朝阳洞路B标桩基施工方案.doc

目 录一、编制依据3二、工程概况32.1工程概况32.2.某某洞路工程地质42.3.某某洞路水文地质4三、施工总体目标5四、施工准备工作6五、施工工艺、工法95.1、工艺流程95.2、测量放线及护桩95.4、钻机钻孔及灌注成桩135.5、施工过程中可能出现的情况的处理措施215.6、桩成品检测及验收22六、工程质量目标及保证措施23七、冬季施工措施24八、安全生产及文明施工措施268.1安全施工措施及方案268.2文明施工措施及方案298.3环保与环卫管理32方案文字说明一、编制依据某某市某某洞路道路改造工程B标施工招标文件、设计图纸及补遗文件；国家、交通部、贵州省和某某市颁发的有关施工技术规范，试验检测规程，质量检验评定标准，主要材料、构配件标准等；国家、贵州省建委和某某市颁发的有关安全生产、文明施工的管理规定；我单位的施工技术水平、管理水平和施工机械装备能力；我单位对施工现场的实地调查情况和类似工程施工经验；我单位GB/T19001-2000质量管理体系文件、GB/T24001-2004环境管理体系文件和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系文件。二、工程概况2.1工程概况某某市某某洞路道路改造工程施工B标段，工程地点在某某市南明区某某洞路。桩号范围K1+300-K3+000，长1700m，西起玉厂路西，东至黔江路东。该桩号范围内新建快速公交BRT高架桥，桥面标准宽度为28.5m，双向六车道。沙冲路新建南北方向下拉槽，下拉槽长度约500m，宽度为16m，双向4车道。工程造价：2.89亿。施工截止日期：2016年10月。某某洞路道路改造工程施工总平面图2.2.某某洞路工程地质贵州处于东亚中生代造山带与阿尔卑斯一特提斯新生代造山带之间的上升地壳区，在已知的地质历史时期中，构造发展经历了武陵、雪峰、加里东、华力西一印支和燕山一喜马拉雅等五个阶段。构造性质既有激烈的褶皱运动，又有缓和的升降运动。雪峰运动奠定了扬子准地台的基底，广西运动是黔东南地区相继褶皱隆起而与系内广大地区的扬子准地台融为一体，嗣后又经受了后期的裂陷作用和俯冲型造山运动，形成了挤压型、直扭型和旋钮型三大构造形式。2.3.某某洞路水文地质拟建场地地下水泥主要补给来源为大气降水，周围居民生活污水，补给范围广，补给来源丰富。上层滞水：其分布及水量各有明显的季节性特征，水量有限。基岩裂隙与岩溶水：主要以风化裂隙、节理、裂隙及溶孔为赋存空间和运移通道，主要补给源为大气降水，周围居民生活污水、场地周边泉眼等，补给范围较广，补给源丰富。工程区水文地质条件复杂，不同地段地层赋水性差异大，特别是岩溶地区地下水受构造节理裂隙、岩溶洞（隙）及管道控制，具分布不均匀，规律性差的特点。三、施工总体目标本工程我单位将以“一流管理、一流质量、一流服务”的指导思想，严格按照某某市现行的质量验收要求进行施工，将其作为本项目的施工重点，集中项目部优质资源（人、财、物），进行科学管理和精心组织施工，确保旋挖施工达到高速优质，并按期完成。为此，我们将做到：（1）质量目标：本工程达到国家现行有关施工质量验收规范标准，工程质量合格、一次性通过验收。（2）安全管理目标：坚持“安全第一，预防为主”方针，以人为本。杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故，轻伤事故控制在3以内；杜绝较大（及以上）火灾事故。（3）文明施工及环保目标：严格执行某某市建设工地文明施工管理规定（1998年6月24日某某市人民政府令第45号）等文件中的各项规定。参照建筑安装工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定要求（建办【2005】89号），确保布局合理，场地整洁，道路平顺，环境清洁，设备整齐，材料堆放规整，各类标志齐全，遵纪守法，文明用语，文明施工，文明撤离，创建安全文明样板工地。