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    饮料生产工艺流程及质量安全隐患汇总.docx

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    饮料生产工艺流程及质量安全隐患汇总.docx

    饮料生产工艺流程及质量安全隐患汇总一、饮料行业生产工艺状况1、饮用纯净水及矿物质水的生产工艺:水源水6粗涯f精流f去离子净化(离子交换、反渗透、蒸播及其他加工方法)(适用于饮用纯净水)一配料(适用于矿物质水)一杀面一灌装封盖+0检一成品I瓶(桶)及其盖的清洗消毒2、饮用天然矿泉水及其他包装饮用水的生产工艺:水源水T粗浅f精源f杀函f濯装封盖f灯检f成品t瓶(桶)及其著的清洗消毒关键控制环节:水源'管道及设备等的维护及清洗消毒;瓶(桶)及其盖的清洗消毒;杀菌设施的控制和杀菌效果的监测;纯净水生产去离子净化设备控制和净化程度的监测;灌装车间环境卫生和洁净度的控制;包装瓶(桶)及盖的质量控制;消毒剂选择和使用;饮用矿物质水生产中,矿物质的添加量控制;操作人员的卫生管理等。3、碳酸饮料蓦本生产流程I标注号的为关健控制点.1、定容:检测物H基本指标;2、泠却:低于IOft3、备压:0.5>a(树8要求设定4、灌装压力:0.4。SMP5、濯装温度:13±2七;6、封口:14-1SnXf7、灯检:无肉眼可见杂质。8、还有两组过球没有标注混合机71装封口联AS设备要求:1、配料擢:1T/要求有高速搅拌(剪切机最好),1个2、双联过渡器:(要求配有不锈钢40目滤心,可以自行更换滤布,3套)3、成品罐;3T/(要求有普通搅拌),2个4、冷冻机+板式换热器,6T/小时5、缓冲缸:2T/,1个6、混合机:6-7T/小时(一定要有富余生产力,机器要有我破酸化)和二氧化核净化设备。1套。以上是的生产工艺流程,但是根据实际生产经验,一次将物料配好,不用到混合机中进行配比,因为在实际生产中,偶尔出现糖浆泵或者水泵出现故障或者自动控制系统出现误差非常容易出现质量事故,损失更大。所以我们要求一般是配好后直接冷冻降到10度以下混合,水处理最好用纯水,质扇容易保证。4、茶饮料M本生产流程水处理f水-辅料茶叶的水提取物(或其浓缩液、速溶茶粉)调配(或不调配)一过漉一杀菌f灌装封盖f灯检f成品灌装绿茶饮料工艺流程茶叶f浸提一过潴T喷T加热(90t)三/氤f密封f杀重f冷却f检验-*成品关键控制环节:原辅材料、包奘材料的质Si控制;生产车间,尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制;水处理工序的管理控制;生产设备的清洗消毒;配料计毋;杀菌工序的控制;瓶及差的清洗消毒;操作人员的卫生管理“5、果3«汁饮料芹木生产流程:CD以浓缩果(蔬)汁(浆)为原料I水处理一水+辅料I浓缩汁(浆)f稀释、调配f杀菌f无菌灌装(热灌装)用丁检f成品(2)以果(蔬)为原料,果(蔬)水处理一水+辅料II预处理f榨汁f稀释、调配f杀菌f无面灌装(热灌装)十斤检f成品浓缩浊汁生产工艺潦程图料台输送提升挑选8毛利机洗果机电碎机媛冲18蒸发器戌S濯装恁温储存浓缩清汁生产工艺流程图C1.earJuiceConreniniteFIOWChartIt送货升桃送台毛刷机洗票机破碎机柑橘汁生产工艺流程柑橘果实一给收、储藏(不种柑橘的混合)一洗果选果f全果榨汁f过潴、谕整一I柑橘汁一冷金尸一杀国一脱气哪己均厌一离心分离J冷却一湛装一柑橘浓缩汁冷冻柑橘浓缩汁1.*冷却一*混装f密封一冷冻储藏(25-30七)关键控制环节:原辅材料、包装材料的质量控制;生产车间,尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制;水处理工序的管理控制;生产设备的清洗消毒;配料计量;杀菌工序的控制;瓶及盖的清洗消毒;操作人员的卫生管理。6、皆白饮料*本生产流程I(D含乳饮料乳(复原乳)一调配均质一杀囱灌装(灌装杀菌)一成品I杀菌冷却水处理一水邯料发醉均质f调配-均质f杀菌灌装(灌装杀菌)一成品注:活性乳酸雨饮料无最后一步杀窗过程。(2)植物蛋白饮料水处理-水水处理一水避料II原料一预处理f制浆一过淀脱气r调配-均质-杀菌灌装(或灌装杀菌)一成品(3)复合蛋白饮料参照含乳饮料和楂物蛋白饮料的生产工艺。花生乳生产工艺流程图花生仁T拣选灭酶去红衣一浸泡T磨浆f分离f均质f谓配T二次均质一*4装成品一杀的、冷却关键控制环节:原辅材料、包装材料的质量控制;生产车间,尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制;水处理工序的管理控制;生产设备的清洗消制;配料计量;杀菌工序的控制;瓶及盖的清洗消毒;操作人员的卫生管理。7、固体饮科类将本生产流程:水-辅料原料调配f脱水干燥f成型包装f成品关维控制环节:原辅材料、包装材料的质量控制;生产车间,尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制;水处理工序的管理控制;生产设备的清洗消毒;配料计量;杀菌工序的控制;瓶及盖的清洗消毒;操作人员的卫生管理。8、其他饮料类的生产工艺I水处理f水辅料II植物的水提取物(或其他浓缩液、粉等)f调配(或不调配)f过滤(或不过滤)f杀画濯装(灌装杀苗)f封盖一检验f成品具体产品按企业实际的工艺流程生产,但其工艺流程必须科学合理。二、饮料行业已的质量安全问蜃和潜在的质安全Ia息(一)问*1、微生物不合格2、食品添加剂甜味剂超限量使用3、果汁饮料的原果汁含量与明示不符4、使用甘氨酸、动物皮革下脚料水解液生产蛋白饮料等5、碳酸饮料二氧化碳气容量不合格6、标签标识不规范7、纯净水产品电导率超标8、瓶桶装饮用水亚硝酸盐超标9、瓶桶装饮用水高铳酸钾消耗量超标10、瓶桶装饮用水游离氯超标11'矿泉水界限指标达不到标准要求12、矿泉水溪酸盐超出生活饮用水卫生标准(二)除息:1、生产含乳饮料和乳酸菌饮料使用的原料乳制品不合格。2、生产果汁所用鲜果原料的烂果率3、果蔬汁饮料生产所用原果中农药残留和PVC材料增塑剂。4、饮料中超范围使用食品添加剂现象严重

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