二车钢筋集中加工三级技术交底.docx

甘肃路桥建设集团有限公司G341线环县（二十里沟口）至车路峨睨（甘宁界）公路工程设计施工总承包项目经理部一分部三级技术交底甘肃路桥交底人（现场技术员）：接收人（班组长）:现场施工交底单分项工程名称钢筋集中加工工程部位钢筋棚交底人接受人交底时间主要参加人员交底内容钢筋集中加工三级技术交底本篇工交底内容：本次交底针对大G341线环县（二十里沟口）至军路政觇（甘宁界）公路工程设计施工总承包项目经理部一分部钢筋集中加工施工，确保钢筋集中加工的质量。一、麓工工艺，特别说明：施工中的钢筋链接方式，设计图纸中注明了连接方式遵照设计图纸施工，若设计图纸中未注明的，钢筋直径岂12m时，钢筋连接采用焊接,焊条型号采用J502以上焊条,钢筋直径V12mm时,钢筋连接可采用绑扎,绑扎及焊接长度按以下要求执行。（-原材料存放钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批喊收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。（二）钢筋加工编号：GS1.Q-ECG1.-O03项目名称：二车公路一分部2.I钢筋调直和清除污锈应符合卜列要求：1.钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、籁锈等清除干净.2 .钢筋应平直，无局部弯折，成就的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。3 .采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB100牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。4 .2钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如设计无规定时，应符规范的规定。5 .3用I级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，且不小于维筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小了箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍.（三）钢筋的连接1 .1钢筋的焊接与绑扎接头1.轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑接,普通混凝土中直径大于25E的钢筋，宜采用焊接。2 .钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊（HRB500钢筋必须采用闪光对焊）。当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊。钢筋的交叉连接，无电阻点焊机时，可采用手工电弧焊。各种预埋件T形接头钢筋与纲板的焊接，也可采用预埋件钢筋埋弧压力饵。电渣压力焊只适用丁竖向钢筋的连接，不能用作水平钢筋和斜筋的连接。钢筋焊接的接头型式、焊接方法、适用范围应符合现行£钢筋焊接及验收规程（JGJ1.8）的规定。3 .钢筋饵接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊,焊工必须持考忒合格证上岗。4 .钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。5 .钢筋接头采用搭接电孤焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致.接头双面焊缝的长度不应小F5d,单面焊缝的长度不应小F1.Od（d为钢筋直径）.钢筋接头采用箱条电弧焊时，指条应采用与主筋同级别的钢筋，其总裁面面积不应小了被焊钢筋的战面积.招条长度，如用双面焊缝不应小丁5d,如用单面焊缝不应小于IOd(d为钢筋直径晨焊缝高度h应等于或大T03d,并不得小丁小幽，焊缝宽度b应等于或大丁0.8d>并不得小于8mm6 .凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试脸报告单.焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行$：钢筋焊接及购收规程3(JCJI8)的规定。各种焊接材料应分类存放和妥善管理,并应采取防止腐蚀、受潮变J贞的措施,7 .电渣压力焊、气压焊、预埋件钢筋埋弧压力焊的技术规定及电弧焊中的坡口饵、帘间隙焊、熔槽用条焊和钢筋与钢板焊接的技术规定可参照现行£钢筋焊接及验收规程(JCJ1.8)的规定执行。8 .受力钢筋焊接或绑孔接头应设殴在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小丁1.3倍搭接长度.时丁饵接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合规范的规定。9 .电邨焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距尚不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。10 .焊接时，对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、泮寒设施.冬期施焊时应按本规疮第14章冬期施工的要求进行，低于-20C时，不得施焊。11 .受拉钢筋绑扎接头的搭接长度.应符合表10.3.1-2的规定：受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍.12 .受拉区内1级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HRB335、HRB400牌号钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩。直径等于和小于12m的受压1级钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。<p钢筋骨架和钢筋网的组成及安装4.1对于预制钢筋骨架或钢筋网必须具有足够的刚度和稳定性。4.2骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行，操作时应符合下列要求：1.拼装时应按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形和预留拱度.2 .钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求。