实验楼项目人工挖孔桩施工技术交底.doc

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1、技术交底记录DBJ13-56-2004施表7.2 共4页第 1 页工程名称某某市药品检验所实验大楼施工单位某某省平潭第二建筑工程公司人工挖孔桩施工技术交底一、工程概况：1、 本工程结构形式为框剪结构，层数为十六至二十层，总建筑面积52391.36 M2， 建筑高度为80 m。主楼工程基础采用人工挖孔桩基础。桩径为：10001100mm，桩长约16.5m左右。孔桩共有364根，其中11#楼92根、12#楼140根、13#楼94根、地下室38根。桩基持力层为砂砾状强风化花岗岩。2、 砼强度等级：桩身为C30、16200, 护壁砼标号为C30，内配8200，桩身钢筋保护层厚度：50。二、 施工准备：

2、1、 熟悉图纸和地质勘察资料，根据施工图纸和地质资料，测出各桩位，各地质层的厚度和土层的标高，设计终孔标高。了解地下埋藏等情况做到心中有数，以利于在开挖中发现问题后能及时采取有效措施。3、 组织有关人员铺设施工道路，材料堆场、挖设排水沟和沉淀池，接通水、电、搭设临时设施，机具就位和防护棚的搭设，布置消防器材、计划审核、材料，合理安排机具的数量和劳动力进场时间等。4、 根据现场情况及设计图纸由项目经理部统筹安排1840个小作业组，（每3人为一个作业组）每小作业组分配35根桩,分散跳开式开挖进行，成孔经验收合格后安排钢筋班组进行钢筋笼的制作安装，分批组织进行验收，合格后立即组织砼班组进行桩芯砼的浇

3、捣，三道工序穿插进行。三、施工方法：1、施工顺序：场地表层清理地下室土方开挖挖排水沟测量放样复核桩位人工挖孔、护壁钢筋绑扎、护壁模板支护及护壁砼浇筑施工降水成孔施工达到设计终孔标高成孔验收钢筋笼制作安装、验收桩芯砼的浇筑及养护桩基分项工程验收。2、轴线放样:根据施工图纸及甲方提供的原始座标点采用全站仪、经纬仪引测于现场，同时将图纸中各轴线引测于现场控制桩点上，用钢卷尺丈量各桩心位置，为了便于轴线，桩中心垂直度复核，于各桩四周定四根木桩控制轴线位置，书面报请监理与建设单位认定并签字后，开始护壁第一模施工，护壁第一节砼浇捣后，将各轴线引至护壁上口用小铁钉钉出标准轴线（桩中心线）“十字”方向标记，并

4、用红油漆做上记号，便于查找。接受交底人交底人记录人日期技术交底记录DBJ13-56-2004施表7.2 共4页第 2 页工程名称某某市药品检验所实验大楼施工单位某某省平潭第二建筑工程公司3、成孔施工方法：1）人工挖土:采用短把的镐、锹等简易工具，每进尺1米浇捣护壁砼一次，即以1米为一个施工段。遇到比较硬的岩层时，可用风镐或人工凿除施工。垂直运土，用电动卷扬机运输。桩孔深度超过5米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气，提土桶或吊笼上下均用电铃随时联系。桩孔较深时用橡皮电缆12V以下安全灯照明。挖土次序为先中间，后四边，当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时，采用间隔开挖，排桩跳挖的最小施工净距不

5、得小于4.5m。按设计桩径加两倍以上护壁厚度控制截面。成孔开挖以三人为小组（石方凿岩另增加人员）配合，每小组一天安排35根桩进行流水作业，保证每根桩每天进尺一模。开挖过程中，由于地下水影响，可在桩内临时挖集水坑，用高扬程潜水泵，边抽水边开挖。开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时，采用人工及空压机和风镐配合施工。岩层、孤石，强风化和中风化岩层须采用爆破施工作业时，由专业爆破施工队提供爆破方案，由专业作业人员进行。火药爆破必须合理布孔，孔距、排距、深度和装药量须经计算确定，以小药量多次爆破为原则，尽量减少冲击波，防止护壁受损及危及周围建筑物的安全，井口应用砂袋等作覆盖物，防止石渣飞出孔外。起爆方法宜采

