洗煤厂操作规程2024年2月修订.docx
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1、操作规程动力洗煤厂2024年一洗煤系统振动给料机操作规程3皮带运输机操作规程4刮板运输机操作规程6浓缩分级旋流器操作规程66mm分级筛操作规程7砰石斗式提升机操作工操作规程8中煤斗式提升机操作工操作规程8离心脱水机操作规程9链式给煤机操作规程XO跳汰机操作规程12振动筛操作规程13加压过滤机操作规程13渣浆泵操作规程14盘式给料机平安操作规程15鼓风机操作规程16浓缩机岗位操作规程16清水泵操作规程17压力容器平安操作规程18消防给水机组操作规程19除尘器操作规程20变压器平安操作规程21配电室操作规程21高空作业操作规程23起吊作业操作规程23二机修车间电焊、气焊、气割操作规程25电工操作规
2、程26机修工操作规程28车床操作规程29钻床操作规程30刨床操作规程31砂轮机操作规程32三化验车间生产采制样工操作规程32鼓风干燥箱操作规程33锤式裂开缩分机操作规程35颗式裂开机操作规程35马弗炉操作规程36三辐四筒棒磨机操作规程37四集控室集控值班员操作规程371、必需经过培训合格,持证上岗。2、开车前必需检查现场和设备的平安状况,确保设备完好,检查给煤机入料口和出料口是否畅通,有无异样现象,检查出口闸板的位置。3、严格执行逆煤流方向开车、顺煤流方向停车的依次,皮带开启后方可开启给煤机,然后打开给料闸板。4、尽量避开带负荷开启给煤机,正常停车时必需先关闭排料闸门,给煤机排空后方可停车。5
3、、设备运行中,细致巡检,视察振幅和给煤量是否符合要求,振动给煤机的吊挂装置、激振器、弹簧及各紧固螺栓是否完好,发觉异样状况刚好通知集控室停车处理。6、单台给煤机压死,不能影响系统开车,可通知集控室后,关闭出口闸板进行处理。7、设备运行中严禁随意调整副偏心块或调整槽体倾斜角度调整给煤量;可调整闸门调整给煤量满意系统工艺要求。8、设备巡检时严禁接触各运转部位。9、检修或处理故障时,必需先停给煤机和相关设备,汇报调度后,停电、挂牌后再进行处理。10、停车后搞好文明生产,向集控汇报,做好交接班工作。11、劳保用品穿戴整齐,必需戴防尘口罩、抗噪耳塞。皮带运输机操作规程2、在岗期间劳保用品穿戴齐全。开车前
4、细致检查设备各处,确保设备完好。3、信号不清、通讯设施不完好,禁止开车或发出开车信号。4、发出开车信号或接到开车指令后,人员必需站在平安位置等待起车。4、运转中如发觉故障或异样状况,应刚好与调度联系停车。5、严禁用带式输送机运输设备和工具。6、运行中留意视察输送带上的物料分布状况,有无偏斜或给料不均现象,要刚好进行调整。检查输送带有无跑偏或磨边现象,发觉后要留意视察、分析缘由,调整,检查输送带接头应完整、平整,无开胶、剥壳、划破等状况。7、留意检查前、后溜槽的下料状况,严防堵溜槽或产生大块和其他尖锐硬物挤住、划坏输送带的事故。8、随时驾驭输送带的负荷状况,避开超负荷运行。9、停车时应在皮带煤流
5、处理完毕后(事故状态除外)按顺煤流依次停车。10、运转中禁止清理托辑、滚筒上积煤,禁止用木楔、脚踩等鲁莽方法使机头滚筒制动。11、停车后搞好岗位文明生产,检查设备,发觉的问题汇报集控室,做好交接班。12、大倾角带式输送机(214、301、703)运转时,机尾正面禁止站人。13、上岗期间劳保用品穿戴齐全。刮板运输机操作规程1、必需经过培训合格,持证上岗。2、开车前应检查机头、机尾、减速器、链板、溜槽、卸料闸门等有无异样及完好状况,严禁铁器杂物进入刮板机。3、开停车按工艺流程依次由集控开、停。4、刮板链、刮板运行应平衡。无刮帮、飘链现象;链条松紧不适合时要刚好调整;头轮、尾轮与环链应协作良好,无卡
6、住或跳动现象;清扫器应完好,工作牢靠。5、班中按规定每小时巡回检查设备,严禁运转中操作电动闸板。6、应依据集控值班员的要求刚好调整各下料闸门,保证配料符合生产工艺要求。7、运行中发生下列状况必需停车处理:发觉链条跑偏、跳链、严峻的飘链或脱落,刮板、连接环拉断,螺帽脱落,链子脱节或机箱内有须要清除的杂物。8、集控停车后搞好岗位文明生产,检查设备发觉问题汇报集控室。9、上岗期间劳保用品穿戴齐全。浓缩分级旋流器操作规程1、必需经过培训合格,持证上岗。2、开车前应具体检查各管道及闸门状况,确认无误后,方可向集控汇报允许开启循环水系统。3、常常检查旋流器溢流浓度和粒度的组成,发觉异样问题刚好处理。底流的
7、排放方式对分级效果影响很大,以使底流连续呈伞状旋转排出为好;底流呈柱状甚至间断排放,表明旋流器中部的空气柱被破坏,从而使溢流跑粗,分级效果降低。4、依据旋流器溢流浓度和粒度状况,刚好调整旋流器的入料闸门,以保证浓缩分级效果。5、加强与煤泥水泵司机的联系,随时通报入料压力、浓度等状况,稳定旋流器的工作参数,保证良好的工作效果。6、细致填写运行记录。7、上岗期间劳保用品穿戴齐全。6mm分级筛操作规程1、操作人员必需经过培训合格,持证上岗。应熟识设备的结构、性能、工作原理,遵守现场操作、维护、平安、卫生等有关规定。2、开车前,操作人员应细致查看交接班记录,并进行设备的全面检查,包括各部螺栓的紧固状况
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