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    汽机专业调试项目及主要工作内容.docx

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    汽机专业调试项目及主要工作内容.docx

    汽机专业调试项目及主要工作内容序号调试项目主要试工作H试标准汽机专业调试准备工作1检查了解各机分部试运情况,协助*工单位处理试运出现的向意检查各辅机及相关系统的安装情况,是否符合设计要求及安全稳定运行的需要,协助施工垠位处理单体试运出现的问鹿.审僮并确认施工交付调试中同脸收拾杳单的各项目完成情况.规范性引用文件中的相关标准及其它有关标准、现程2提试方案耳及试验内容准备汽机专业需要编写的主要调试方寞及措,施:(1) 汽轮机组及周国蒸汽管道吹洗措施;(2) 电动、汽动给水泵启动调送方案:(3) 高压加热潺调试措施:(4) 除氧器谓试措脩:(5) 辅机冷却水系统圜试措施:(6凝结水系统调试措施;(7) 或空泵及其系统调试措施;(8) 汽机润滑、更轴油系统及盘车装置调试措施:(9) 汽机网节保安系统及EH油系统谓试措施;(10)汽轮发电机组整套启动调试方案;(三)汽轮发电机组甩负荷试脸方案:(12)汽轮发电机组负荷变动试5金措施:(13)润滑油冲化装跣网试措施:(M)机组网整抽汽及蒸汽管网系统谓试措施:(15)汽轮发电机组启动防止方故措施,规范性引用文件中的相关标准及其它有关标准、现程序号调试项目主要H试工作«1就标准另外,还应根据汽机主辅机配置情况涮制其它补充措施及试验内容.3各“机保护、联检查试段根据设许、设备系统的说明及相关机组联钺保护捽制逻轼的经验,编制各系统及设备的捽制逻辑.提前与监理及业主技术主管部门讨论确认.规范性引用文件中的相关标准及其它有关标准、规程4安全门检验及调节门(电动、气动)抽汽逆止门、电动门的动作检杳试出检查安装单位安全门水压试脸结果,时于能够在系统中热校的安全门由调试单位组织有关单位在以后的系统调试及整套短动调试期间进行热态整定:调节门开、关位置检查、灵活性检查、特性试验及抗干扰检查:抽汽逆止门开关掾杏及关闭时间测试I电动门开、关位置检交,开关时间测试及关闭位置严密性检查(1) 电力部建设协调司建质1996IH号火电工程调将试运防肽检验及评定标准(2) 电力行业标准D1.5011-1992电力建设施1.及验收技术规葩(汽轮机机组篇)(3) 电力行业标准D1./T611-1997电站阀门电动装置(4) 设计院有关设计图纸及文件5配合化学进行炉前系蜕清洗、化保养方案制定根据机组容盘及管道、设备系统布置情况,配合化学专业制定炉前系统包括凝结水系统、低压给水及海压给水系统等的化学清洗、钝化保养方案(1) 电力行业标准D1.5031-1991电力建设施工及脸收技术规葩(管道篇)(2) 电力行业标准D1./T794-2001火力发电厂纲炉化学清洗导财(3) 电力行业标准D1./T560-1999S火力发电厂水汽化学监督导则(4) 设计院有关设计图纸及文件二汽机专业分系统调试工作1.助蒸汽系统调试(1)设备及系统安装完整性检查及确认.系统各阀门检查、操作试验,测点、表计检杳.(3)配合随工单位进行辅助蒸汽系统蒸汽吹扫临时系统检查.(1)配合施工单位进行辅助蒸汽母管管道蒸汽吹扫.(5)辅汽母管(辅汽联箱)安全门热态整定.(1) 电力部建i殳协调司建质1996IH号火电,程调整试运质成检验及评定标准:(2) 电力行业标准D1.5011-1992电力建设施工及脸收技术规葩(汽轮机机组篇)(3) 电力行业标准D1.50311994电力建设施工及险收技术观苑(管道篇)(4) 电力部电综1998179号百火电机组后动蒸汽吹管导则3序号调试项目主要H试工作«1就标准出空状态卜的辅助设备与管道.8.