3D视觉技术在复杂弯管加工与检测中的应用.docx

工业制造正在发生变化，随着新技术的兴起.工业制造变处,越来越智能.&字化和机器人技术正加速走向市场.3D视觉技术逐渐成为测量检测额域的一项重要技术.代替人工完成测量、反馈和校正等工作任务，成为实现工业自动化和智能化的关键一环，新拓三维TUbeQUaIify;维光学穹管测量系统，专为药管、管她的测量研发的3D机器视觉检测方案，提供了泻管检测所需要通用检测、特征测依、加工指导、逆向工程、检具测域等全能解决方案。相较于2D检测方案,TiJbeQua1.ify三维光学弯管刈St系统可以提供三堆信息，从而实现更广泛、准确的检测与分析，在复杂管件加工指导、逆向工程、在线检测、高精度刈量领域具有广泛的市场空间.形状各异、曲率多样管路舞量难弯管是工业各额城应用的重要零部件,被广泛用于航空肮天、汽车工业、明船制造、液体管道工程等行业.弯管形状直径各异、体型复杂、曲率多样,如何保证高标准的管件线材质俄控制，一直是弯管加工行业面临的问遨.特别在遇到弹性管、自由形状变管、具有连续转弯的弯管时，传统管件测量:方式更是寸步难行.穹管特征量加工指导全触解决方案TubeQua1.ify三维光学考管测兔系统，专用于阻管零件的检测和加工指导，从产品设计和工艺规划，到生产加工和质量控制，它将与商管零件生产相关的所有数据和制造过程连接在一起.为用户提供/全链条的管件测量解决方案.TUXOUaMy-D8Tub*QutIify-XIO新拓三城TubeQuA1y-X16TUbeQUaIify-：.维光学弯管测显系统拥有D8、X10,X16：.个型号.设备可选配多台从300万像素-1200万像素的工业相机，测录折码角度1340。，角度测量精度可达0.05。，护套测量精度±0085mm,具有逆向功能、检测功能、弯管机调机通讯功能.带标准管、检测报告,根据客户实际测Ift褥求提供定制服务.1）专管在线检制-专管介数专业化量TUbeQUa1.ify三维光学对管测试系统，通过高性能、高分辨率的工业相机和专业化的弯管检刈软fk可将弯管参数数字化呈现冽量结果.准确判断弯管参数对XYZ和1.RA（PBC）的加工偏差,并可出具图文并茂的检测报告，方便用户杳阅、分析、归档。2）穹管加工工艺校准穹管机校正指导弯管库件加工过程中容易回弹变形,因此在弯管零件加工时需要反复尝试,以便确认穹管机加工多数，专管加工完成后，通过TUbeQUaIify系统在线检利.检测结梁自动被送到数控弯管机.TUbeQUa1.ify系统通过理论伯与测盘假对比，可提供有管修正量输出、调整和优化弯管机加工,保证弯管的质录.3）逆向弯管测-获取三维数据与位置弯管零件用途广泛,但由于其空间的复杂性,不易测网与逆向.通过对现有实体弯管零件进行测量，可获取其XYZ、YBC数据，可用于加工制造；在现有内部结构下，通过测量弯管XYZ数据找到合理空间,布置安全可靠的弯管零件，4）套杂管路检测-非标准管测也弯管库件的生产和检测中.存在所生产弯管与实际有偏差.霜要人工进行冏整的情况，这将导致标准弯管数据产生变化.不能再维续使用，TUbeQUaIify三维光学弯管测ht系统提供自动+手动的多种智能方式,将实际调整后的弯管数据H1.新还原成标准驾管数据，反馈设计，并进一步指导生产.TUbeQUaIify三维光学弯管测业系统，%于工业相机、底层软件算法等机器视觉技术，适用于汽车制造、航空航天、工程机械、暖通空调等多种行业，支挣各类弯管零部件的精确测量和逆向工程,使用灵活.测量速度快,准确性高，为弯管加工行业提供高效可居的先进测疑解决方案.