001工作环境标准与检测规范.docx

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1、制订审核核准制订单位工艺部保管单位文控修订记录日期版本变更内容A.0首次发行BO质量体系和职业健康体系双体系进行合并CO质量、环境、职业健康及有害物质四体系进行合并DO变更生效日期声明本口一级文件口二级文件三多露和运用；正本保存于文件限制中t文件属诚誉兴光电有限公司全部！未经批准,禁止复制、泄心，副本仅限于分发以下部门（单位分发对象口总经理人事部选购部文控中心仓库后勤部市场部技术部品质部生产部PMC部工艺部1.目的确保公司内工作中有一个良好的工作环境，以确保产品质量达到相关要求。2 .适用范围本公司内部工作区域3 .职责与权限3. 1.总经理或总经理授权人对环境设置有最终决策权。4. 2.工艺

2、部负责对生产工作环境、卫生干净度要求制定环境标准。5. 3.5S小组对工作环境检查责任。6. 4.品质部对工作环境进行监督7. 定义工作环境:本公司所处的内部条件，如:温度、湿度、干净度、照光明度等。8. 环境管理规范内容5.1.公司整个工作环境由工艺部负责策划和规定，包括防静电环境。5.2.公司区域有接触到静电敏感器件的包含技术部样品测试室、IQC、前道工序、后道工序、仓库、OQCo防静电环境的一般标准：必需穿着防静电工作服，戴防静电手腕、防静电台垫、防静电烙铁，有良好的防静电地线系统和设备地线系统；防静电高标准要求：必需有良好的防静电地板（表面电阻为IO5-IO12Q）,穿着良好的防静电太

3、空服，辅以良好的其它防静电措施和检查措施且车间必需是全封闭状态。5.2. 1区域防静电工衣、工帽、工鞋规定：A:凡进入SMT车间和IQC房员工必穿戴防静电工衣、工帽、工鞋，头发不能外露。否则SMT、IQC房负责人有权不让进入车间内，详细根据下图1进行B:凡进入彩屏车间员工必需穿戴防静电工衣、工帽、工鞋、口罩，头发不能外露。否则彩屏车间负责人有权不让进入车间内详细根据下图2进行。5.3.一般工作和生产的室内环境温度:1828；各区域环境要求见附表:区域、部门室内温度相对湿度防静电标准干净度备注SMT工序2028C(3580)%一般标准一般标准设备须接地彩屏车间205(3580)%高标准要求参照无

4、尘车间干净度检测规定全封闭状态一般材料仓库2028C不作要求不作要求不作要求全封闭状态珍贵物料库房2028C(35-60)%一般标准不作要求设备须接地IQC2028C(3580)%一般标准不作要求办公室2028C不作要求不作要求为作要求注：防静一般标准指：操作员工佩带防静电手腕带、设备牢靠接地、运用防静电运载工具。防静电高标准指：操作员工佩带防静电手腕带、设备牢靠接地、工作区域安装离子风机、运用防静电运载工具、穿防静电工衣、戴防静电指套。5.4.工作环境的维护和监控.凡对温度有要求的区域，应当设置温度计；对相对湿度有要求的区域，应当设置湿度计。有温、湿度计的区域，由专人每半天记录一次数据到温湿

5、度记录表之中，且须有专人监控并签名证明（生产车间：由助拉记录，IPQC监控；其他区域:该区域负责人记录，其干脆上司监督）。.防静电是我司重要生产限制措施，须要各员工重视，对“防静电手腕”性能，每天必需测试并记录在防静电手腕检测记录表有生产线长签名及IPQC的监控、签名（时间为上、下午、晚上上班时进入车间时，过程执行防静电手腕的运用规范及检测方法。接触到产品的手指必需戴手指套：一般、低亮产品戴一般指套；彩屏、高亮产品必需戴防静电指套。佩戴方法见手指套的佩戴规范。其详细要求为：防静电包装袋表面电阻：IO，-1。；防静电台垫表面电阻：IO，-1。；防静电周转盒表面电阻：WlO-防静电手腕的电阻为:0

6、.980.08Mo.防静电地线，设备地线的安装和检查必需仔细。每三天由IPQC员对两种地线间的电阻值,沟通漏电电压值进行检查和记录。要求两线间电阻值小于5Q,两线之间的沟通漏电电压W5V。防静电地线和电力地线（一般为三芯，插座的中间点位置）之间的漏电沟通电压也应W5V,并填写在地线漏电状态监控记录表中，不符合要求时马上发出不合格分析改善报告由工艺部分析缘由并解决问题。.工艺部负责对工厂总接地状态进行定期检查（三个月），接地电阻5。后勤部每年对接地系统进行加盐炭工作。5.5.工作环境的改造.当检验测试人员发觉环境测试达不到要求时，应开出不合格分析改善报告，经部门主管确认后，交工艺部现场分析解决。如须要进行改造时，由工艺部开出申请报告，进行工程改造，执行选购限制程序。.工作服对静电、尘埃干净度都有干脆影响，其服装形式和防尘、防静电要求由工艺部提出。5 .5.3.各区域场全部亮度根据光照度管理规范进行。6 .相关文件6.1.选购限制程序6.2.防静电手腕的运用规范及检测方法6.3.防静电手指套的佩戴规范6.4光照度管理规范7.相关记录7.1.防静电手腕检测记录表7.2.地线漏电状态监控记录表7.3.温湿度记录表7.4.不合格分析改善报告