磁选机检修规程.docx

磁选机检修规程第一章检修周期及范围第节检修周期小修为3-4个月，中修周期为1年。第二节检修范围小修:圆筒轴承清洗加油或更换，齿轮检查或更换，减速机清洗、调整清理底箱尾矿管口等。中修:底箱、圆筒更换、恢复磁场强度或者修复磁系、更换主轴轴承、减速机、齿轮等。第二章检修前的准备工作一、根据专业点检员及岗位点检、检修工人点检提出的设备存在的缺陷和隐患，编制检修计划，项目要全面准确。二、根据检修计划做到三落实，即落实备品、落实材料、落实检修人员。三、岗位工人应清理设备周围环境，井将设备内矿料排净（事故停车除外）为检修提供条件。第三章拆装注意事项：一、拆卸前应测出被拆卸零部件必要间隙及相关部件位置并作出标记和记录。二、拆卜的零部件要妥善保管好，防止损坏和丢失，三、拆下油管用干净的破布堵塞好，防止掉入杂物。四、装配时应随时检测安装精度和公差是否符合技术要求。五、密封部件在密封时应采用图纸规定填料或垫料第四章检修工艺、质量标准一、圆筒与槽体溢流堰应呈水平，以保证圆表面与槽座之间间隙沿筒全长均匀,其漏差不得大于Imm楮体与圆简间隙应为30-60mm根据处理量多少，适当调整间隙，用调整垫片调整间隙，圆筒两端端盖与槽壁间间隙要均匀，允许偏差土2;槽体两端高差不得大于3mm:、轴承座与机架接触均匀，不得有跷脚现象，可以用铁皮垫平，紧固轴承座上螺栓。三、组装圆筒时，磁扼要牢固固定在主轴上，磁无油、无污、无锈，磁极底板紧固在磁加上，并检查磁系磁块，不得有松动现象，圆简与端差应紧密密圭寸;连接螺栓应充分紧，不准漏水，磁极顶面不平度不大于Imm磁极排列整齐，相互平行度不大于2m圆筒与磁块之间不能有擦碰现象。四、新组装的磁系要测定磁场强度，按JB1662-75标准，距磁系15-16mm处测定。筒体表面平均场强，扫选区平均场强必须达到各规格磁选机及生产工艺的要求。五、在检修或吊运圆筒时不能剧烈冲击振动，以防止磁块脱落或圆简变形。第五章试车验收大中修由设备部负责组织，有关人员参加，小修由检修单位组织检修、岗位操作等有关人员进行检修、验收、试车。验收由施工单位提供检修记录，全面检查验收检修项目，合格后方可进行试车。试车后方可组织验收，验收过程中发现的问题由施工单位负贡处理，达到运行合格。验收合格要进行质量评定，验收单上设备部、检修单位、设备使用单位签字后方能验收。检修后，检修工人与岗位工人共同进行试运行,（空负荷和负荷），时间不少于10小时。、试车应达到下列要求；1、所有清水冲洗水管无堵塞现象，2、圆简传动灵活，简内外不得有擦碰现象，圆运转平稳。3、减速机运转正常无漏油，润滑轴承温升不大于40C,滚动轴承不大于6or1,4、检修不合格项目，应由检修人员负贡处理。