工质量检测可选用超声波透射法检验，检验桩数量不小于总桩数的10%。采用低应变检验桩身质量，检测数量为总桩数的10%。总桩数的5%进行高应变检测。2. 工程地质概述该工程由山东正元建设工程有限责任公司负责勘察，根据地质报告揭示，该场区地层自上而下分布的地层岩性为：-1层为素填土，褐色，稍密，稍湿，成分主要是粘性土，层厚：0.6-1.60米-2层杂填土，灰色，稍密，稍湿，土质不均，主要由灰渣、碎砖块等建筑垃圾，层厚：0.506.10m层为黄土

6、状粉质粘土，黄褐色，可塑硬塑，局部含少量姜石，切面光滑，无摇振反应，层厚：0.711.8m.层粉质粘土，棕褐色-褐色，可塑硬塑，土质较均匀，切面光滑，无摇振反应，层厚：0.5020.8m，-1为粗粒混合土，浅灰色，中密-密实，稍湿，粗粒为灰岩质碎石，层厚：0.705.1m，层碎石，灰色，中密-密实，粗粒为灰岩质碎石；层厚：9.523.9m，-1层为粘土，棕红色，硬塑 ，局部坚硬，土质均匀；切面光滑，无摇振反应，层厚：0.56.6m；层为胶结砾石，灰色，密实，稍湿，角砾为石灰岩，岩心较为破碎，多层碎块状；未揭穿。-1层为碎石，灰色，稍密中密，颗粒成分为石灰岩，充填物为粘土，层厚：0.810.9m

7、-2层粘土，棕红色，硬塑，局部坚硬切面光滑，无摇振反应，层厚：0.64.6m，层为石灰岩，青绿色，晶质结构，层状构造，该层未揭穿。第层胶结砾岩埋深比较深，可以作为持力层。场地地下水埋藏较深，勘察期间，在勘察深度范围内未见地下水，并且某某市春季干燥少雨，桩基施工工期为2个月，地表及地下水对桩基施工影响不大。如因特殊情况拖延至夏季施工，可参照第十一条雨季施工措施并挖集水坑排水。三、主要分部分项工程的施工工艺、方法 1. 工艺流程放线定桩位定高程 开挖第一节桩孔土方 支护壁模板放附加钢筋 浇筑第一节护壁混凝土 检查桩位（中心）轴线 架设井架 安装吊桶、照明灯具、活动盖板等 开挖吊运第二节桩孔土方（修

8、边） 先拆第一节 支第二节护壁模板（放附加钢筋） 浇筑第二节护壁砼 检查桩位（中心）轴线 逐层往下循环作业 成孔 岩基载荷板试验 雷达探测 检查验收 吊放钢筋笼 放砼导管浇筑桩身桩顶养护高应变 凿桩头 超声波管检测 低应变。2成孔施工工艺(1)放线定桩位及高程 基础土方开挖完毕后，据建筑物测量控制网和基础平面布置面，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部的圆周，撒灰线作为井圈砌筑的尺寸线，桩位定完，必须经监理和甲方进行验线，验线合格后开工。(2)井圈砌筑 桩位确定后，沿灰线用水泥砂浆砌筑高200mm，宽240mm的井圈，表面用水泥砂浆抹平压光，标

9、注桩位十字控制线，用以确定、校核桩中心，校对模板位置，由质检员负责验收。(3)开挖第一节桩孔土方 挖好第一节井位后立即进行绑扎护壁钢筋支护好模板。经质检员对模板、钢筋网、桩位等复核后，采用C35商品砼进行护壁砼浇灌。商品砼运至现场后必须卸入现场指定的灰盘内，要根据现场使用情况要料，不要过多或过少，避免产生浪费或影响施工。护壁砼人工浇筑、捣实，砼坍落度控制在12020mm左右,确保孔壁的稳定性。24小时后拆模，进行第二节施工，直至挖到设计桩长。(3)检查桩位轴线（中心）及标高 第一节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字线和标高用红油漆清晰标注在砼护壁的上口，然后用专用吊中工具，吊线向井地投设；以半径

