主要材料货源渠道、材料的质量保证措施.docx

主要材料货源渠道、材料的质量保证措施为r保证工程质敬，我方对材料的选购，在贯彻甲方要求的同时，依据IS09001质量体系与贯标要求，逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质疑、信誉、供货实力进行评估，以确保选购材料的质量。材料选购工作的重点，一要保证所选购的材料质量符合要求，二要保证所选购的材料价格合理，要做到这样二点，必需严格执行选购工作的流程。一.材料供应管理制度1.1.驾驭材料信息，优选供货厂家，驾驭材料质.量、价格、供货实力的信息。可以获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质境，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益，提高市场竞争实力的重要因素。12按预臬材料需求安排表，装饰材料一次性成批选购，确保材料色泽批号一样。1.3合理蛆织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的选购、加工、贮备、运输，建立严密的安排、调度体系，加快材料的周转，削减材料的占用盘，按质、按依、如期地满意建设须要。二.材料、设备睑收制度2.1 材料、设备进场前审核本工程全部材料，包括多种原材料、半成品与成品材料，先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据与材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用取大而对庾敌又至关重要的原材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量限制的检测手段进行实地调杳。2.2 材料、设备进场验收(1)对全部材料进场时，项H部材料部、质量员等依据样板与有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质被检验报告、厂家批号等。(2)按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，送试验室进行试验，试验合格后方可用于工程，(3)项目部验收合格后，与时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收.杜绝不合要求的材料进入现场C(4)凡标记不消或认为质量有问题的材料、对质地保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料与时清退出场。(5)进场设备，开箱前，包装必需完好。除了应持有合格证书、产品说明书外,酌情应有随机附件、保修卡或安装、运用说明书等。设备开箱，应有开箱记录。(6)无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质最和性能，在运输和中转过程中发生外观质版和性能损坏的设备不用于工程。(7)对材料性能、质量标准、适用他围和对施工要求必需充分了解，以便慎用选择运用材料。凡是用于重要结构、部位的材料，运用时必需细致核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能行无错误，是否适合工程特点和满意设计要求。(8)新材料应用，必需通过试验和鉴定：代用材料必需通过计算和充分论证，并要符合结构构造的要求。三 .材料试验依据NnI规范要求进行抽郴四 .材料保管制度对购入的材料和成品，设置特地的仓库由专人负责保管、发放，并健全现场材料管理制度，妥当保管，避开材料损失、变质。(1)材料按要求分类、分规格堆放，并堆放整齐，做好防护。(2)在每种材料旁设标记牌，指明材料品名、产地、规格与检验状态等。禁止运用末验收或标示为不合格的材料，对不合格材料与时退回。(3)针对不同的材料，实行相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并实行防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，爱护不同材料,避开材料损坏.(4)仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发觉问题，与时处理。留意仓库保安、防火工作。(5)油漆等易燃易爆产品尽量削减库存，并要单独分开存放。(6)合理地组织材料运用，削减材料的损坏。正确按定额计属运用材料。