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凿岩穿孔机械介绍（精品）凿岩穿孔机械介绍工作原理：以冲击方式破坏岩石以达到穿孔目的。一、凿岩机一）、工作方式属于孔外凿岩方式，即南岩机在孔外，南岩机活塞通过打击钎杆将能量传递到钻头以达到冲击穿孔目的。二）、主要结构冲击机构、换向机构、旋转机构（分内回转与外回转）等。三）、主要特点优点：凿岩机结构不受空间限制。缺点：能量传递损耗大，一个接头大约损耗10%能量，孔径小。四）、凿岩机分类（按动力分）1、气动凿岩机（工作压力0.4-0.6MPa）：A、 轻型凿岩机：主要性能：孔径28-42mm,如：手持式Y26,气腿式YT24（7655）等，耗气量2. 0-3.5m3min,孔深一般不超过5米。主要应用：小型采石场、小型石方开挖、边坡处理、井下开采、隧（巷）道掘进、大型石方开挖前期开拓、拆除爆破、二次破裂等。B、 重型凿岩机：主要性能：孔径中64-112mm,如:导轨式YGZ90等，耗气量6.0-20m3min,孔深一般不超过20米。主要应用：露天开挖、井下开采、竖井掘进等。由于其效率低，故障率高、噪音大等缺点，渐渐被液压凿岩机、潜孔钻机替代。2、液压凿岩机A、小型凿岩机：主要性能：孔径2842mm,工作压力般为1.1.T6Mpa,一般孔深不超过3米，不接杆，水排杂。主要配套在小断面掘进台车上。主要应用：小断而巷道掘进等。B、 中型凿岩机：主要性能：孔径64-127mm,工作压力一般为16-25Mpa»一般孔深不超过20米，压缩空气排杂（隧道掘进水排杂I主要配套在露天液压钻车、大断面掘进台车。主要应用：露天开挖、隧道掘进、边坡处理等。C、 重型凿岩机主要性能：孔径大于140765mm,工作压力一般为16-25Mpa,一般孔深不超过20米，压缩空气排杂。主要配套在大型露天液压钻车、地基处理钻车、边坡锚固钻车。主要应用：露天开挖、岩石锚固、跟管钻进等。目前应用较少。3、内燃凿岩机目前只有小型手持式凿岩机，以汽油作燃料，孔径中28-38mm,一般孔深不超过2.5米。主要应用在小型采石场等。二、潜孔钻机一）、工作方式：屈于孔内凿岩方式，即凿岩机构（冲击器）在孔内，冲击器活塞干脆打击钻头以达到冲击穿孔目的。二）、主要结构（钻车）：冲击机构（低压、中压、高压）、回转机构（电动、气动、液压）、提升/推动机构（气动马达-链条、油缸-链条/钢丝绳、液压马达-链条、电机-汽缸-钢丝绳、汽缸）、行走机构（履带、轮式）、除尘机构（湿式或干式）等。三）、主要特点优点：结构简洁，能量传递效率高，孔径较大，穿孔深度大（孔深可达一白多米）。缺点：冲击器受孔径的限制，小孔径效率低（目前最小孔径65mm）,大孔径能量转化效率较牙轮钻低。四）、潜孔钻机分类1、按工作气压分：1）、低风压潜孔钻机（工作压力05T0MPa）:主要性能：孔径65-250mm,冲击器耗气量（0.7MPa）：90/7.5m3min、11012m3min-»15016m3min-»17018m3min,孔深一般不超过25米。主要应用：采石场、矿山开采、石方开挖、边坡处理、岩石锚固、井下开采等。由于其效率低、能耗高，渐渐被中学风压潜孔钻机替代，目前主要以小孔径应用为主。2）、中高风压潜孔钻机：主要性能：孔径76-250mm,冲击器耗气量（2.OMPa）:110-11518m3min、135-14021m3min、152-16526m3min,穿孔深度可达一百余米。主要应用：矿山开采、石方开挖、岩石锚固、边坡处理、水上炸礁等。2、按工作动力分1、气动钻车：钻机全部功能均以压缩空气为动力，孔径90-140mm,以中高风压为主。优点：动力单一，机动敏捷，操作修理简洁。缺点：能耗高，工作环境、环保差，将逐步被淘汰。主要应用：工程石方开挖、矿山协助开采作业等。2）、电动钻车：钻机主要功能均以电为动力，孔径105-200mm,以中高风压为主。优点：能耗低，价格低，孔径大，操作修理简洁。缺点:体积大而笨重、拖带电缆，移动不便，将逐步被淘汰。主要应用：大中型矿山开采、大型土石方工程开挖等。3）、内燃液压钻车：钻机主要功能均以内燃机驱动液压系统为动力，孔径中90-20OmII1,以中高风压为主。优点：能耗低，机动敏捷，自动化程度高，将部分取代气动、电动钻车。缺点：价格昂贵、修理难度大。主要应用：大中型矿山开采、大型土石方工程开挖等。三、牙轮钻机一）、工作方式：属于冲击、切削式凿岩，即钻头通过钻机的轴压、回转产生的冲击力、切削力使岩石破裂进行穿孔。二）、主要结构（钻车）：回转机构（电动、液压）、提升/推动机构（直流电机-钢丝绳、油钢-链条/钢丝绳、液压马达链条）、行走机构（履带）、除尘机构（湿式或干式）等。三）、主要特点优点：孔径大，效率高，能耗低。缺点：体积浩大、移动不便、不能钻凿小孔径炮孔（目前最小孔径150mm）四）、主要性能：孔径150-5IOmm,穿孔深度一般在15-35米。