6、用电力起爆法。爆破时必须由专人统一指挥，停止孔内作业，待井下作业人员全部撤离井底回到地面安全范围以外，并通过声音（锣、哨）等警示周围群众并确认安全以后，才能起爆。火药爆破后，必须对孔内进行通风排烟，经检查烟雾排净后，爆破人员须先下井检查有无瞎炮，确认无瞎炮，并向挖孔作业工长签证交接后，挖孔人员方可下井。下井后应先清除护壁上的泥土和石渣，并进一步检查护壁的受损情况，确认安全后，方可进行下一道工序作业。成孔过程中，从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运出场外。2）、护壁施工:护壁施工采用一套组合式模板，分几块拼装而成，拼装后模板上口直径为桩径，下口直径加150，高度为1000或500。护壁砼为孔

7、外自拌C30砼, 事先选择水泥、砂、石应具有出厂合格证，并经抽检合格后方可使用，浇灌前，提前将配合比及砼浇捣令送给监理单位验收后批准及下达砼浇捣令后方可进场浇捣砼, 塌落度控制在60左右,砼由手推车运到孔边，用吊桶送入孔内进行浇灌，浇筑时，先用钢钎插捣后，再用锤敲打护壁模板，以保证砼密实。第一节护壁砼应高出地面20，同时壁厚比下面护壁厚度增加150厚以利预埋软梯挂钩及挡土和排水等。4、流砂、流泥成孔施工方法:流砂（泥）当土质有厚的亚砂土、分层土、水力强度较大时，由于孔内水动压力大于等于土接受交底人交底人记录人日期技术交底记录DBJ13-56-2004施表7.2 共 4页第 3 页工程名称某某市

8、药品检验所实验大楼施工单位某某省平潭第二建筑工程公司颗的浸水容量、使土粒悬浮，失去稳定变面流动状态，从而形成流砂（泥），如遇到该情况，可采用如下措施进行处理：接近流砂，流泥层时应严格控制相邻桩的间隔跳挖施工顺序，保证相邻桩进深的高差不少于2米。成孔进尺控制在每模3050cm，随时随浇护壁砼。尽可能缩短开挖时间，这避免土层外露太久，造成大量流砂，同时为增加护壁的抗渗能力，可掺入快凝剂。采取水下挖土（抽水或少抽水施工）减少水头差或采用井点降水，使水位降到孔底1m以下。紧靠孔周围喇叭状向下斜打入直径12直径22钢筋入土中，深度保持在1m 15m，100200，每3050就在后面背好木板及稻草，使之形

9、成外模。浇注护壁砼时按图纸要求设置护壁构造筋8-200，加强护壁周围土体的稳定性。对护壁后侧已经冲刷形成空洞的护壁桩，可直接在护壁上凿洞用C20砼填筑，以加强土体的稳定性。开挖段通过塑淤泥层，成孔模板下口加水平木“十”字支模（上口利用已成孔护壁作固定点），把模板与木支模撑用铁钉固定牢，防止淤泥侧向流动挤压，避免造成孔位移或变形。5、钢筋笼制作与安装施工方法:材料要求：钢筋进场必须持有出厂合格证书和质量保证书，并经检验合格后方可使用。 钢筋笼制作: 钢筋笼制作应按不同的桩逐根翻出实样，先按实样制作加劲箍，螺旋箍筋，主筋采用闪光对焊或规范要求，经制作好的钢筋笼应及时逐根据检查、验收质量。钢筋笼隐蔽

