岩巷综掘机(掘进机)作业规程(最全版).docx

HMGCQA03-KST-GC-02-2011淮北矿业（集团）有限责任公司掘进工作面作业规程矿别：孙嚏煤矿施工单位：工程处孙瞳矿窿项目部工程名称：南翼轨道大巷持用单位：工程处孙瞳矿建项目部二0一一年五月八日前言1第一章地质概况2一、掘进巷道地质概况2二、煤岩层综合柱状图（1：300）5三、地质预想剖面图（1：500）6其次章工程概况14一、巷道布置平、断面图14二、机械设备布置断面图17三、巷道概况表21四、巷道拨门坐标、方位21第三章巷道施工22一、施工方法22二、施工工序40三、施工设备41四、循环组织42第四章一通三防46一、局部通风46二、监测监控48三、防尘50四、瓦斯防治52第五章掘进供电53一、掘进供电基本要求53二、供电计算54第六章生产系统与经济指标62一、系统线路与说明62二、主要经济指标63第七章平安技术措施66一、施工前打算工作66二、顶板管理66三、“一通三防”管理69四、机电、运输管理74五、掘进防治水102六、矿压观测与成卷维护102七、通讯及信号系统管理104八、其它平安技术措施104九、避灾路途（见附图）105第八章其它内容99一、平安生产岗位责任制99二、掘进工作面平安责任一览表109三、作业环境管理及施工图牌板管理HO四、其他I1.1.前言一、工程名称；南翼轨道大巷二、预料总工程量/剩余工程量：3400mI1.OOm三、预料剩余工期：约10个月四、编制依据：（一）煤矿平安规程（2011版）、煤矿井巷工程质量验收规范（GB50213-2010）,井巷掘进各工种操作规程及岗位责任制、C掘进生产技术管理规定（2010年6月修订版）以及淮北矿业集团公司、孙瞳煤矿、工程建设总公司关于平安生产的指令性规定、文件等。（二）孙硬煤矿供应的南翼轨道大巷相互关系平、剖面图、南翼轨道大巷巷道断面图及相关业务联系书。（三）孙瞳煤矿生产技术部供应的南翼轨道大卷掘进地质说明书等资料。（四）孙瞠矿建项目部通风组供应的“一通三防”设计。（五）孙喷矿建项目部机电队供应的掘进供电设计。五、编制目的：孙魄煤矿南翼轨道大卷设计工程量约3400m,现尚余约1400米,为提高单进效率，缩短工期，确定运用全硬岩综掘成套设备。为保证巷道的工程质量、施工工艺等符合煤矿平安规程（2011版）及淮北矿业集团公司、孙哽燥矿、工程建设总公司的指令性规定、文件的要求，确保该井巷工程的施工平安，使该井巷工程的整体工程质量、施工工艺等达到平安质量标准化的要求，特编制本作业规程。第一章地质概况一、掘进巷道地质概况巷道名称南S1.御道大巷施工层住-545m地面位置地表为村庄、农田，沟渠.况井下住置及相邻乐韭状况巷逋设计开高于第三皮带联巷拨门位置，浅部为72113.72115然果二作面，深部无果攫影响.窗震轨道大巷及南翼.咬带机巷正在电工。巷道长(m)设计长约3100m,目前尚余约MoOm岩S-ftI.该巷道德工将穿过8煤顶底板,比各煤层顶底板更奈见情想地质制备图.2.煤层(f)顶底板为泥岩，施工中更加强煤层及泥岩的顶、底板管理工作.况地质构遗情况虢述依据南翼轨道大卷和南翼腴带机大巷所想露的地质资料，预料该巷道承受地压较大，ffi岩和支护体变形产竣.井产生大面积底戢现象.刚好合理的调整和补充支护设计多数。其它断层状况见附录号南翼轨道大巷掘进地质说明书水文情况虢述该段水文地质较为简洁，局部裂隙发育，富水性弱.最大滴水量(m3h>1½正常涌水It(m,h)2n7h影晌掘迸的M它因素瓦斯肯定涌出量(m7min>0.03她压局部有显现地温()27.8影晌X平安因素预料1.局部裂隙发0.可能伴有淋水.2、该巷道德工在8燥底板、臣各煤层顶底板距潴见图.要加强“一通三防”管理工作。3.依抠孙嚏息矿生产技术部下发的地质预报所用霞的老性,该巷道的工时将过断院帮，强顶板管理工作，依据设计变更刚好更改支护方式.二、煤岩层综合柱状图（1:300）也层系统(°南翻道大卷俚段）综合柱状图早均需（ff1.）平均期1:300岩性端为岩石名称也稣睇，坎下尔细储K,T«T.095.09翎岩陶层理,系触发育.991.99-科州二F*1.88墙层索色T片状,皆无洋梃裳段机构晦一层部瓶：R糕期.石.531.53显岩也清酬发队大化石林.321.32-秒犍她令疑,鲍故施大土豌化石.卜也柘不札也”欢札女$引及二,a).500.50/83煤层.球次3失歌精；苟歉冗各2.51/就电，块机髓含H植物根靴石碎片.k283.28-翎岩始M.主晏趟方砂.长石,籁绢交错层基层里面各大t凝,子.蛇,坎卷辆含夕毓岫石书,纯3.898.89粉砂岩SfiD4OOOO。3.89.89(a.(MH电翘，时:含少翅触碎片，娓情口.09.09O。OOOe。