职工带证上岗，施工噪声符合国家规定，控制施工粉尘排放，并且保证不影响周边单位工作人员的工作和生活环境，实现现场文明施工标准化。四、施工准备工作4.1、技术准备4.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，由项目总工程师组织工程管理部、安全质量部等相关部门向各部门、现场负责人及技术员就以下内容进行交底。合同中有关施工技术管理办法，合同条款规定的法律、经济责任和工期。 设计文件、施工图及说明要点等内容。 分部、分项工程的施工特点，质量要求。 施工技术方案。 工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。 材料的特性、技术要求及节约措施。 季节性施工措施。 试验工程项目的技术标准和采用的规程。 适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。 安全、文明、环保施工具体要求。由现场技术主管向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。4.1.2、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。4.1.3、砼配合比设计及试验：按砼设计强度要求，分别做水下砼配合比及普通砼配合比的试验室配合比、施工配合比，满足钻孔桩灌注砼的要求。4.1.4、测量准备:沿路线方向300500米距离，埋设水准点6个，导线点6个。4.2、机具准备4.2.1、钻孔设备: 徐工360型旋挖钻机。4.2.2  配套设备:PC320卡特挖掘机、PC60斗山挖掘机、25t吊车，钻渣运输车两台，钢护筒若干（不少于最深土层高度），潜水泵、泥浆泵各1台等。4.2.3  安全设备:防水照明灯、安全帽、安全带、安全绳、防护网若干等。4.2.4  混凝土灌注设备:DN300导管共计30米、下料斗1个等。4.2.5  钢筋加工、安装设备:钢筋笼成套加工设备一台、电焊机5台等。4.2.6 试验检测设备：抗压强度试模12组、坍落度筒1套、温度计2支（量程0-100）等。4.3、材料准备原材料：水泥、石子、砂、钢筋等原材料及施工混凝土配合比由试验人员按规定进行检验，并报监理工程师检验，确保原材料质量符合相应标准。4.4、作业条件4.4.1  开钻前场地应完成三通一平，即路通、水通、电通、场地平整。场地平整采用挖掘机平整，人工配合。旋挖钻机作业场地平整尺寸为40米×15米，平整后用挖掘机进行夯实，地基不好处对作业面作换填处理，以满足钻孔设备的稳定性要求。 、施工前，根据主要施工过程存在的不安全因素特点，进行危险源辨识。 、在施工现场设置“五牌一图”，即工程概况牌，工程公示牌，安全、质量、环保目标公示牌，施工标识牌，消防保卫牌及施工平面布置图。 、施工现场用电采用三相五线制系统和三级配电二级保护方式，工作接地电阻值不得大于4；供电线路始端、末端必须做重复接地。用电设备实行“一机一闸一漏一箱”制；不得用一个开关直接控制两台以上的用电设备。 、用挖掘机及时清理钻渣，保证施工现场道路畅通。 4.4.2人员配备及技能培训 人员配备：工程部部长一名，技术主管一名，技术员一名，专职安全质检人员一名，测量、试验人员三名。 、技能培训 培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。 培训内容：施工工艺工法、技术标准、施工现场危险源辨识及注意事项、安全文明环保施工要求。五、施工工艺、工法5.1、工艺流程现场调查测量放线及定桩位开挖地面表层土埋设钢护筒检查桩中心轴线钻机就位及钻进成孔检查清孔吊放钢筋笼安装砼导管灌筑砼（水下砼）桩成品检测、验收以上所有工艺流程须经监理全过程监控。