主要原材料质量控制措施.docx

主要原材料质量限制措施主要原材料为:钢管、法兰、管件和涂料。1、物资部在原材料的购买上选择的是经过评定的合格供货商。2、检验员收到报验单后，确定需依据的检验标准后进行检验，并将进料厂家、品名、规格、数量、口期等，填入检验记录表内。3、钢管：3.1、 对钢管的检验应以同一规格、同一材演、同一批数量按5%进行抽检，若抽检出不合格品应加大抽检数量。3.2、 首先对钢管的外观进行目测检验，表面应无裂纹、结疤、夹渣、断焊、凹凸不平、油污等缺陷。3.3、 依据来料种类、材质不同，依据检验标准对钢管的规格、壁厚、外径进行测量，在标准范围内。4、法兰:4.1、 法兰应以同一厂别、同规格、同一进厂时间为一验收批，按10%的比例抽检，但不低于IO片，抽检出不合格片应加大抽检数量。4.2、 首先对法兰的外观进行目测检验，表面应无裂纹、划伤等缺陷。4.3、 依据来料规格对法兰外径、内径、孔中心距、螺栓孔直径、厚度进行测量在标准范围内。5、管件：5.1、 管件为全检。5.2、 首先对管件的外观进行目测检验，表面应光滑无氧化皮，不得有深度大于公称壁厚的5%且最大深度不得大于0.8mm的结疤、折迭、轧折、离层等缺陷。5.3、 检查管件的规格、外径、壁厚、角度是否在公差范围内。6、涂料：6.1、 涂料应以同一厂别、同一编号、同一进厂时间为一验收批，按50袋或箱为一验收批，从中抽取2袋或箱取样。6.2、 选取标准的样块和直管为试件，喷砂除锈，用氧气或随炉加热,按涂料的涂没温度进行涂覆。6.3、 试件冷却后，对试件进行各项目的检验。7、检验完成后，判定合格即将进料加以标识“合格”，填写检验报告记录单及检验状况，并通知仓库保管员办理入库。8、判定不合格即将进料加以标识“不合格”，填写检验报告记录单及检验状况，并马上将检验状况通知仓库保管员及物资部。9、仓库保管员在接到检验部门出具的验证合格报告单后方nJ发料。否则因发料出现的失误由材料员负责。10、回馈进料检验状况，并将进料质量状况及检验处理状况汇总报与有关部门。