3 .拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形.待所有焊接点卡好后，先在焊健两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。4 .骨架焊接时，不同宜径的钢筋的中心线应在同一平面上。为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适当的钢板.5 .施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架卜.部，后焊骨架上部。相邻的焊健采用分区对称跳焊，不得顺方向次焊成。6 .3应在钢筋与模板间设置垫块，蛰块应与钢筋扎紧，并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置准确。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求.，7 .4在浇筑混凝土前，应对已安装好的钢筋及预埋件（钢板、锚固钢筋等）进行检查。（五）边梁钢筋骨架与路线弧度的渐变5.1 施工时注意参照实际翼缘线适当调整翼缘板钢筋长度与间距，并按各边梁内外恻曲线线形布设。5.2 施工时注意参照实际翼缘线适当调整护栏预埋钢筋的位置（六）施工注意事项1、钢筋网焊点焊接要点D焊接网的钢筋为I级，钢筋网的全部相交点必须焊接。2）当钢筋网焊点在设计有规定时，应按设计进行焊接。2、现场绑扎钢筋的要点1）钢筋接头的布置应符合规定要求。2）钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时，亦可用点焊焊牢。3）除设计有特殊规定者外，箍筋应与主筋垂直。（六）钢筋加工处理要求1、钢筋弯折处必须采用喷涂防锈漆处理：2、钢筋焊Si必须采用喷涂防锈漆处理：3、桩基、墩柱外露钢筋采用喷涂水泥浆作防锈处理：4、存放超过3天不能进行施工的钢筋笼，必须采用喷涂水泥浆作防锈处理:5、钢筋不允许就地放置，半成品、成品必须卜.垫枕木，上盖彩条布。（七）质垃检查与质量标准1、加工钢筋的偏差不得超过下表的规定.加工钢筋的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋,顿长度方向加工后的全长±10弯起别筋各部分尺寸+20益筋、然旋筋各部分尺寸±52、焊接钢筋网及焊接骨架的允许偏差不得超过下列表的规定。焊接网及饵接骨架的允许偏差项目允许偏差（mm项目允许偏差（mm）网的长、宽±10骨架的宽及高±5脚眼的尺寸±10骨架的长±10网的对角线差10推筋间距0,-203、焊缝表面不得有裂纹、焊痛、弧坑、烧穿、气孔、夹砧、电弧擦伤、咬边、未满焊等缺陷。4、安装钢筋的允许偏差钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊，钢筋位置的偏差不得超过下表的规定。削筋位置允许偏差检查目允许偏差（m）受力钢筋间距两排以上间柜±5同排梁、板、拱肋±10理础、锚定、墩台、柱±20灌注桩±20籁筋、横向水平削筋、螺旋筋贝距0-20钢筋骨架尺寸长±10宽、商或直径±5弯起钢筋位置±20保护层厚度柱、梁、拱肋±5基础、稀定、堵台±10板±3<）安全施工措施1、钢筋操作应戴手套，在弯曲和切断钢筋时，裤脚应用带子扎紧.2、人工剁断钢筋时，需检查锤把是否牢固，打锤人和把剁子人应该成斜角,打锤时要注意周围用无闲人站立，剁短纲筋时，应设有简易防护罩，以防崩出伤人。3、使用机械切断钢筋时，钢筋应安稔在切口处，并用手握住未端以防摇撰,切断短料时需用钳子夹料，不得用手直接把料。4、人工锯断钢筋时，要使据路峡直，垂直且勿歪扭，以免锯条断裂伤人“5、钢筋切断机和弯曲机的皮带轮和传动齿轮应设有防护罩，机器开启后达到正常转数时，再开始工作。6、钢筋机械要有专人操作，使用前要检查刀片、螺丝。严禁其他人员操作。7、安放钢筋骨架或搬运辆筋时，附近如有电线，先将电源关闭。8、在而空绑扎拱圈时，要站在脚手架上操作，并且把安全带拴在脚手杆上。9、绑扎基坑钢筋时，要站在铺好的脚手板上操作，出入基坑时，应使用梯子上下，不得利用支掾或横板攀登上下。10,检查焊接与切割作业场地的设备、工具、材料是否排列整齐。检查焊接场地是否保持必要的通道。检查所有气焊胶管、焊接电缆线是否匕相级线。气瓶用后是否已移出工作场地。检查焊工作业面积是否足够，工作场地要有良好的自然采光或局部照明。检杳焊割场地周围IOfn葩围内，各类可燃易燃物品是否消除干净。对焊接切割场地检查要做到：仔细观察环境，针对各类情况，认更加强防护.11、电焊机运到现场或在使用之前，应由主管部门验收合格，露天放巴应稳固并有防雨措施，每台电焊机有专用的开关箱和，机闸控制，并由专业电工负费安装,应采用自动开关控制，不能使用手动开关（如胶盖闸刀开关）。12、电焊作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持d特种作业操作证方准上岗独立操作，并按规定穿绝缘防护用品.使用合格电焊钳，能牢固地夹紧焊条，与电缆线连接可靠。焊钳要有良好的绝缘性能，禁止使用自制简易焊钳。13、饵接电缆应使用多股细铜线无接头电缆，与电焊机接线柱采用接线鼻连按压实，防止随意缠绕造成的松动、接触不良、过热、火花现象。接线柱上应设置防护罩。焊接电缆长度股不超过20-3011,确需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包爽好，接点不宜超过3处.焊接电缆横过通道时，必须采取加护套、穿管等保护措施。严禁使用脚手架、金属栏杆、凯道及其他金属物搭接代替导线使用，防止因接触不良引起火灾和造成触电事故。电焊机使用过程中不允许超我，否则将会因过热而烧毁电焊机或造成火灾。焊接前，应先检杳焊机设备和工具是否安全，如焊机接地及各接线点接触是否良好，焊接电缆绝缘外套有无破损，电焊热态机绝缘是否良好，变压罂的一次绕组与二次绕组之间，引线和引线之间，绕组及引线与外壳之间，其绝缘电阻均不得小于0.5MQ。在设备上进行焊接前，应先把设备的接地或接零线拆掉，焊接完后再快究。14,进行电焊作业前，应检查作业环境，清除危险因素和设置监护人员。当附近有其他人员和有关设施时，应采用屏护和安全间隔等，保证作业安全。需在而处焊接作业时，必须挂好安全带.更换焊条时，焊工应戴绝缘手套。15,在金展容器内、金屈结构上及其他狭小工作场所焊接时，必须采取专门的防护措施。如采用垫橡皮垫，威皮手套，穿绝缘鞋等，以保障焊工身体与焊件间绝缘,禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钿.16、焊机应设置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。17、搬运钢筋时,