品保部管理制度-企业管理.docx
品保部管理制度-企业管理一、部门目标与职责1 .目标确保公司产品质量符合相关标准和客户要求，提高产品市场竞争力，降彳氐质量成本，持续改进质量管理体系。2 .职责制定和完善质量管理体系文件，监督体系的有效运行。负责原材料、半成品和成品的检验与测试工作，确保产品质量合格。组织开展质量控制活动，对生产过程进行监控和分析,及时发现并解决质量问题。收集、分析和处理质量数据，编制质量报告，为质量决策提供依据。参与新产品开发过程，对新产品的质量进行策划和控制。负责与供应商的质量沟通与协作，对供应商的质量进行评估和管理。组织质量培训和教育活动，提高员工的质量意识和技能。处理客户质量投诉和反馈，协调相关部门解决质量问题,提高客户满意度。二、人员管理1 .岗位设置与职责明确根据部门工作需要，合理设置品质经理、质量工程师、检验员等岗位，并明确各岗位的职责和权限。2 .人员招聘与培训根据岗位要求，招聘具备相应专业知识和技能的人员。新员工入职后，进行系统的岗前培训，包括公司规章制度、质量管理体系、检验标准和操作方法等。定期组织内部培训和外部培训，提升员工的专业技能和质量意识。3 .绩效考核建立科学合理的绩效考核制度,从工作质量、工作效率、团队协作等方面对员工进行考核,考核结果与员工的薪酬、晋升塞圭钩。三、检验与测试管理1 .检验标准制定依据相关国家标准、行业标准和客户要求，制定原材料、半成品和成品的检验标准和检验规范，明确检验项目、检验方法、抽样方案和判定准则。2 .检验计划编制根据生产计划和产品质量状况，编制检验计划，明确检验的时间、地点、人员和检验项目等。3 .检验实施检验人员按照检验标准和检验计划进行检验和测试，如实记录检验数据和结果。对于检验不合格的产品，及时进行标识、隔离，并按照不合格品处理流程进行处理。4 .检验设备管理建立检验设备台账，对检验设备进行编号、登记，并定期进行维护和保养。检验设备应定期进行校准和检定，确保其准确性和可靠性。对检验设备的使用、维护和校准等情况进行记录，以便追溯。四、质量控制管理1 .过程质量控制制定生产过程质量控制计划，明确关键质量控制点和控制要求。质量工程师定期对生产过程进行巡检，检查操作人员是否按照工艺文件和操作规程进行操作，设备是否正常运行,原材料和半成品是否符合质量要求等。对过程质量数据进行收集、分析和统计，及时发现过程中的异常波动,并采取相应的纠正和预防措施。2 .质量改进定期组织质量分析会议，对产品质量状况、质量问题进行分析和总结，提出质量改进措施和建议。成立质量改进小组，针对重大质量问题或长期存在的质量难题，开展专项质量改进活动，制定改进计划并组织实施。对质量改进措施的实施效果进行跟踪和验证，确保质量问题得到有效解决，产品质量得到持续提升。五、供应商质量管理1 .供应商评估与选择建立供应商评估标准和流程，对潜在供应商进行评估和审核，包括供应商的生产能力、质量管理体系、产品质量、交货期等方面。根据评估结果，选择符合要求的供应商，并建立合格供应商名录。2 .供应商日常管理与供应商签订质量协议，明确双方的质量责任和义务。定期对供应商进行质量绩效评估，根据评估结果对供应商进行分级管理，采取相应的激励和惩罚措施。对供应商提供的原材料和零部件进行检验和验证，如有质量问题及时与供应商沟通并要求整改。3 .供应商辅导与提升针对质量绩效较差的供应商,提供必要的辅导和支持,帮助其提升质量管理水平和产品质量。与供应商共同开展质量改进活动，促进双方的合作与六、文件与记录管理1 .文件管理建立质量管理体系文件，包括质量手册、程序文件、作业指导书、检验标准等，确保文件的完整性、准确性和有效性。文件的编制、审核、批准、发布、修订和废止应按照规定的程序进行，确保文件的一致性和可操作性。定期对文件进行评审和更新，确保文件内容符合实际工作需要和法律法规要求。2 .记录管理建立质量记录清单，明确需要记录的质量活动和信息。质量记录应真实、准确、完整、清晰，不得随意涂改和伪造。质量记录应按照规定的保存期限进行保存，便于追溯和查询。七、内部沟通与协作1 .建立内部沟通机制定期召开部门会议、质量分析会议等，及时传达公司的质量方针、目标和要求，沟通质量工作进展情况和存在的问题,协调解决跨部门的质量问题。2 .加强与其他部门的协作与研发部门、生产部门、采购部门等密切配合，参与新产品开发、生产过程控制、供应商管理等工作，共同确保产品质量。八、附则1 .本制度由品保部负责制定、修订和解释。2 .本制度自发布之日起生效,如有与公司其他制度相冲突的地方，以本制度为准。
