全自动等离子(PAW)（不填丝）+ 氩弧焊(TIG)焊接工艺作业指导书.docx

全自动等离子(PAW)(不填丝)+意弧焊(TIG)焊接工艺作业指导书接头型式煤接工艺作业指导书70'3IM1.工艺作业指导书号弹搜工艺评目传号Z2饵接方法等离子(PAW)(不填丝)+IaittW(TIG)桃0化程度全自动g×z¾适用材质标海号类则号回N号备注、I、''130304(0Cr1.8Ni9)3041.(00Cr1.9Ni1.0)ASTMA240/240M(GB/T4237)V1.1OT保护，体Ar(纯度不得低于99.9%)：4100C饵后糠处理：IO1.O】ISOC快冷*«*：PAW喷嗡孔径3.2mm伯动)TIG唱嘴直径:IOmmPAW洛极直径3.2mm.饰钙(自动HIG鸨极直径:4mm辅钙««!»*«：6-8(对接焊饵接材畀牌号爆格标施备注律依ER3081.(HOoCr2INi1.O)1.2WS5.9(YB/T5091)姆菊般方法电流与住饵按材料AVM好/分M充米/分!子1./min,工1./m1.n««jWU1.1./minM1等离子烬rc½正接20025025351502503.54.5101620252煌直流正接ER3081.(H00Cr21Ni1.0)1.230035015*25150250150025001016工艺要求1.从事焊接工作的焊工,应参加焊工基本知识和操作技能培训和考试，并取得由质量技术监督部门签发的焊工合格证的人员。2焊接前的准备检查焊机、焊枪、鸨极、外保护气托盘(杆)、焊丝、焊剂、冷却水等，只有在各个系统正常的情况下才能焊接。核对工艺流通卡与待焊钢管的标识和内容，检查材质、规格、厚度等是否与工艺流通卡一致。对待焊焊缝两恻各20mm的纵向进行清理，用酒精、丙阳、棉纱、钢丝(轮)等清理影响焊接质鼠的油污、锈蚀等，并在酒精、丙酬完全发挥后才允许焊接。检查焊丝是否与母材匹配,焊丝是否足够炸完一道悻缝。3.焊丝的选择对于所选用的煤丝，304(0Cr1.8Ni9)的母材，可选用ER308(HOCr21Ni1.O)或ER3081.(H00Cr21Ni1.0)的焊丝;对于3041.(00Cr1.9Ni1.0)的用材，只能选用ER3081.(H00Cr21Ni1.0)的焊丝。4焊接时的要点按焊接工艺指导书中的工艺参数惇接。起弧和炮弧必须在引、收孤板I：进行，起弧和炮理处应在不大于引、收弧板外边缘的50mm处。焊接电流若大于喷喷允许的最大电流以及钩极与喷喷的不同心会造成等离子库出现双孤现象，这是不允许的.工件表面的间顺般取35mm(过高会使焊透能力降低,过低会使喷嘴沾满飞溅物).喷嘴的孔径决定等离子弧直径的大小，应根据使用电流和离子气流Ift决定。焊接时要随时观察焊接电弧情况，并视情况可对焊接参数进行微调,焊接过程中不允许停弧。5 .焊接完成后要对焊缝进行自检，对自检发生的缺陷，可按相关规定进行处理，并认真填写相关记录。饵缝应与母材R1.滑过度,不得有裂纹、气孔、咬边、未焊透、焊相、内凹等缺陷，6 .焊管在焊接后网运前，必须将焊接小车移至安全位置，日n版本号«审核