材料成型工艺学拉拔部分复习资料.docx

材料成型工艺学拉拔部分复习资料1 .什么是拉拔安全系数，试解释其物理意义？被拉金属出模口的抗拉强度与拉拔应力之比称为安全系数。它反映的是拉拔过程能否实现以及实现的难易程度。2 .空拉纠正偏心的原理？若同一圆周上径向应力分布均匀，则薄壁处的周向应力大，因为周向应力是使薄壁增加的因素，因此薄壁处增厚的多，直至壁厚均匀。由于薄壁处的周向应力大，因此薄壁处先发生塑性变形，产生轴向延伸，结果在薄壁处产生轴向附加压应力，使壁增厚；厚壁处产生轴向附加拉应力，使壁减薄，直至壁厚均匀，附加应力消失。3 .游动芯头拉拔时，芯头在变形区内稳定的条件是什么？芯头锥角大于摩擦角：芯头锥角还应小于或等于模角；芯头头轴向游动的几何范围应有一定的限度。4 .比较空拉，固定段芯头拉拔，游动芯头拉拔优缺点空心拉拔特点：1,能纠正偏心。2,适于小管，异型管以及盘管拉拔。3,拉拔力小，道次加工率大。4,操作简单。5,制品内表面质量差，尺寸精度低。固定短芯头拉拔特点：1,由于内摩擦的存在，拉拔力大，道次加工率小，但变形较均匀。2,内表面质量好，尺寸精确。3,不能生产较长的制品。因为a长的芯杆在自重作用下易弯曲，导致芯头难以正确的固定在模孔中；b长的芯杆弹性变形量较大，易引起跳车，使制品出现竹节缺陷。媪动芯工质拔特1能生产长管，盘管（生产率，成品率高）。2能消除芯杆带来的竹节，偏心等缺陷。3拉拔力低，道次加工率大。4由于芯头游动，内表面易出现明暗交替的环纹。5工艺难度大。长芯杆拉拔：1拉拔力小，道次加工率大。2适用于小管薄壁管以及塑性差的合金管的生产。3脱杆麻烦5反拉力对拉拔过程的影响？随反拉力的增加，模壁压力下降，但拉拔力开始不变，直到Q增加到QC后才开始升高，因此采用反拉力小于临界反拉力进行拉拔是有利的。体现在：在不增加能量消耗的情况下，可减小模孔的磨损。6 .若低碳钢圆棒拉拔时仅表面发生变形，画出残余应力分布图？仅表面发生变形时：轴向上：边部为压、中心为拉；径向上：整个断面为压；周向上：与轴向上相同。7 .消除拉制品残余应力的措施有哪些？消除不均匀变形，减小摩擦，选择适当的模角；矫宜机加工：轮式矫直仅表面变形，产生一封闭压力层，使边部拉残余应力减小或消除：张力矫直：施加拉力，使制品产生>3%的拉伸变形有残余应力的外层先进入塑性状态，进而产生压附加应力；低温退火,仅使金属发生回复8 .简要说明实现滑动式连续拉拔的条件？n>Vn绞盘的圆周速度大于线的运动速度是实现滑动拉拔的基本条件，为保证n>Vn,n道次以后的总延伸系数必须大于收线盘与第n个绞盘的速比（必要条件）；任一道次的延伸系数必须大于相邻两绞盘的速比（充分条件）9、拉拔制品中心裂纹的特征及其形成原因？特征：存在于内部；呈月牙形周期性分布；由变形区入口向出口越来越大；严重时表面出现细颈。原因：棒材拉拔时，中心的轴向拉应力大于边部的轴向拉应力，因此中心易出现裂纹且呈月牙形。又由于轴向拉应力越向出口越大，因此裂纹一旦出现就越来越长，越来越宽。由于裂纹的形成是能量的积聚和释放的过程，即拉应力达到一定值时，裂纹出现，进而使拉应力得到释放降低，因此裂纹扩展到一定程度即停止。随着变成的进行又会出现第二条裂纹，呈周期性。还有挤制品的外层强度高，中心强度低。