10、尺杆检查孔壁的垂直平整度，随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸等满足设计要求。(4)架设垂直运输架 第一节桩成孔以后，即着手在孔上设垂直运输架。根据本工程桩径800mm。孔深较深的特点，支架采用角钢制作的井架，井架上部安装手摇辘轳作为提升工具，井架底座上部加设水平滑动厚木板，搭设稳定、牢固。(5)安装钢丝绳、吊桶、吊篮、照明灯具在安装钢丝绳及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模中心线。井底照明必须用低压电源（36V以下，100W），建议采用矿灯带防水罩的安全灯具。操作时上下人员轮流作业，桩孔上人员密切注视观

11、察桩孔内人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。(6)开挖吊运第二节桩孔土方（修边） 第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带，要使用防坠安全锁，人员升降安全坐板。吊桶在小推车内卸土后，应推出现场，井口周围不得残留土方和碎石。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，否则修整孔壁。(7)先拆除第一节护壁模板 护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口应高出上节护壁底端50mm，上下节护壁接口处应牢固密实。(8) 塌孔处理由于本工程地质情况上有粘土层夹有碎石，碎石粒径15cm，如出现塌孔现象时，采用同标号混凝土填充，捣实。

12、如果出现严重塌孔，且部位在孔护壁外侧影响至地面，则采用从地面向护壁外侧塌孔内灌水泥浆，待塌孔面巩固后，再继续向下挖孔，浇注砼将其填实。(9)检查桩位中心轴线及标高，以桩孔口的定位线为依据逐节校测。(10)循环作业 逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。(11)爆破施工 本工程桩端进入胶结岩或石灰岩，上部土层人工掘进困难时，采用机械风镐凿挖，如果凿不动可采用爆破施工。爆破作业使用具有爆破资质的施工队伍进行，并有相应资质的爆破公司编制的爆破方案。(12)检查验收成孔以后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、桩底沉渣进行全面测定。做好

13、施工记录，办理隐蔽验收手续。并及时通知甲方会同勘察、设计、监理公司及有关质检人员共同鉴定，认为符合设计要求后，进行桩基检测，合格后，清理孔底残渣、积水，浇筑桩身混凝土。(13)桩端持力层检验采用深层平板载荷试验，每栋楼3棵。桩孔底持力层5m以内基岩完整性探测采用地质雷达或孔底勘察进行逐孔检验，并保证在桩底应力扩散范围内无岩体临空面。3. 施工用水、电需用量计划(1)施工用水量Q日=Q施+Q生+Q清Q日日用水量（m3）Q施施工用水量计50 m3Q生生活用水量计m3Q清清洗用水量（主要用于清洗导管，出入车辆等）经验取值3 m3则Q日=59 m3（2）施工用电 p1P=1.1（k1） + k2p2+

14、 k3p3+ k4p4 COSP供电设备总需要容量kV.AP1电动机额定功率kWP2电焊机额定功率kV.AP3室内照明容量kWP4室外照明容量kWCOS电动机平均功率因数 取0.65K1、K2、K3、K4用电需要系数，分别取0.6、0.5、0.8、1.0，则P=400kW4. 钢筋笼制作、吊放(1)钢筋笼的制作 施工准备钢筋新进无锈，符合设计及施工规范要求，有出厂合格证，并作力学性能复试；铁丝采用22号，钢筋的直径，铁丝的截断长度符合要求；机具设备安装调试好。主筋焊接钢筋笼长度超过9m时，主筋采用闪光对焊或双面搭接焊，焊接应应遵守钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003，满足如下要求：搭接长度大于等于5d，搭接接头的焊缝厚度h不小于0.3d，焊接宽度b不小于0.7d搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋在同一轴线上。搭接焊时两点固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上。焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