5.2、测量放线及护桩由专职测量人员采用全站仪或GPS对桩位采用坐标法进行实地放样。沿桥宽方向一次放出整排护桩桩位，沿桥长方向放出两排护桩桩位（如图1）.当进行下一排桩基施工时可利用上一排排桩护桩。排桩护桩为木桩，桩顶钉钉，高度30cm，埋入地下25cm，并用砂浆或素混凝土保护。 单桩护桩放样与护桩埋设：沿桩中心呈“十”字型引出四个桩位点用来控制桩位，作为单桩护桩单桩护桩采用木桩（×），桩顶钉钉，高度30cm，埋入地下25cm，并用砂浆或素混凝土保护。 测量复核：自检：现场技术员用几何尺寸方法复核桩位，每天对桩位护桩复核一次，若护桩被破坏或发生位移及时通知测量人员进行复测。监理检测：桩位放样完成，经现场技术人员检查无误后及时报请监理工程师复核，监理工程师用全站仪采用坐标法对桩位进行符合，无误后进行护筒埋设工作。图1 单桩护桩示意图（×）5.3、 护筒的制作与埋设、护筒制作护筒采用钢质护筒，4m以内的护筒，采用厚不小于5mm后的钢板制作，顶部、中部和底部加焊5mm厚15cm高加强圈；长度大于4m的钢护筒，采用厚不小于6mm厚钢板制作，顶部、中部和底部分别加焊6mm厚15cm高加强圈，护筒钢板接头焊接密实、饱满，不得漏浆。制作时，钢护筒的内径比桩径大400mm。、护筒埋设钢护筒埋置高出施工地面0.3m；若桩孔在河流中，应将钢护筒埋置至较坚硬密实的土层中深0.5m以上；钢护筒顶高出施工水位或地下水位1.5m，并高出施工地面0.3m。护筒埋设： 、埋设护筒采用挖坑法，由吊车安放。、测量队对要埋设护筒的桩位进行放样，现场技术人员复核，旋挖钻机钻头中心对准桩位中心挖孔扩孔，所挖孔直径为桩直径加40cm，挖孔深度为护筒长度。、在孔内回填3050cm粘土，并用旋挖钻钻头夯击密实。、利用护桩拉线绳定出桩位中心，再用线锤将桩位中心点引至孔底。、用吊车吊放护筒至孔内，用线绳连接护筒顶部，吊垂线，用吊车挪动护筒，使护筒中心基本与桩位中心重合，其偏差不大于3cm。、护筒位置确定后，吊垂线，用钢卷尺量测护筒顶部、中部、底部距离垂线的距离，检查护筒的竖直度。护筒斜度不大于1。、符合要求后在护筒周围对称填土，对称夯实。、四周夯填完成后，再次检测护筒的中心位置和竖直度。、测量护筒顶高程，根据桩顶设计标高，计算桩孔需挖的深度。图2 钢护筒埋设示意图5.4、钻机钻孔及灌注成桩5.4.1、旋挖成孔及检查、确定钻机位置，在钻机位置四周洒白灰线标记。、标记位置、定位，将旋挖钻机开至白灰线标记位置，不再挪动。、连接护桩、拉十字线调整钻头中心对准桩位中心。通过钻机自身的仪器设备调整好钻杆、桅杆的竖直度并锁定。、开始钻孔作业。钻进时应先慢后快，确认地下是否不利地层。、成孔、成孔检查成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁垂直度、沉淀厚度等进行检查，检测前准备好检测工具，测绳、检孔器等。检孔器应按如下要求制作：探孔器的外径D为钢筋笼直径加10cm，长度为6D（D为孔径）。标定测绳，测绳采用钢丝测绳，20米以内测锤重2Kg，20米以上测锤重3Kg。   测量护筒顶标高，根据桩顶设计标高计算孔深。以护筒顶面为基准面，用测绳测量孔深并记录，测量时测量五处（中心一处，四周对应护桩各测量一处）孔深按最小测量值，当最小测量值小于设计孔深时继续钻进。现场技术人员应严格控制孔深，不得用超钻代替钻渣沉淀。用探孔器检测孔径和孔的竖直度，检孔器对中后在孔内靠自重下沉，不借助其他外力顺利下至孔底，不停顿，证明钻孔符合规范及设计要求，如不能顺利下至孔底时，用钻机进行扩孔处理。检测标准：孔深、孔径不小于设计规定；钻孔倾斜度误差不大于1；沉渣厚度符合设计规定：对于直径1.5m的桩，300mm；对于直径1.5m的桩或桩长40m或