10、检查：钢筋安装后，应对其标高、主筋直径、间距，箍筋间距、焊接质量，绑扎质量、保护层等进行自检，而后书面报请监理工程师检查，经检查合格，及时做好隐蔽工程签字手续。6、钢筋笼吊装施工方法:在钢筋笼上部设加劲箍一道与主筋焊牢，利用三脚扒杆或塔吊进行就位。（在第一节与第二节搭接处略高于地面1m左右时，采用钢管穿过钢筋笼的加劲箍下，悬放于孔口，然后把第二节上部吊起，使主筋对准后进行焊接，焊好后，再把整个钢筋笼吊起，抽出钢管）慢慢放入孔内就位。并按设计要求安装声波透身检测管。7、桩芯砼施工:桩芯砼采用C30商品混凝土砼。施工准备：选择水泥、砂、石应具有出厂合格证，并经抽检合格后方可使用。浇灌前应事先确定砼

11、的垂直运输方法和浇灌顺序,并报送监理单位.成孔验收合格后，清洗护壁及桩底，确保桩底没有沉渣，且抽干地下水，孔底剩余的少量积水须用铁筒铁瓢把水排除掉。接受交底人交底人记录人日期技术交底记录DBJ13-56-2004施表7.2 共4页第 4 页工程名称某某市药品检验所实验大楼施工单位某某省平潭第二建筑工程公司钢筋笼安装后，应对其标高、轴线、垂直度、保护层进行检查无误后，并及时请监理单位验收，办理隐蔽工程签字手续。浇灌前，应事先安装好传料串筒，串筒底距桩底砼面小于2米，保证砼不产生离析。浇灌时的操作工艺：砼浇灌时，应采用插入式振动器，分层捣实（振捣时人工下井作业），每层浇捣高度1.0米。整个桩芯砼必

12、须连续浇捣成型，保证桩身完整，密实性良好。标高控制：在砼浇灌前，应事先测好每个桩孔口标高，及设计桩顶标高，用红漆作上记号，以便砼浇捣时，控制浇捣面层的标高，桩顶浮浆控制在3050mm。四、终孔检查：孔桩开挖至设计要求的砂砾状强风化花岗岩层高度时进行自检，经判断确认桩底下3D且不小于5m深度范围内无空洞，破碎带，软弱夹层等不良地质现象时，约请甲方、勘察、监理等相关单位工程人员共同进行坑底外观检查，检查通过后即可进行扩大头开挖。扩大头施工完成后会同相关人员进行验孔，做好隐蔽过程记录，终孔验收后，便可进行下道工序施工.五、挖孔注意事项:1、多桩孔同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体

13、滑移。2、对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。3、桩端终孔深度按设计要求施工，每根桩终孔后须请设计、甲方、监理人员检验，要逐根进行隐蔽检查。4、遇塌孔，采取在塌方处砌砖外模，配适量直径68间距150钢筋，再支内模灌筑砼护壁；六、质量要求:1、桩孔位中心线允许偏差50；2、桩孔径允许50。3、允许桩的垂直度偏差：05%H（H为挖孔桩长）4、进入持力层深度偏差小于：505、孔底虚土：不允许。接受交底人交底人记录人日期技术交底记录DBJ13-56-2004施表7.2 共4页第 1 页工程名称某某市药品检验所实验大楼施工单位某某省平潭第二建筑工程公司人工挖孔桩施工技术交底

14、一、工程概况：1、 本工程结构形式为框剪结构，层数为地上七层，总建筑面积5055.0 M2， 建筑高度为23.4 m。工程基础采用人工挖孔桩基础。桩径为：1000 mm 、1100mm、1200mm、1400mm、1500mm，桩长约25m左右。孔桩共有23根，桩基持力层为碎块状强风化火山岩。2、 砼强度等级：桩身为C30、护壁砼标号为C30，内配8150，桩身钢筋保护层厚度：150。二、 施工准备：1、 熟悉图纸和地质勘察资料，根据施工图纸和地质资料，测出各桩位，各地质层的厚度和土层的标高，设计终孔标高。了解地下埋藏等情况做到心中有数，以利于在开挖中发现问题后能及时采取有效措施。3、 组织有关人员铺设施工道路，材料堆场、挖设排水沟和沉淀池，接通水、电、搭设临时设施，机具就位和防护棚的搭设，布置消防器材、计划审核、材料，合理安排机具的数量和劳动力进场时间等。4、 根据现场情况及设计图纸由项目经理部统筹安排810个小作业组，（每3人为