抽汽加褊卷及磁水系统提试(1) 设备及系统安装完整性检衣及确认,(2) 系统各阀门检电、操作试脸,测点、表计检查.(3)系统控制逻辑检查及联锁保护、信号报警静态试验确认:赛测i殳备、仪表投入.(J)抽汽逆止门调整及抽汽管道防进水保护校险.(5配合施工单位投入井校验各加热器水位,(6) 加热器汽侧冲洗与投运:主要工作如下:a)低压加热器解除联锁开启危急疏水阀.侍水.点合格后恢友联钺,再切回到逐级11流至凝汽器;b)高压加热器解除联锁开启危急流水阀,在机组带负荷约30%时微外加热器进汽两对加热器进行暧管.当温度稳定后再开大加热器进汽何直到开足,待水质合格后愦狂联锁,切到逐级自流至除乳器:C)加热器汽侧投运应按低压到裔压的顺序进行.(7) 加热器带负荷试运,抽汽回热系统参数检S.(1) 电力部建i殳协调司建质1996I1.1.号火电工程调整试运旗m检验及评定标准3(2) 电力行业标准D1.5011-1992电力建设腼工及险收技术规葩(汽轮机机组篇)(3) 电力行业标准D1.5031-1994电力建设施工及验收技术规葩(管道篇)(1)中华人民共和国国家标准GB10865-89W汽轮机海压给水加热器技术条件(5) 中华人民共和国国家标准GB10761-89汽轮机低压给水加热涔技术条件(6) 设计院有关设计图纸及文件9.轴封供汽系晚调试(1)设备及系统安装完整性检查及确认,(2)系统各阀门检查、操作试验.测点、表计检查.(3) 系统控制逻辑检查及联锁保妒、信号报警,性态试验确认;!Ki测设备、仪表投入,(4) 轴封加热器疏水多级水封注水试脸、密到试脸(额定真空时进行)。(1) 电力部建设曲调司建成1996I1.1.号火电工程调将试运质量检验及评定标准(2) 电力行业标准D1.5011-19)2电力建设循工及验收技术规葩(汽轮机机组篇”(3) 电力行业标准D1.5031-1991电力建设施工及脸收技术规葩(管道篇)(4) 电力部电综U998179VJ火电机组眉动蒸汽吹序号调试项目主要H试工作调就标准(5)配合施工单位投入并校验各加热器水位.(6)轴封系统蒸汽供汽管道吹扫:a)辅助蒸汽至轴封系统的蒸汽供汽管用辅助蒸汽进行吹管;b)主蒸汽至轴网系统的蒸汽供汽管用主蒸汽进行吹扫。(7) 轴封系统减温水管道水冲洗:启动凝结水泉,用除盐水冲洗管道直到冲洗水质清洁为止.(8) 轴封系统投运:C)轴射系统蒸汽供汽减温装置调整;d)轴封系统蒸汽供汽M压装置调整及安全门校验:e)轴封蒸汽压力调整装置调整:D轴封冷却器投运及轴冷风机试运转谓整:g)轴封系统投用.管导则(5)设计院有关设计图纸及文件10.提节保安系统调试,包括:(1) 液压K节系统伸态调试(含EH油系及)(2) 配合热工电调系展作静态重试(3)调节保安系统态重试(4) 汽门关闭时间浦试(5) 供油调叠插汽控IM系统静态(1) 设备及系统安装完整性检查及确认.(2) 系统各阀门检查、操作试验,测点、表计检杳.(3) 系统控制龙轮检查及联锁保护,信号报警静态试验确认:Sfe测设备、仪表投入.(4) 配合施工单位进行汽机控制油(EI1.油)系统及主机危急遮断油系统油的环临时系统检查.(5) 配合施工单位进行汽机EH油系统及主机危急遮断油系统油循环.遍整EH油系统油压。(6) 汽机EH油系统冲洗合格后的系统恢复检,r-(7) 汽机HH油泵试运,圮合施工限位进行汽机EH油系统打压试验,进行系统油田调整。