O。O雕砒帖躲,髓含大酸魁.71J1.9»9田鳄u.蜗，主耨献脑襁u,缥踹,O1.,分犍技全1.b3.895.89M吩鳄电O.聃金州汽频旗M弱片，阳脑口.西18。5.885.88喏也邮，昼M夕期朔取麟化石群.系裁S5.0115.01物岩E处、燃，腼缈野砂施大曼繇tm.75.75腱层心IHd内生系殷宵,坎*尤#.S照.28.28-电螃,主要矿械份为砂,硅镰M孀层理,M战差.三、地质预想剖面图（1:500）作业方式:三八作业循环方式：架喷锚注循环进度：1.2m班次第一班第二班第三班工时、交接班10分安全确认10分割岩前准符10分切割岩体55分敲帮问顶10分综掘机后撤/搭脚手架10分放顶梁/侧梁/过顶30分综掘机后撤/栽腿JV腰帮30分初喷上、下部50分打下部锚杆30分6:008:0010:0012:0014:0016:00)8:0020:0022:000:002:004:00(2)，泄鼎薛即料书相演会装命恰囹海拌料浅孔注浆（290分）（280分）打上部锚杆（索）、注浆锚杆（280分）出阡子（450分）拒迎头约60m处且喷«50分)滞后迎头70-90m1.岩深孔注浆（450分）Jfr注：鉴于此流程的可平行作业方案较多，这里仅提供一种较合理的方案,实际地1.中班队长西奴大限度安排平行作业,以提高於进进度.国岩深孔注浆除去交接班、安全确认时不可进行外.其它时间均可进行.第四章一通三防一、局部通风通风叁敬S-掘进巷道断面(1.)D-风简直径(ni1.)1.-最风距离(n)A-分次放也最多同时起爆药JUkg)工作面最多同时工作人数Q-瓦斯肯定涌出量<nVnin)Knr瓦斯涌出不均衡系数v.i,-t低允许风速(ms)YT-最高允许风速(ms)19.68001500球品300.21.50.154济风量计算1.按工作面最多同时工作人数计算Q=4×N=4×30=120m7Bin2、按录多同时超焊量计箕掘3.按瓦斯湎出量计算Q=1OOQX=100×0.2×1.5=30a,min1.按最低、最高允许风速脸算Vu.×S<Q<V×S0.15×60×19.6<Q<4×60×19.6176.4<Q<47045、依据以上计算及有关正风规定,验定拖进工作面的需风量为Q.=176.4m7min主局崩的选择1.局扇风量的嘀定Qa=QhZ(I-1.1.eiwZ1.OO)(m7min)Qa=176.4(1.-1500×2.6100)=289.18m,min其中1.e”,为百米漏风率,依据实测京2.%2,通风阻力计算R=RiwX1.Z1.OOR=23.2×1500100=348NS7*其中Rg为百米风阻,取值23.2(NS7m">3、后息风压的确定Ht=RQQ/3600÷p(ft,/60),2si=348×289.18×176.4/3600+1.2×(176.4/60)72×19.6:=5032.7(Pa)月中P为空气密度取值1.2kg三1,S.力风筒出口断面积.依据以上计算，确定局部扇风机的型号为：FBD-30x2三、防尘防尘系统示意E南大卷防尘系统示意图四、瓦斯防治(1)掘进工作面风简末端距迎头的距离，岩巷不超过IOmo(2)当掘进工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必需停止工作，撤出人员，汇报矿调度所，并查明缘由，实行措施进行处理。(3)掘进工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必需停止用综掘机割岩。(4)掘进工作面及其他作业地点20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必需停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。掘进工作面及其它巷道内，体积大于05m,的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，旁边20m内必需停止工作，撤出人员，切断电源,进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必需在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电启动。(5)掘进工作面防尘洒水系统应齐全，隔爆设施应保持完好。岩巷必需安设3道喷雾。装载时必需能正常喷雾洒水。耙讦机上必需安装联动喷雾设施。掘进工作面运用甲烷传感器时，应符合下列规定：一、传感器应垂直悬挂在风简异侧的卷帮，距顶板(顶梁)才300r三,距巷道侧壁玄20OmIn0传感器悬挂地点必需挂牌标明其断电复电浓度、断电范围、管理责任人等。二、