(1) 电力部建设协调司建质1996IH号火电工程调整试运质玳检验及评定标准(2) 电力行业标准R1.5031-19916电力建设施工及验收技术规范(管道篇)(3) 电力行业标准01./T7111999汽轮机词节控制系统试验导则。(4) 电力行业标准D1.Zr824-2002汽轮机电液调节系统性能验收导则b(5) 中华人民共和国国家标准GB/T7596-2000电厂用运行中汽轮机油质量标准(6) 美国航空航天工业联合会(AIA)标准NAS1638液压油清洁度分分标准(7) 美国汽车工程师协会(SRE)标准SAE-749(K液压序号调试项目主要H试工作«1就标准汽机EH油(调节油)系统调试:n)高兴油泵出口溢流阀调整.b)高压蓄能器调整.C)低压蓄能器调整。(I)汽机印油集装油站调整:油箱油位保护,EH系统各油泵油泵启动条件,跌泵条件试脸.(9)汽机安全油系统谓整,系统动作试验,挂闸油压调整.(10)高、中压主汽徊和调节汽冈油动机位移时整,(三)配合热工专业进行电调系统(DEH)各汽门油动机调整及阀位反馈(1.vDT)调整。(12)汽机DEH系统静态试5氧(13)D期操作控制功能检查.(11)高中压主汽阀和调节汽倒油动机关闭时间静态测定。(15)调节抽汽阀门油动机外盒试验及关闭时间测试.油污染标准(8) ISo标准冏体颗粒含Ift标准ISO:DIS4406,Code16/13(9) 美国MOOG标准£油旗沽净度标准(10)汽轮机孰造厂家有关调节保安系统技术规范及说明(三)设计院有关设计图纸及文件11.热工信号及联税保护检索试验(汽机ETS系统试IQ(1) 设符及系统安装完整性检查及确认.(2) 系统各涮点'表计检查.(3) 龙合热工专业进行汽机s系统静态试验.配合热工专业进行汽机TSI系统静态试险,(5) 汽机BTS系统各保护项目静态传动试脸.(6) 汽机DCS有关信号报警及光字牌报瞽试验.(1) 电力部建设协调HJ建质19961.1.1.号火电工程调整试运质后检验及评定标准(2) 电力行业标准R1.5031-1991£电力建设施工及骁收技术规包(管道谪)令(3) 电力行业标准D1./T711-1999汽轮机询节控制系统试舱导则312.汽机洞清油、IX轴油系统<1)设备及系统安袋完整性检查及确认.(1)电力部建设协调司建质1996I1.1.号火电工程序号调试项目主要H试工作调就标准(3)直空平均卜降值应不大于0.30kPamin为合格.产重大事故的二十万项重点要求5.7主要"机切换试险(1)凝结水泵切换试验:进行凝结水泵切换试验.记录试验时机组负荷、凝结水流盘为、乐力及除铤器水位.模拟跳闸条件使运行凝结水泵建向备用凝结水泵自动联馈后动,记录切换后凝结水流状、压力、除氧器水位、机组负荷等参数。<2)给水泵切换试验:进行电泵给水泵切柒试验.记录试睑时机组负荷、电动给水泵运行参数、给水流战、压力、汽包水位等等数;模拟跳闱条件使1台电泵跳闸,备用泵自动联钺启动,记录切换后的上述有关参数主要是汽包水位,记录栈定时间。(1) 电力部建设协调司建质1996In号火电J1.程调整试运质依检验及评定标准召(2) 电力行业标准D1.5011-1992(电力建设脩工及险收技术规范(汽轮机机组篇)(3) 电建企协2006年1月火电机组达标投产考检标准(2006年版)(4) 国京电力公司国电发2000589号防止电力生产武大小故的二十五项亮点要求5.8配合编工进行自动控制系统投用试验(1)汽机专业各自动调节设备及系统手动调行检查及确认.(2) 系统各两节阀门检查、操作试验,被潮对象测

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